具有条码印制缓冲装置的自动贴标机的制作方法

文档序号:4168990阅读:355来源:国知局
专利名称:具有条码印制缓冲装置的自动贴标机的制作方法
技术领域
本实用新型是有关一种具有条码印制缓冲装置的自动贴标机,尤指一种兼具有条码印制装置的自动贴标机,特别是其为使条码印制速度可与贴标速度协调,而又具有一可调节条码印制速度的缓冲装置。
现有产品经生产线制造、包装完成后,普遍都需经过贴标或贴条码的作业程序,以便将品名、重量、日期、售价、单价、流水号、厂商地址、图案、规格、商品条码、文字、工业条码、二维条码等信息贴附于产品上。
现有贴标机仅单独具有自动贴标的功能,因此,厂家需再行购置一台条码印制机,以便于印制条码,不仅增加设备成本,且占用置放空间,特别是工作人员需先将印有条码的贴标移送至自动贴标机上进行贴标,不方便且浪费时间、人力,极不符合经济效益。
有鉴于上述缺失,本实用新型设计人基于对该产业数十年的了解与取得多件专利的经验,认识到若能将条码印制与自动贴标同时结合于同一台机器上,将极为方便、实用,然而,由于条码印制机的印制速度为固定不变,但贴标作业的速率却会因前端产品生产线而时有变化,因此,若单纯将条码印制机与贴标机结合于一体,将造成两者作业时间无法配合,会有条码印制速度量不足以供应贴标的情形发生,因此,为达成结合目的,创造了本实用新型。
本实用新型的主要目的在于提出一种具条码印制缓冲装置的自动贴标机,可将印制条码、自动贴标的工作连续完成,特别是避免受条码机的印制时间限制,即条码印制归印制,贴标归贴标,彼此不需相互等待,而能完全发挥本身的快速作业及适应自动生产线的变速功能,如此,可大为节省人力、设备成本与放置空间,并提高效率。
本实用新型以达成上述目的技术方案为使工作速度固定的条码印制装置得以与工作速度时有变化的贴标装置相互匹配协调,特于该条码印制装置与贴标装置间,组设有一缓冲装置。于一支架上方,组设有条码印制装置、缓冲装置和贴标装置,以及供料装置、滚轴、滚轴、滚轴、滚轴、滚轴、滚轴、滚轴、滚轴、滚轴、微电脑、平板、滚轴、滚轴、回收装置、输送装置、个人电脑及键盘,其中条码印制装置,将空白的标签带依照所需印刷条码,其又包括有一条码控制器,皆与个人电脑和键盘连线;贴标装置,利用一滚轴与平板,将输送至此处的标签带剥离并进行自动标于产品的动作;供料装置,为一用以供应空白标贴带的卷盘;微电脑,用以控制自动贴标的数量、计数与动作;回收装置,用以将剥离贴标后的废纸回收成卷,以维护作业场所的整洁;输送装置,可用以输送产品,其具有一入料端与出料端;缓冲装置,设于条码印制装置后端,其由滑轨、滚筒、第一感应器与第二感应器构成,其中该滑轨与条码印制装置平设,且该滑轨具有微斜度,其靠近条码印制装置端的高度较另一相对端略高,该滚筒滚动于滑轨上,滚筒上供标签带绕经,第一感应器与第二感应器分别设于滑轨的两侧端缘侧壁上;藉由缓冲装置的第一感应器与第二感应器,即可检知滚筒的位置,以决定条码印制装置的驱动与否。


图1是本实用新型的立体外观图;图2是本实用新型的侧视结构示意图;图3是本实用新型的侧视结构动作示意图;图4是本实用新型侧视结构另一动作示意图。
下面结合实施例并配合附图对本实用新型的技术方案作进一步的陈述
首先请参阅图1,图2所示,本实用新型于一支架7上方,组设有主要的条码印制装置3、缓冲装置4和贴标装置5,以及供料装置10、滚轴11、滚轴12、滚轴13、滚轴14、滚轴15、滚轴16、滚轴17、滚轴18、滚轴19、微电脑35、平板51、滚轴52、滚轴53、回收装置54以及输送装置6,其中条码印制装置3,本身包含有一条码控制器39,其是可将空白的标签带2依照所需而予以印制条码,其是受个人电脑91的控制与键盘92的输入设定;贴标装置5,利用一滚轴19与平板51,可将输送至此处的标签带2剥离,并进行自动贴标于产品8(如图3)上的动作;供料装置10,为一用以供应空白标签带2的卷盘;微电脑35,用以控制自动贴标的数量、计数及动作情形;回收装置54,可用以将剥离贴标后的废纸回收成卷,以维护作业场所的整洁;输送装置6,可用以输送产品8,其具有一入料端61与出料端62,以及;缓冲装置4,是于条码印制装置3后端,其由滑轨41、滚筒42、第一感应器43与第二感应器44等构成,其中该滑轨41与条码印制装置3平设,且该滑轨41具有些微斜度,其靠近条码印制装置3端的高度较另一相对端略高,该滚筒42可滚动于滑轨41上,滚筒42上可供标签带2绕经,至于该第一感应器43与第二感应器44分别设于滑轨41的两侧端缘侧壁上,当滚筒42于滑轨41上朝条码印制装置3端滚动时,可被第二感应器44所感应;反之,当滚筒42于滑轨41上朝条码印制装置3的相反端滚动时,可被第一感应器43所感应。
藉上述组构件,本实用新型标签带2的进行路径(如图2所示),是自供料装置10、滚轴11、滚轴12、滚轴13、滚轴14、滚轴15、滚轴16、滚轴17、滚轴18、滚轴19、滚轴平板51下方、滚轴17、滚轴52、滚轴52而至回收装置54。
