专利名称：自动定量包装机的制作方法
技术领域：
一种自动定量包装机用于物料的定量包装，属于包装设备技术领域。
本实用新型作出以前，在已有技术中，用于物料的包装机结构复杂，采用机械结构来控制物料的称重。其主要由进料筒、箱体、排料口、漏斗、称桶、电器箱所组成。进料箱固定在箱体上，箱体上焊接排料口，并固定上漏斗及称桶，箱体内安装电器箱及漏斗，给料机构采用电磁阀振动给料，速度慢，因此计量误差较大，运行可靠性差，物料定量包装后无任何标记显示；而且需经常维修，使用寿命短。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种气缸给料机构给料，速度快、计量误差小，运行可靠性能好，并装有送标签装置的自动定量包装机。
本实用新型主要解决方案是这样实现的本实用新型采用进料箱1、行程开关5固定在箱体2上，箱体2上固定排料口4及上漏斗6，漏斗11与箱体7内的底板焊接在一起，电器箱12固定在箱体2内，其特征是给料机构连接在阀架7上，箱体2上安装自动送标签装置10及标签盒9。
图1是本实用新型结构主视图图2是本实用新型结构右视图图3是本实用新型A-A剖视图图4是本实用新型C-C剖视图图5是本实用新型送标签装置E-E结构图下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型采用进料箱1、电脑箱3、行程开关5均固定在箱体2上，排料口4、上漏斗6分别焊接固定在箱体2上，自动开闭阀架7与上漏斗6连接、称桶8、自动送标签装置10、标签盒9均采用螺钉固定在箱体2上，漏斗11与箱体2内的底板用螺钉固定在一起，电器箱12固定在箱体2内，给料机构连接在阀架7上。给料装置包括闸板13、粗喂气缸14，细喂气缸15。粗喂气缸14-端采用肖钉与闸板13连接，另一端与阀架7连接，细喂气缸15的两端分别用肖钉和螺钉与阀架7连接。固定在箱体2上的自动送标签装置10包括吸咀16、气缸17、转套18、气阀19、轴20、角铁21。吸咀16焊接在转套18上，气缸17的两端分别用肖钉与转套18和角铁21连接，气阀19的一端与角铁21焊接，另一端肖钉与轴套18连接，转套18滑套在轴20上，轴20用螺钉固定在箱体上，排料气缸22一端用肖钉螺丝连接在称桶8上，另一端与称桶排料口连接。
当物料进入进料箱后流入上漏斗6内，微机发出指令，粗喂气缸14和细喂气缸15动作，打开闸板13向称桶8粗喂，当达到粗喂设定值P1，微机指令关闭粗喂气缸14，使闸板13关小，进入细喂状态，当达到设定包装重量时，细喂气缸15关闭，闸板13全部关闭，定量称重结束。微机指令送标签装置10内的气缸17动作，带动吸咀16转动并对准标签盒9内的标签，同时打开气阀19，在真空的作用下吸住标签。当微机接到包装袋已套上的信号后，指令排料气缸22动作，打开称桶8下的排料活门排料，与此同时，气缸17关闭，吸咀16转动朝向漏斗11，气阀19关闭，标签落入漏斗11后与物料一起流入包装袋，一次定量包装结束。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、本实用新型由于采用电脑实时采样，滑动平均，模糊控制，冲量仰制，因此，计量精度高，性能可靠，累计误差为零；2，操作方便，标签明显；不需经常维修，使用寿命长。
权利要求1.一种自动定量包装机，采用进料箱(1)行程开关(5)固定在箱体(2)上，箱体(2)上固定排料口(4)及上漏斗(6)、称桶(8)、阀架(7)与上漏斗(6)连接，漏斗(11)与箱体(2)内的底板用螺钉固定在一起，电器箱(12)固定在箱体(2)内，其特征是给料机构连接在阀架(7)上，箱体(2)上安装标签盒(9)及自动送标签装置(10)。
2.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于所述的给料机构包括闸板(13)、粗喂气缸(14)、细喂气缸(15)，粗喂气缸(14)一端与闸板(13)连接，另一端与阀架(7)连接，细喂气缸(15)与阀架(7)连接。
3.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于所述的自动送标签装置包括吸咀(16)、气缸(17)、转套(18)、气阀(19)、轴(20)、角铁(21)、吸咀(16)连接在转套(18)上，气缸(17)的两端分别与转套(18)和角铁(21)连接，气阀(19)一端与角铁(21)连接，另一端与轴套(18)连接，转套(18)套在轴(20)上。
专利摘要一种自动定量包装机用于物料的定量包装,属于包装设备技术领域。其主要采用进料箱固定在箱体上,箱体上固定排料口、上漏斗、称桶,阀架与上漏斗连接,电器箱固定在箱体内,特征是给料机构连接在阀架上,箱体上安装标签盒及自动送标签装置。本实用新型采用电脑实时采样,滑动平均,模糊控制,冲量抑制,计量精度高,性能可靠,累计误差为零,操作方便,标签显明,不需经常维修,使用寿命长。
文档编号B65C9/08GK2333623SQ9822718
公开日1999年8月18日 申请日期1998年6月24日 优先权日1998年6月24日
发明者孙建清 申请人:孙建清