香烟包装盒的制作方法

文档序号:4164403阅读:1594来源:国知局
专利名称:香烟包装盒的制作方法
技术领域
本发明涉及对诸如香烟、雪茄烟或小雪茄烟的吸烟类物品的包装盒,尤其是指对香烟的包装盒(当然并不排除其它吸烟物品)。为方便起见,在此说明书中我们将吸烟类物品称为香烟来说明。
保护所包装的香烟不因过分潮湿或过分干燥而变质以及暴露在空气或湿气中不损失风味是十分必要的。在传统的香烟纸板盒中,一种具有由透明塑料材料、通常为聚丙烯的外包裹层构成了第一级隔层,当吸烟者打开纸板盒时,通过一撕条可将该隔层除去。在此纸板盒内部,设置有由薄纸和金属箔复合构成的第二隔层,该隔层直接包在香烟外面,但由于其仅是折叠在香烟周围的,所以不是一封闭套,因而通常在其顶部具有一完全分离的部分,当吸烟者希望拿到香烟时,会将其拉出和抛弃。
在美国,香烟“软包装盒”是很盛行的,这种包装盒的外层可以是一金属塑料层或包括一金属层的一层压制品,这两者都具有非常好的阻挡性能,并适当印刷以后可具有引人注目的外观,其可完全密封在包装的周围。然而,柔软而挠性的材料会被刺穿或撕破;而且,软包装盒在世界的其它地方被认为没有商业吸引力。在GB-A-1471086和US-A-5427235中可见这种软包装盒的例子,后者示出了金属化的外部阻挡材料。
本发明的一个目的在于提供一种用于香烟的包装盒,其具有高效、密封的隔层,并包含在一纸板盒构成的保护壳中;该纸板盒最好用传统的透明或其它隔离层包裹。
内部隔层由塑料/金属层压制品或金属化塑料材料制成。这两者都具有非常好的阻挡性能和引人注目的外观。纸板盒是铰接盖式的,即其盖子铰接在纸板盒的一面后壁或侧壁上,并且其侧壁向相对平面延伸,且当沿其铰接线转动而打开时可取到纸板盒内的所排列的香烟端部,这样当内隔层被拆除之后,可沿其本身轴线方向抽取香烟。
含有金属的复合材料制成的内隔层可从US-A-4286712和US-A-5001325(图7和8)了解,在此两个发明中,一可撕的翼片由一撕裂线界定并且使用者直接或间接地拉在此翼片底边上就可将其向上撕断。
在此发明中,构成一密封壳的隔层放在香烟和纸板盒之间,并且至少纸板盒的一条边的一部分与隔层分离线的一条边对齐。通常,隔层具有一条撕裂带,该撕裂带的一条边位于对齐的分离线上;当隔层上的撕裂带或其它撕拉装置被使用者向外拉动以将隔离壳的顶部与其下部分离时,对齐边起到一支撑隔层的“砧座”作用以防止其向外运动,从而有助于隔层上部沿一预定路径确实而整齐地分离。
纸板盒的边最好由一内框架件提供。
该内框架件可以是内框架的单件,但在本发明的第二和较佳实施例中,内框架具有两个构件,一个内部的和一个外部的,隔层夹在此两件之间,两件中外部的那个提供对齐边,内部的那个提供配合在纸板盒盖的侧壁内的导向肩,并当纸板盒盖绕铰链转动时,在此盖的侧壁上滑动。
隔层可具有一条或多条减弱线以进一步有助于构成分离线,但假如在切断过程中该支撑由内框架边支撑隔层,一般这些减弱线通常是不必要的。
在本发明的大多数实施例中,分离线和对齐边两者都是直的;然而,特别是当设置减弱线时,可实现一定程度的弯曲。
以下参照附图对本发明的具体实施例进行描述,其中

图1是用于隔层壳第一种实施例的坯件的平面图;图1A是一种变化形式的平面图;图2是图1中平面Ⅱ-Ⅱ的断面图;图3是用于一纸板盒内框架的坯件的平面图;图4是包括框架和制成的隔离壳的装配好的纸板盒的立体图;图5是包装盒的第二实施例的立体图;图6是用于第二实施例的隔离壳的坯件的平面图,其处于与一内框架的一个内件并列的状态;图7是包装盒的第三实施例的立体图;图8是内框架第三个实施例的平面图;图9是包装盒第四实施例的立体图;图10是内框架第四实施例的平面图;图11是隔离壳上部拆除的纸板盒立体图;图12是该内件的平面图;图13是内框架一个外件的平面图。
