专利名称：旋转切削式喂料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转切削式喂料机，属于化工行业专用设备。
目前，喂料机种类繁多，主要以漏斗式、螺旋式、园盘式为主，其共同特点是适用于干物料、松散性粉状物料的喂入，但对水份含量高，粘性大的湿物料、膏状物料的喂入相当困难。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种适用于粘性、湿物料、膏状物料喂入的旋转切削式喂料机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括机架、传动机构、切削链、切削刀、存料仓。传动机构的调速电机与减速机相联，减速机与主动轴通过联轴器相联，减速机、调速电机、存料仓、水手切削床。分别固定在机架上。机架固定在基础上，其结构要点是垂直切削床、垂直调整丝杠固定在存料仓壁上，切削刀固定在切削链上，切削链套装在主、从动轮上，由主动轮带动作旋转切削运动本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现，存料仓为锥形，下面装有垂直切削床和水平切削床，以调整切削物料的厚度和物料的输送。
相比现有技术本实用新型具有以下优点。
1、结构简单，维修方便，运行平稳、可靠。
2、适用范围广泛，特别适用于粘、湿、膏状物料。
3、切削物料不起拱、不堵塞、不堆块、切削物料量准确可调。
附图及图面说明
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型传动系统切削链示意图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
旋转切削式喂料机包括调速电机(1)、三角带(2)、减速机支架(3)、减速机(4)、主动轮(5)、轴承座(6)、机架(7)、水平切削床(8)、垂直切削床(9)、垂直调整丝杠(10)、存料仓(11)、存料仓支柱(12)、切削刀(13)、切削链(14)、水平调整丝杆(15)、从动轮(16)、从动轴(17)、皮带轮(18)、联轴器(19)、主动轴(20)。
本实用新型的传动系统由调速电机(1)、皮带轮(8)、三角带(2)、减速机支架(3)、减速机(4)、联轴器(19)、主动轮(5)、主动轴(20)、从动轮(16)、从动轴(17)、切削链(14)组成，调速电机(1)与减速机(4)通过皮带轮(18)、三角带(2)联接在一起，减速机(4)的输出轴与主动轴(20)用联轴器(19)联接在一起。主动轴(20)为一根，设置在机架(7)出料端的轴承座(6)上。主动轮(5)二个固定在主动轴(20)上。从动轴(17)为一根安装在机架(7)另一端轴承座(6)上，从动轮(16)二个固定在从动轴(17)上，两条切削链分别套装在主动轮(5)和从动轮(16)上，切削刀(13)接一定间隔焊接在切削链(14)上，切削刀(13)的数量可根据需要设置，垂直切削床(9)、垂直调整丝杠(10)固定在存料仓(11)的壁上，存料仓(11)为锥形，通过固定在机架(7)上的水平调整丝杠(15)来调整切削链(14)的松紧度。
本实用新型的工作过程是这样实现的调整电机(1)通过减速机(4)驱动切削链(14)做旋转运动，物料装入存料仓(11)内，通过固定在存料仓(11)壁上的垂直调整丝杠(10)，调整垂直切削床(9)与水平切削床(8)的间隙，以实现理想的切片厚度。当切削刀(13)运行到存料仓(11)下部时，将存料仓(11)与水平切削床(8)之间的物料强行切下，并通过切削刀(13)将物料分段隔开，沿水平切削床(8)向前运行，将物料送入下道工序，以实现切片，分料，喂料的目的。
权利要求1.一种旋转切削式喂料机，包括机架、传动机构、切削链、切削刀、存料仓，传动机构的调速电机与减速机相联，减速机与主动轴通过联轴器相联，减速机、调速电机、存料仓、水平切削床分别固定在机架上，机架固定在基础上，其特征在于垂直切削床、垂直调整丝杠固定在存料仓壁上，切削刀固定在切削链上，切削链套装在主、从动轮上。
2.根据权利要求1所述旋转切削式喂料机，其特征在于存料仓为锥形。
专利摘要一种旋转切削式喂料机,包括:机架、传动机构、切削链、切削刀、存料仓。垂直切削床、垂直调整丝杠固定在存料仓壁上,切削刀固定在切削链上,切削链在传动机构的驱动下,做旋转运动,以实现切片、分料、喂料的目的。本实用新型具有结构简单,维修方便,运行平稳可靠,适用范围广泛等优点,尤其适用于粘、湿、膏状物料的分割和喂料,是化工行业必备的设备之一。
文档编号B65G47/74GK2297426SQ9722448
公开日1998年11月18日 申请日期1997年8月20日 优先权日1997年8月20日
发明者李连弟, 石占新, 李向民, 杨维民, 郭怀章, 刘希忠, 李向群, 李向军 申请人:李连弟