欲使本实用新型的条码印制装置3与贴标装置5于同一机台上得以顺畅作动,需先解决下述课题由于现有条码印制装置3的条码印制速度为固定,然而贴标装置5的贴标速度会因前端生产线而时有变化,因此,必需设定条码印制装置3的印制动作先印一段用以缓冲,以便可及时供应贴标装置5进行贴标,于是,本实用新型特别设计有缓冲装置4,其作用为当条码印制装置3印制好适当数量的标贴后将停止动作,由于位于第一感应器43端的滑轨41高度,较位于第二感应器44端的滑轨41高度为低,因此滚筒42将会向第一感应器43端滑动,此时位于缓冲装置4处的标签带2,即为预留缓冲之用,随着回收装置54持续卷收,以及贴标装置5的连续贴标动作(如图3所示),位于缓冲装置4处的标签带2长度将越来越短,如图4所示,由于条码印制装置3仍处于暂停状态,而回收装置54却又继续卷收,造成滚筒42将会被逐渐紧绷的标签带2所连动而于滑轨41上朝向条码印制装置3端滚动,当第二感应器44检知到滚筒42时,微电脑35便将会再次驱动条码印制装置3作动,以便印制条码,并使滚筒42回复到图3状态,以进行下一周期动作。
由于产品8可能会有不同的种类需依序进行贴标处理,例如五十元产品一百个、七十元产品五十个、一百元产品二十个,此时,只须利用个人电脑91与键盘92将资料输入,配合输送装置6的送料正确,即可一次达成三种不同产品、条码的印制、贴标作业,极为方便。
本实用新型的条码印制缓冲装置,亦可应用于另一种上下往复式贴标机与条码印制机间。
综上所述,本实用新型具有条码印制缓冲装置的自动贴标机,其不仅首创将条码印制装置设置于自动贴标机上,更因设置有缓冲装置,而得以使条码印制与自动贴标作业时间完美搭配,其便利性、实用性显而易见,确具新颖性与进步性,且非易于思及,于是依专利法申请实用新型专利,恳请贵局审核并早日赐准;虽然本实用新型已以一较佳实施例说明如上,然其并非用以限定本创造,任何熟习此项技术者,在不脱离本创造的精神和范围内,当可作些更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定为准。
权利要求1.一种具有条码印制缓冲装置的自动贴标机,其特征是于一支架(7)上方,组设有条码印制装置(3)、缓冲装置(4)和贴标装置(5),以及供料装置(10)、滚轴(11)、滚轴(12)、滚轴(13)、滚轴(14)、滚轴(15)、滚轴(16)、滚轴(17)、滚轴(18)、滚轴(19)、微电脑(35)、平板(51)、滚轴(52)、滚轴(53)、回收装置(54)、输送装置(6)、个人电脑(91)及键盘(92),其中条码印制装置(3),将空白的标签带(2)依照所需印刷条码,其又包括有一条码控制器(39),皆与个人电脑(91)和键盘(92)连线;贴标装置(5),利用一滚轴(19)与平板(51),将输送至此处的标签带(2)剥离并进行自动贴标于产品(7)的动作;供料装置(10),为一用以供应空白标贴带(2)的卷盘;微电脑(35),用以控制自动贴标的数量、计数与动作;回收装置(54),用以将剥离贴标后的废纸回收成卷,以维护作业场所的整洁;输送装置(6),用以输送产品(8),其具有一入料端(61)与出料端(62);缓冲装置(4),设于条码印制装置(3)后端,其由滑轨(41)、滚筒(42)、第一感应器(43)与第二感应器(44)构成,其中该滑轨(41)与条码印制装置(3)平设,且该滑轨(41)具有微斜度,其靠近条码印制装置(3)端的高度较另一相对端略高,该滚筒(42)滚动于滑轨(41)上,滚筒(42)上供标签带(2)绕经,第一感应器(43)与第二感应器(44)分别设于滑轨(41)的两侧端缘侧壁上;藉由缓冲装置(4)的第一感应器(43)与第二感应器(44),即可检知滚筒(42)的位置,以决定条码印制装置(3)的驱动与否。
2.如权利要求1所述的具有条码印制缓冲装置的自动贴标机,其特征是该缓冲装置(4)设于条码印制装置(3)与贴标装置(5)间。
3.如权利要求1所述的具有条码印制缓冲装置的自动贴标机,其特征是该第一感应器(43)检知到滚筒(42)时,令条码印制装置(3)停止动作。
4.如权利要求1所述的具有条码印制缓冲装置的自动贴标机,其特征是该第二感应器(44)检知到滚筒(42)时,令条码印制装置(3)启动并印制条码。
专利摘要一种具有条码印制缓冲装置的自动贴标机,将条码印制装置加设于自动贴杆机上,于该条码印制装置与贴标装置间,组设有一缓冲装置,藉该缓冲装置,可自动调节印制条码的工作速率,且具有一段印制完成用以缓冲的条码,如此,可达成结合印制条码与自动贴标等功能于一体的目的。
文档编号B65B61/26GK2346697SQ9824192
公开日1999年11月3日 申请日期1998年10月28日 优先权日1998年10月28日
发明者王世文 申请人:固利坚机械工业有限公司
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