专利名称：罐式集装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种专门适用于运输的大型容器，特别指符合ISO1496-3(1955)标准要求的罐式集装箱。
按照ISO1496-3(1995)标准的要求，对罐式集装箱只作了是由罐体和框架构成的规定，对罐体和框架之间的连接方式和连接固定部件没有作详细的规定，在公知的已有技术中也没有完全成熟的技术条件供采用。
本实用新型的目的是设计一种符合ISO1946-3(1955)标准的罐式集装箱，其结构便于制造安装，使用安全可靠。
本实用新型的实施方案是将罐体置于符合ISO1496-3(1995)标准的框架内，框架是由立柱、端梁、侧梁和符合GB1835-85标准的角件组成，罐体靠支撑连接件和框架构成一体。支撑连接件可采用连接拐板的一端和罐体连接，另一端短拐臂和框架的侧梁连接，短拐臂和侧梁的相对位置，可以根据组装需要作纵向或横向移动，当罐体与框架的中心线出现偏差时，也可以很容易地使罐体稳固地安装在框架内。支撑连接件也可采用鞍梁，鞍梁的两端和框架的两根下侧梁连接，鞍梁的圆弧形顶面和罐体底部圆弧形面吻合连接。
本实用新型的优点是提供了一种符合ISO1946-3(1995)标准的罐式集装箱、制造工艺简单，使用方便、安全可靠，易于推广普及。
如下附图1是本实用新型实施例结构状态示意图。
附图2是本实用新型实施例罐体和框架采用连接拐板连接状态示意图。
附图3是本实用新型实施例罐体和框架采用鞍梁连接状态示意图。
图中标号说明如下1—框架，2—罐体，3—下侧梁，4—上侧梁，5—鞍梁，6—连接拐板，7—立柱，8—角件，9—短拐臂，10—端梁。
实施例现结合附图对本实用新型的结构状态作进一步说明如图1和图2所示，罐体2置于符合ISO1496-3(1955)标准的框架1内，框架1由立柱7、端梁10、上侧梁4、下侧梁3和符合GB1835-85标准的角件8组成。立柱7可采用F140×140空心型钢，端梁10和上、下侧梁4、3可采用F100×100空心型钢。
如图2所示，罐体2可采用连接拐板6和框架1连接，连接拐板6的一端和罐体2焊接，连接拐板6的另一端短拐臂9分别和上侧梁4或下侧梁3焊接。组装时短拐臂9和上、下侧梁4、3的相对位置可以根据需要作纵向或横向移动。在同一断面上的连接拐板6一组共有4个，一个框架内可有1组、2组或3组如图3所示，罐体2也可采用鞍梁5和框架1连接，鞍梁5的两端分别和两根下侧梁3焊接，鞍梁5的圆弧形顶面和罐体2底部弧形面吻合并焊接，鞍梁5可采用单根型钢割制而成。在一个框架内可横置1根、2根或3根鞍梁权利要求1.一种罐式集装箱、它是由符合集装箱标准的框架(1)和置于框架(1)内的罐体(2)组成，其特征在于罐体(2)依靠支撑连接件和框架(1)连接。
2.如权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于所述的支撑连接件是连接拐板(6)，该连接拐板(6)的一端和罐体(2)连接，其另一端短拐臂(9)分别和上侧梁(4)或下侧梁(3)连接。
3.如权利要求1或2所述的罐式集装箱，其特征在于所述的支撑连接件是鞍梁(5)，鞍梁(5)的两端分别和两根下侧梁(3)连接，鞍梁(5)的圆弧形顶面和罐体(2)的底部圆弧面吻合连接。
专利摘要本实用新型属于一种专门适用于运输的大型容器,特别指符合ISO1496—3(1955)标准要求的罐式集装箱,它是将罐体置于符合集装箱标准的框架内,框架是由立柱、端梁、侧梁和符合G131835—85标准的角件焊接而成,罐体依靠支撑连接件和框架连接成一体,支撑连接件可采用连接拐板,其一端和罐体连接另一端短拐臂分别和上、下侧梁连接;支撑连接件也可采用鞍梁,其两端分别和下侧梁连接,圆弧形顶面和罐体底部连接。制造方便,使用安全可靠。
文档编号B65D88/12GK2301419SQ9720840
公开日1998年12月23日 申请日期1997年1月7日 优先权日1997年1月7日
发明者马锡山 申请人:西安车辆厂