先参见图1,所要描述的一层压制品坯件1是用于一隔离壳的,在已知的机械上,在折叠线2,3,4,5上围绕可以装在一已知盘中的例如二十根香烟组合体形成一管状包裹,或者围绕含有香烟的一空心芯轴以已知的方式可以形成这包裹。然且,将坯件的边7带到可热封区域的边8处,该包裹用具有可热封或冷封材料的一接缝在横向阴影区域6处固定。因为粘合剂的强度低于层压制品的撕裂强度,所以用阴影区6和边8重叠构成的接缝是可剥离的。接缝位于包裹的主前面,包裹平面9在纸板盒中是后面。在其它形式中接缝可以在其它地方,特别是在纸板盒前角区域中。
端翼10、11都在折叠线12,13上折叠到所装香烟端部上,以已知方式将折叠形成在对角折叠线、如14上,并且端翼以已知方式密封,在层压制品的塑料材料之间或者通过一已知的可密封涂层密封。折叠线12位于一撕裂带23的一条边上,撕裂线横过所有折叠线2-5以及密封区6直至边7,一拉片16延伸越出该边,在密封区6中的对应的一个缺口17既起到削弱该区的作用,也起到避免切割坯件时浪费材料的作用。在边7上,各条线12,15处存在贯穿材料的短切口,其可示出撕裂带的上边和下边以便起动一整齐的撕裂。
在图2中示出的一种合适材料是本身已知的层压制品,其中,层20是厚度为12μm的聚酯,层21是厚度为8μm的铝箔,层22是厚度为25μm的聚乙烯。另一种形式例如是两面为厚15μm的铝箔和厚12μm的聚丙烯。当坯件制成时,撕裂带23位于最内部的表面上。
在图1A中所示的一种变化形式中,带23′是部分略微弯曲的,并具有与凹槽17′相一致的一拉片16′。此处,切割线12′与带翼片10的折叠线13′分开。
在层压制品中设置一条或多条连续或非连续减弱线是可能的,从而可以沿精确构成的带23、23′较容易地进行层压制品的撕裂;然而,减弱线必须不影响层压制品的阻挡性能,此阻挡性能主要是由于金属层21和较厚的聚乙烯或聚丙烯层22产生的。
一种特别好的方法是用激光切割层20的材料,就不会影响或损坏金属层21。形成这种切割的方法例如见US-A-5010231。
因而,不管是否用一中间盘,坯件制成为包围香烟组件的一个包裹时,在拉片16、16′上终止的带23、23′可被使用者拉在拉片上而撕掉,从而将隔离壳的整个顶部拆除而露出香烟。部分因为凹槽17、17′,所以通过拉片16、16′下方的热缝区6的宽度减小以及在边7附近贯穿切割可有助于撕裂的开始。
被包裹的香烟排列将被放在一翻顶式的基本上硬纸板盒(如图4中25所示)中。所示的纸板盒其盖26打开而露出香烟包裹顶部和拉片16。
此纸板盒通常具有一内框架。
在此实施例中,内框架由如图3所示的坯件28所构成,其具有在一角部折叠线30、31处终止的前平面部29以形成侧平面32、33,以及位于纸板盒后面下方的边缘34、35。一旦组装完成,已知的凸耳36在内框架的上角处本身略向外伸出,并且起到当盖关闭时约束盖26的作用。
纸板盒具有一边缘38,其在制成的纸板盒中与带23的底边接近地对齐;虚线处已知是一弯曲边37,其形状与靠近拉片16′的带23′的弯曲部39对应(图1A)。当包裹放在纸板盒中时,并且当使用者拉住拉片16时,通过由纸板盒的边37、38所提供的紧邻该线的支撑、在本实施例中较佳地是由内框架28所提供的支撑,可沿线15进行整齐的断裂。
这样,可获得用于香烟的一包裹,其中当根据需要易于取用包裹内物品的同时,多层复合物的良好阻挡性能不会受到影响。
撕裂带23本身是已知的,并且具有比构成隔离层的复合材料较高的拉力强度。
在第一个实施例中可知,内框架的上边比传统形式略高于纸板盒,因而不会露出象消费者通常所看见的那么多的香烟排列的端部。
