专利名称：抽拉式塑胶袋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽拉式塑胶袋。
一般所用的塑胶袋，一种(如
图1所示)是塑胶袋A经抽制加工方式而成的同时，再裁制成适当长度(或适当大小)的袋体，并在袋体一端口A1经热压方式粘合封口；另一种(如图2所示)是将袋体靠近底缘部分两侧A2朝袋体内侧折平贴合后，再以与上述习用塑胶袋相同的方式在袋体一端口以热压方式粘合封口。上述两种塑胶袋存在以下问题1、袋体在供承装各种不同大小体积与重量的各类物品时，由于袋体经粘合封口的底部无法承受太大的重力，因此，整个袋体无法承装太多或重量大的物品，否则袋体会因重力作用而破裂，导致物体掉落损坏以及塑胶袋无法再重复使用。2、由于袋体无法承装太多或重量大的物品，造成了袋体使用效率低使用量过多，增加了垃圾量，为环境保护工作增添了负担。3、将上述塑胶袋进行包装时，一般均将塑胶袋卷在圆筒纸管上，再以收缩模(如PVC收缩模)及包装纸包装，形成一体积大的圆状包装体，不利于摆放且又占空间，同时从圆筒纸管上将塑胶袋拉出时，必须通过拉力作用使塑胶袋间的孔线断开，才能将塑胶袋拉出使用，一旦因拉出力不当，就会使拉出的塑胶袋过多，相当不方便。4、因塑胶袋系由圆筒纸管、收缩模及包装纸等包装材料所包装，因此在使用过程中还存在着圆筒纸管、收缩模及包装纸等的环保处理问题。
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可承装较多及较重物品，不易破裂的抽拉式塑胶袋。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种抽拉式塑胶袋，包括经抽制加工并裁制成适当长度的袋体，其特征在于所述袋体的一端口是将所述袋体连续折叠后，再经热压方式粘合封口而成。
将所述袋体折叠成方便抽取的一叠，包装于一盒体的容置空间内。
本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点1、本实用新型由于将塑胶袋的一端经连续折叠后，再经热压方式粘合封口而成，打开时其底部呈放射状(现有塑胶袋的底部是一条直线)，因此，可以承受较大的重力，当承装较多及重量大的物品时，不会因重力作用而破裂，造成物品掉落损坏。2、本实用新型由于塑胶袋的封口坚固，塑胶袋不易坏，可以重复使用，既节省了材料，又降低了垃圾量，有利于环保。3、由于本实用新型的塑胶袋可以通过盒体包装，具有体积小、不占空间与收藏方便的优点，且盒体可用重量轻的环保或回收材质所制，故在使用过程中不存在圆筒纸管、收缩模及包装纸等的环保处理问题。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1为一种习式塑胶袋的制造示意图图2为另一种习式塑胶袋的制造示意图图3为本实用新型塑胶袋的制造示意图图4为本实用新型塑胶袋使用状态底视示意图图5为本实用新型放在包装盒内的立体外观示意图图6为本实用新型从包装盒中抽取前示意图图7为本实用新型从包装盒中抽取后示意图如图3、图4所示，本实用新型包括经抽制加工方式而成同时，再裁制成适当长度的袋体1后，经连续折叠后，在袋体1一端口11适当处用热压方式粘合封口。当袋体1打开使用时，端口11呈放射状，能装载较多的物体和承受较大的重力。
为了使本实用新型在使用时抽取方便，可以设置一个盒体，如图5、图6、图7所示，在盒体2的容置空间21内置放一叠塑胶袋1，并在盒体2中间适当处开制一抽出口22，并在抽出口22处设置一定位片23。
包装时，先将数塑胶袋1经对折以缩小面积、再将其形成方便抽取使用的一叠塑胶袋1后，包装于盒体2的容置空间21内。当由盒体2的抽取口22将经对折以缩小面积的一叠塑胶袋1抽取出时，可以通过抽取口22的定位片23抵贴于盒体2内的一叠塑胶袋1最上层的作用，而使抽出塑胶袋1均为一个，而不会发生抽取出的塑胶袋1过多的情形，致使必须再将其他不用的袋体塞回盒体2或置放于其他地方的不便情形发生。
权利要求1.一种抽拉式塑胶袋，它包括经抽制加工方式而成同时，裁制成适当长度的袋体，其特征在于所述袋体长度方向的一端封口，是将所述袋体连续折叠后，经热压方式粘合而成。
2.如权利要求1所述的抽拉式塑胶袋，其特征在于将所述袋体折叠成方便抽取的一叠，包装于一盒体的容置空间内。
专利摘要本实用新型公开了一种抽拉式塑胶袋,它包括经抽制加工方式而成同时,裁制成适当长度的袋体,其特征在于:所述袋体长度方向的一端封口,是将所述袋体连续折叠后,经热压方式粘合而成。本实用新型打开时其底部呈放射状,可以承受较大的重力,当承装较多及重量大的物品时,不会因重力作用而破裂,造成物品掉落损坏,可以多次重复使用,既节省了材料,又降低了垃圾量,十分有利于环境保护,它可以广泛用于各种场合承装物品。
文档编号B65D30/00GK2371132SQ9921104
公开日2000年3月29日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日
发明者杨明璋 申请人:杨明璋