汽车专用割膜器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种割膜器，具体是一种汽车专用割膜器。
【背景技术】
[0002]目前，随着城市智慧交通管理的迅速发展，汽车电子标识或电子车牌作为汽车信息载体被广泛使用，每一辆车辆都将安装电子标识或电子车牌。按照国家规定，电子车牌安装在车辆的前挡风玻璃上的微波窗口处。而很多的人在前挡风玻璃上贴防爆、隔热玻璃膜，通常玻璃内含有金属成分，会对电子车牌标签的无线信号产生屏蔽或干扰，影响对电子车牌的识别。这就需要一种工具对前挡风玻璃进行割膜，不仅要切割下四周稍大于电子车牌尺寸的矩形的玻璃膜，而且更不能损坏汽车玻璃表面及原有膜，这是一项在我国实现电子车牌以后最迫切需要解决的难题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提出了一种汽车专用割膜器，它不仅能够轻松切割掉汽车后视镜处前挡风玻璃上微波窗口地方的玻璃贴膜，便用于安装汽车电子车牌，而且确保不损坏原汽车的任何部件及装饰，彻底消除了车主和政府之间产生矛盾的隐患。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:汽车专用割膜器包括轨道框和刀头组件，所述轨道框由上边框、下边框和橡胶垫组成，所述刀头组件由手柄、连接杆、滚珠支架、滚珠、压簧、滚轮刀头和销钉组成，所述上边框和下边框组合形成矩形轨道槽，所述橡胶垫安装在下边框的四个角，所述手柄安装在连接杆的上端，滚珠支架安装在连接杆的中部，滚轮刀头通过销钉安装在连接杆的下端，滚珠安装在滚珠支架的环形框内，并在上边框和下边框组合形成的矩形轨道内滚动工作。
[0005]根据权利要求1所述的滚轮型刀头采用高碳钢制作，以销钉为轴滚动。
[0006]优选的，所述上边框和下边框形成的矩形轨道槽能够卡住滚珠，使滚珠在轨道槽内滚动。
[0007]优选的，所述滚轮型刀头采用高碳钢制作，工作时以销钉为轴滚动。
[0008]优选的，所述滚珠支架通过金属管套装在连接杆上。
[0009]优选的，所述压簧套装在连接杆上，位于滚珠支架和刀头中间。
[0010]优选的，所述连接杆下端设有U型槽，刀头通过销钉安装在U型槽内。
[0011]使用时，将所述汽车专用割膜器放在待切割玻璃膜区域，按压手柄将滚轮刀头压在挡风玻璃上，将手柄沿轨道框边框转动，滚轮在上边框和下边框组合形成的矩形轨道内滚动，刀头以销钉为轴在转动玻璃膜上滚动，切除保护膜。
【附图说明】
[0012]为了清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为本发明汽车专用割膜器的结构示意图。
[0014]图2为本发明汽车专用割膜器的轨道框结构示意图。
[0015]图3为本发明的汽车专用割膜器的刀头组件结构示意图。
[0016]10轨道框 11上边框12下边框13橡胶垫 14轨道槽 20刀头组件 21手柄 22连接杆 23滚珠支架
24滚珠25压簧26滚轮刀头27销钉。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]如图1、2所示，汽车专用割膜器包括轨道框10和刀头组件20组件，所述轨道框10由上边框11、下边框12和橡胶垫13组成，所述刀头组件20由手柄21、连接杆22、滚珠支架23、滚珠24、压簧25、滚轮刀头26和销钉27组成，所述上边框11和下边框12组合形成矩形轨道槽，所述橡胶垫13安装在下边框12的四个角处，所述手柄21安装在连接杆22的上端，滚珠支架23安装在连接杆22的中部，滚轮刀头26通过销钉27安装在连接杆22的下端，滚珠24安装在滚珠支架23的环形管筒内，并在上边框11和下边框12组合形成的矩形轨道槽内滚动工作。