接下来参照图5将要叙述的实施例具有一较传统的外观,这可通过一具有两个构件、一内件和一外件的内框架实现。
在图5中,所示的纸板盒50其盖51铰接打开,以露出一密封隔离壳的上部52和一内框架件53的上边缘部分。该件53的上边缘54位于或靠近翻顶式纸板盒的传统高度上,从而当使用者拉住隔离层层壳的拉片55并且将该壳的上部52从下方分离时,该纸板盒的外观在图11中可见。用于第二实施例的隔离壳的坯件结构在图6中可见。
用于壳52的坯件与图1所示的非常相似,折叠线2-5平行于边缘7和线8延伸,线8之外是热封材料区域6。折叠线12、13用于形成由坯件所构成的壳的顶边和底边,对角折叠线14以已知方式形成壳的重叠角。
一撕裂带23″可在一条边上突出以提供一拉片16″(在各图中为55,55′,55″),以及在相对边上的一个对应凹槽17″,或者通过切割进入该边缘而形成一非突出的拉片。撕裂带的上边12″基本上与折叠线13分离,并且其底边的线15″将在装配成的纸板盒中以所述方式与内框架的一个内件的V形内部的基部对齐,以及与内框架的一个外件的上边对齐。
图6中以虚线示出了内框架件56与其倾斜表面59的相对位置而形成一V形,并且该V形的基部60与撕裂带23″的底边15″对齐。
拉片和其有关的接缝不需要位于该包裹的主表面中心,可朝向一侧,例如如图所示的朝向右手侧,使用者向左拉过主表面。此实施例在图7至10中可见。
图7和8示出了拉片55′如何可以紧靠包装盒50的前角。在图8中,可见可密封区6叠置在内件56′的前平面的一条边上。与图6的实施例相比,内件56′长度较长,这样其位于折叠线12和13之间的阻挡材料的整个深度下方。内件56′的下突出部41在折叠线13下方突出,只是其本身由折叠线42构成;所以,当阻挡材料的折叠和密封作用产生时,它被折叠。此结构的优点是,可热区6的整个侧平面长度由内件56′支撑;底部折叠的突出41可提供用于放置香烟的一辅助底板。
图9和10示出了拉片55″是如何可位于包装盒55″的一面侧壁上的,以及什么成为密封隔离壳的侧缝43的。此处,可热封区6叠置一内件56″的侧壁40″。如在第三实施例中,内件在阻挡材料之方伸过折叠线12和13之间的整个长度,内件56″具有下突出41和折叠线42。
当这些实施例的任一个的上部已经分离时,不留心的使用者会认为该包装盒是有传统外观的(见图11)。然而,细心观察的使用者将看到内框架具有两个构件,一个外件53和一个内件56,56′,56″,以及隔离壳52是夹在其间的,以及它的其余部分仍是夹在其间的。隔离层壳材料的一条非常细的线是可见的、紧靠内框架外件的边缘54,它可提供传统的凸耳58,该凸耳有助于将该盖保持在关闭位置。
内框架的内件56,56′,56″紧邻包装盒内香烟排列57的边缘,在本处有二十支香烟;没有这些香烟的内件56处由隔离壳52的材料直接包围。
内框架的内件56,56′,56″可提供侧壁40,当盖关到纸板盒上时用于引导盖51的侧壁,并且由于倾斜壁59的原因因而也是传统的V形。
内框架的两个构件的设置使纸板盒具有一种“感觉”,即摸上去比传统纸板盒更坚固。
从图12中更清楚可见,内框架的内件可从一单片合适的硬纸板上重复地切割下来以提供构成一前平面61和两个侧翼62的部分。
突出的V形的底部63与隔离层壳子的底板对齐并且紧靠于其上,该隔离层壳子是通过在下折叠线13处折叠而形成的。
将可见到,侧平面62在其折叠线64和末边65之间的宽度大于坯件的折叠线2和3之间的距离,其作用是当组装时,那些侧平面62的端后边缘将略向内弯曲(如图6中66所示),即以本身传统的方式变弯曲,这有助于保证盖的侧壁向外滑动而不在侧平面62内侧。
