筒4替代了现有技术斗轮堆取料机中的直线溜筒5，弓形溜筒4包括上段41、中段42和下段43。
[0035]其中，上段是固定溜筒，也即并不随回转中心的旋转旋转，上段41的上进料口410，从位置上讲，上进料口 410是位于地面皮带机6的正上方，或者说上进料口 410与地面皮带机6共线；上进料口 410由尾车皮带机30供料。尾车皮带机30的顶端具有尾车头部料斗31，尾车头部料斗31的底端与上进料口 410相连。
[0036]中段42是如图5所示的倾斜设置，中段42的顶端连接上段41，是通道上段41的出料槽与中段42的导料槽420之间的连接，由于中段41要随回转中心进行旋转，也即中段41的旋转中心线通过回转平台2的回转中心。因此，上段41的出料槽伸入中段42的导料槽420中，上段41的出料槽相对静止，而中段42的导料槽420随回转平台旋转时，上段41的出料槽始终是位于中段42的导料槽420中，且不会发生运动干涉，保证上段41和中段42之间的物料传递的顺利进行。
[0037]另外，两条地面皮带机6、7是相对于上述中心平面对称设置。而中段42的底端的几何中心位于回转中心的正上方，或者说是位于回转中心所在的垂线上。因此，中段42在随着回转平台旋转时，中段42的底端位置始终不便，保证中段42和下段43之间的物料传递顺利进行。中段42的设置，可与现有技术中的直线溜筒5的中段52相同。
[0038]下段43的顶端连接于中段42的底端，中段42和下段43之间通过转盘料斗421连接。下段43的底端具有下出料口，下出料口在位置上是位于地面皮带机6的正上方，但是，与上进料口 410相比，下出料口 430在位置上也是位于地面皮带机6的正上方，两者谁在前谁在后并不限定，这里所说的前后，是以尾车所在一侧为后侧来论的。通常，上进料口410的横截面积大于下出料口的横截面积。
[0039]本发明实施例的斗轮堆取料机，如图5所示，上段41和下段43均优选的为六棱柱形状，而中段42优选的为四棱柱形状，其中，中段42和下段43可以通过法兰连接。
[0040]最后介绍一下尾车皮带机30的设置，为了适应上进料口 410位置的改变，尾车皮带机30也需要变换位置，进行偏置。具体的，是位于地面皮带机6正上方，严格的讲，是尾车皮带机30在地面上的投影，在地面皮带机6所在的直线上。为保证整个斗轮堆取料机整机的稳定性，尾车3的尾车框架32的重心应还在门座I的中心平面内，但尾车皮带机30布置于尾车框架32的一侧，以与地面皮带机6的位置相对，如图7所示。
[0041]本发明实施例的斗轮堆取料机，与现有技术相比，提高了斗轮堆取料机对现代化料场的适应能力。不仅降低了设计难度，压缩了制造成本，而且使得设备的稳定性和安全性得到保证。本发明实施例的斗轮堆取料机，采用弓形溜筒4替代现有技术中的直线溜筒5。此时弓形溜筒4的主要部分仍位于整机回转中心，只需弓形溜筒4的头部受料以及尾部排料部分向地面皮带机6 —侧偏置。这时斗轮堆取料机的上部金属结构无需做偏心布置，只需对尾车3的结构做简单调整，就可以在不改动斗轮堆取料机的上转柱、转盘、门座I以及大车情况下，就可以满足与斗轮堆取料机配合的地面皮带机6的供料需要。不仅降低了设计难度，而且整车稳定性好，不易倾覆。
[0042]虽然已参照典型实施例描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等同范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种斗轮堆取料机，所述斗轮堆取料机包括门座、所述门座内布置的至少两条地面皮带机、回转平台、溜筒及尾车，所述尾车上设置有尾车皮带机，其特征在于，所述回转平台的回转中心位于所述门座中心线上，所述地面皮带机包括第一地面皮带机和第二地面皮带机，所述溜筒为弓形溜筒，所述弓形溜筒包括: 固定的上段，所述上段的顶端具有由所述尾车皮带机供料的上进料口，所述上进料口位于所述第一地面皮带机的正上方； 中段，所述中段倾斜设置，所述中段的顶端连接所述上段，所述中段的旋转中心线通过所述回转中心，所述中段能够随所述回转平台旋转；以及 下段，所述下段的顶端连接于所述中段的底端，所述下段的底端具有下出料口，所述下出料口位于所述第一地面皮带机的正上方。
2.如权利要求1所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述上段底端的出料槽伸入所述中段顶部的导料槽内。
3.如权利要求2所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述中段和所述下段之间通过转盘料斗连接。
4.如权利要求2所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述上段和所述下段为六棱柱形状，所述中段为四棱柱形状。
5.如权利要求4所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述上进料口的横截面积大于所述下出料口的横截面积。
6.如权利要求5所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述两条地面皮带机相对于所述中心平面对称设置。
7.如权利要求2所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述中段的底端的几何中心在经过所述回转中心的垂线上。
8.如权利要求7所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述尾车皮带机在地面上的投影，在所述第一地面皮带机所在的直线上。
9.如权利要求8所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述尾车的尾车框架的重心在所述中心平面内，所述尾车皮带机位于所述尾车框架的一侧。
10.如权利要求8所述的斗轮堆取料机，其特征在于，所述尾车皮带机的顶端具有与所述上进料口连接的尾车头部料斗。
【专利摘要】本发明公开了一种斗轮堆取料机，包括门座、门座内布置的至少两条地面皮带机、回转平台、溜筒及尾车，所述尾车上设置有尾车皮带机，其特征在于，回转平台的回转中心位于门座中心线上，地面皮带机包括第一地面皮带机和第二地面皮带机，溜筒为弓形溜筒，弓形溜筒包括：固定的上段，上段的顶端具有由尾车皮带机供料的上进料口，上进料口位于第一地面皮带机的正上方；中段，倾斜设置，中段的顶端连接上段，中段的旋转中心线与回转中心重合，中段随回转平台旋转；以及下段，下段的顶端连接于中段的底端，下段的底端具有下出料口，下出料口位于第一地面皮带机的正上方。本发明结构简单、造价低且稳定性好。
【IPC分类】B65G47-18, B65G65-28, B65G65-20
【公开号】CN104590909
【申请号】CN201410847898
【发明人】张继军, 张 浩
【申请人】太重（天津）滨海重型机械有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月31日