[0019]本实施例中，所述上边框11和下边框12形成圆角矩形轨道槽，轨道槽尺寸为长100mm,宽68mm,圆角直径为5mm,且能够卡住滚珠,滚珠数量为2个,滚珠直径为3.9mm,中心距为6.32晕米。
[0020]本实施例中，用于连接滚珠支架23的连接杆直径为2.5mm,用于连接滚轮刀26头的连接杆直径为3.5_。
[0021]本实施例中，所述滚轮刀头26采用高碳钢制作，滚轮刀头直径为5mm，厚度为1mm，工作时以销钉27为轴滚动，销钉27的直径为1.6mm。
[0022]本实施例中，所述滚珠支架通过钢管套装在连接杆上，连接杆可在该钢管内上下活动。
[0023]本实施例中，所述压簧25套装在连接杆22上，位于滚珠支架23和滚轮刀头26的中间。
[0024]本实施例中，所述连接杆下端设有U型槽，滚轮刀头26通过销钉27安装在U型槽内。
[0025]本实施例中，下边框12的四个圆角处各安装并装有一个橡胶脚垫13。
[0026]使用时，将所述汽车专用割膜器放在待切割玻璃膜区域，按压手柄将滚轮刀头26压在挡风玻璃上，将手柄21沿轨道框10的内边框转动，滚珠24在上边框11和下边框12组合形成的矩形轨道内滚动，滚轮刀头26以销钉27为轴在玻璃膜上滚动，切除保护膜，本实施例中滚轮刀头26滚动轨迹尺寸为:长89mm，宽57mm，圆角直径5mm。
[0027]需要说明，上述实施例中是一种优选的尺寸，轨道框的轨道槽的尺寸和刀头组件的尺寸可以根据需要割除膜的尺寸进行调整。
[0028]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.汽车专用割膜器，其特征在于，包括轨道框和刀头组件，所述轨道框由上边框、下边框和橡胶垫组成，所述刀头组件由手柄、连接杆、滚珠支架、滚珠、压簧、刀头和销钉组成，所述上边框和下边框组合形成矩形轨道槽，所述橡胶垫安装在下边框的四个角，所述手柄安装在连接杆的上端，滚珠支架安装在连接杆的中部，刀头通过销钉安装在连接杆的下端，滚珠安装在滚珠支架的环形框内，并在上边框和下边框组合形成的矩形轨道内滚动工作。
2.根据权利要求1所述的汽车专用割膜器，其特征在于，所述上边框和下边框形成的矩形轨道槽能够卡住滚珠，使滚珠在轨道槽内滚动。
3.根据权利要求1所述的汽车专用割膜器，其特征在于，所述滚轮型刀头采用高碳钢制作，工作时以销钉为轴滚动。
4.根据权利要求1所述的汽车专用割膜器，其特征在于，所述滚珠支架通过金属管套装在连接杆上。
5.根据权利要求1所述的汽车专用割膜器，其特征在于，所述压簧套装在连接杆上，位于滚珠支架和刀头中间。
6.根据权利要求1所述的汽车专用割膜器，其特征在于，所述连接杆下端设有U型槽，滚轮刀头通过销钉安装在U型槽内。
【专利摘要】汽车专用割膜器，其特征在于，包括轨道框和刀头组件，所述轨道框由上边框、下边框和橡胶垫组成，所述刀头组件由手柄、连接杆、滚珠支架、滚珠、压簧、滚轮刀头和销钉组成，所述上边框和下边框组合形成圆角矩形轨道槽，所述橡胶垫安装在下边框的四个圆角处，所述手柄安装在连接杆的上端，滚珠支架安装在连接杆的中部，滚轮刀头通过销钉安装在连接杆的下端，滚珠安装在滚珠支架的环形框内，并在上边框和下边框组合形成的矩形轨道内滚动工作。使用时，将所述汽车专用割膜器放在待切割玻璃膜区域，按压手柄将滚轮刀头压在挡风玻璃上，将手柄沿轨道框边框转动，滚轮在上边框和下边框组合形成的矩形轨道内滚动，刀头以销钉为轴在转动玻璃膜上滚动，切除保护膜。
【IPC分类】B65B69-00
【公开号】CN104528081
【申请号】CN201410806785
【发明人】陈昊, 尹德铭, 邹高峰
【申请人】江苏本能科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日