内框架的外件是一矩形硬纸板,如图13所示,具有折叠线67以盖住隔离层壳子的折叠线2和5。
在一种组装方法中,内件56将预先粘结到坯件52(如所示的)上,然后后者插入一已知的凹部,该凹部内装有排列的香烟,然后一隔离层折叠在香烟周围并且密封以形成一隔离壳子。然后在装有香烟的壳子插入一制成的纸板盒之前或同时,内框架的外件装在隔离层上,或者以已知方式将纸板坯件也折叠在该组件周围。
前述的实施列已经具有单条侧接缝;隔离层同样可能沿“长度方向”折叠在香烟上并且密封以具有两条侧接缝和一个封口端。为打开这样一个隔离壳子,在包装盒前部,单条撕裂带或其它分离线就足够了;然而,如果需要在打开时将此壳子上部整个地拆除,可在隔离壳子的两个主要表面上提供一撕裂带或类似物并且焊在侧缝上。
权利要求
1.用于香烟类物品的包装盒,它具有一隔离层和一其上端处有一铰链盖的纸板盒,其特征在于,隔离层在纸板盒内的香烟类物品周围构成一密封壳子,纸板盒的一条边与该层外侧的隔离层的一条分离线对齐。
2.如权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述边由纸板盒的一个内框架件构成。
3.如权利要求1或2所述的包装盒,其特征在于,所述内框架具有内件和外件,隔离层位于它们之间并且所述上边缘是外件的。
4.如权利要求3所述的包装盒,其特征在于,所述内件在所述纸板盒的盖绕铰链枢转时为其提供导向凸肩。
5.如前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于,分离线由隔离层中的一条减弱线构成。
6.如前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于,分离线是由隔离层上的一条撕裂带的一条边构成或附加构成的。
7.如前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于,隔离层是一种金属化塑料材料。
8.如权利要求1-6中任一项所述的包装盒,其特征在于,所述隔离层是一塑料/金属/塑料层压制品,其中,金属和塑料层主要提供隔离作用,如果有的话,一条减弱线仅形成在另一塑料层上。
9.如前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于,还用另一壳子包裹。
10.一种用于如前述任一项权利要求所述的包装盒的坯件。
11.一种制成香烟类物品包装盒的方法,该方法包括将一定量的香烟物品组装起来;用一隔离层构成的密封壳子封闭这些香烟;用一纸板盒包围隔离层并且使隔离层的一条分离线与靠近纸板盒盖子形成部的纸板盒的一条边对齐,以及将纸板盒在密封壳子周围关闭。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述边由纸板盒的一内框架构成,所述内框架具有内件和外件,所述方法还包括将隔离层夹在内件和外件之间。
全文摘要
用于香烟类物品、如香烟的包装盒,为一坚固的带铰接盖的纸板盒(50),包括一位于纸板盒内的密封隔离层壳子(52),并且具有与纸板盒的内框架(56)的一条盖端边对齐的分离线,这样该边起到在打开此壳子时剪切隔离层的引导件的作用。
文档编号B65D85/10GK1217698SQ97194418
公开日1999年5月26日 申请日期1997年5月2日 优先权日1996年5月7日
发明者A·R·斯图尔特-考克斯, T·R·P·托马斯, J·R·沙普森, M·P·帕克 申请人:罗特曼国际股务有限公司
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