栈板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种栈板结构，尤指一种利用紧迫卡合方式，可方便且快速的制成各式样的栈板成品结构。
【背景技术】
[0002]目前常见的栈板多以木材、塑胶、金属或瓦楞纸等材料所制成，然而木材栈板于长期使用后会有腐烂情况发生，且有病虫害检疫及砍阀森林的环保问题。而塑胶栈板以射出成型机制造，其不仅需开发大型模具，且其所耗的塑胶物料更是庞大，造成制造成本较高、栈板成品本身重量较重等问题，同时负荷较重的物品时，可能会有碎裂而不堪使用的情况发生。而金属栈板虽然结构稳固，可以负荷极重的物品，但栈板成品本身重量沉重，仓储及运送均十分不便，且造价成本高。而纸制栈板是以瓦楞纸制成，长期使用后会有水份侵入的潮湿问题，造成栈板成品结构强度变差承载力变弱无法承载较重的物品。
[0003]因此，如何将上述缺失加以摒除，即为本案发明人所欲解决的技术困难点的所在。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，在提供一种栈板结构，其是采用塑料承载体、塑料脚座与金属支撑杆的构件混搭组合，同时利用紧迫卡合方式，而可方便且快速的制成各式样不同承载力的栈板。
[0005]为达上述目的，本发明的栈板结构，主要包括有:一承载体、数个脚座及数根支撑杆；其中，各该脚座分别设置于该承载体底部的选定处，各该脚座顶面结合于该承载体底部的选定处上，各该脚座顶面上设有数个安装槽；各该支撑杆设于脚座上，令各支撑杆的二端分别紧迫卡合于该等脚座的安装槽上；借此，通过支撑杆紧迫卡合于脚座的安装槽上的设计，可方便且快速的组成各式样不同承载力的栈板成品，同时，借助该等栈板成品的采用塑料与金属材质的混搭组合，可有效解决先前技术中所述的使用木材栈板、塑胶栈板、金属栈板及纸制栈板的各项缺点。
[0006]为方便了解本发明的内容，及所能达成的功效，兹配合图式列举具体实施例，详细说明如下:
【附图说明】
[0007]图1为本发明的第一栈板分解图。
[0008]图2为图1的第一栈板示意图。
[0009]图3为图2的第二栈板示意图。
[0010]图4为图2的第二栈板不意图。
[0011]图5为图2-4结合另一承载体的第四栈板侧视图。
[0012]图6为本发明的第五栈板分解图。
[0013]图7为图6的第五栈板示意图。
[0014]图8A、8B为图6的第六栈板示意及分解图。
[0015]图9为图8A的第七栈板示意图。
[0016]图10为图8A的第八栈板示意图。
[0017]图11为图7-10结合另一承载体的第九栈板侧视图。
[0018]图12为本发明的第十栈板分解图。
[0019]图13为图12的第十栈板示意图。
[0020]图14A、14B为图13的第^^一栈板示意图。
[0021]图15为图13的第十二栈板示意图。
[0022]图16为图13的第十二栈板不意图。
[0023]图17为图13-16结合另一承载体的第十三栈板侧视图。
[0024]图18A-18D为本发明的承载体断面示意图。
[0025]图19A为图5的第四栈板的立体分解图。
[0026]图19B为图11的第九栈板的立体分解图。
[0027]图19C为图17的第十三栈板的立体分解图。
[0028]10承载体 20 脚座
[0029]30支撑杆 21 安装槽
[0030]22封板30’另一支撑杆
[0031]11另一承载体101补强肋
[0032]I 第一栈板 2 第二栈板
[0033]3 第三栈板 4 第四栈板
[0034]5 第五栈板 6 第六栈板
[0035]7 第七栈板 8 第八栈板
[0036]9 第九栈板 10’第十栈板
[0037]11第^ 栈板12 第十二栈板
[0038]13第十三栈板14 第十四栈板
[0039]
【具体实施方式】
[0040]本发明是有关一种「栈板结构」，请参阅图1、2示，其主要包括有:一承载体10、数个脚座20及数根支撑杆30。
[0041]其中，该承载体10可为一承载板体、一具有孔洞的承载板体(如图19A所示)、一承载网状体(如图19C所示)、一塑料承载板体或一塑料承载网状体(如图19B所示)(也可为纸制板体，但是强度则会较差)；该承载网状体、塑料承载网状体上具有数个镂空的网目，因此其重量较实心的承载板体轻(即重量轻)，使用材料少故成本低，且该承载网状体、塑料承载网状体由数个横向、纵向支撑肋交叉组成，故强度更强，可承载较重的承载物，而该具有孔洞的承载板体其孔洞可为任一形状的穿孔(如:圆孔)。
[0042]数个脚座20在本较佳实施例中为塑料脚座(也可为纸制脚座，但是强度则会较差)，各该脚座20顶面上设有数个安装槽21。
[0043]数根支撑杆30在本较佳实施例中为金属支撑杆(也可为其他材质所制)，设于彼此对应的其中二脚座20的安装槽21上，令各支撑杆30的二端分别紧迫卡合于该二脚座20的安装槽21上，使得各该脚座20顶面可结合于该承载体10底部的选定处上而形成一第一栈板I成品。
[0044]如同图1、2示，该等脚座20设有四个，分别设于该承载体10底部的四边角，令各该脚座20顶面结合于该承载体10底部的四边角上，且各该脚座20顶面上设有一横向安装槽21及一纵向安装槽21。
[0045]该等支撑杆30设有四支，分别设于该承载体10底部四周的二脚座20之间，令各支撑杆30的二端分别紧迫卡合于该二脚座20的横向、纵向安装槽21上，而形成该第一栈板I成品。
[0046]请再参阅图3示，为应付货架(racking)需求，尚可另在各该脚座20底面上分别设有横向/纵向的安装槽21，并于各该安装槽21上分别对应卡合有另一支撑杆30’，及在各该脚座20底面上设有一封板22，使得该四个脚座20的其中二组对应的脚座20上具有上、下的该支撑杆30及该另一支撑杆30’，以形成一第二栈板2成品。
[0047]又如同图4示，该四个脚座20的另二组对应的脚座20上也具有上、下的该支撑杆30及该另一支撑杆30’，以形成一第三栈板3成品。
[0048]请再参阅图5示，前述该第一栈板1、第二栈板2及第三栈板3的脚座20底面，尚可结合一另一承载体11，而形成一第四栈板4成品。
[0049]其中，该另一承载体11可为一承载板体、一具有孔洞的承载板体(如图19A所示)、一承载网状体(如图19C所示)、一塑料承载板体或一塑料承载网状体(如图19B所示)(也可为纸制板体，但是强度则会较差)；该承载网状体、塑料承载网状体上具有数个镂空的网目，因此其重量较实心的承载板体轻(即重量轻)，使用材料少故成本低，且该承载网状体、塑料承载网状体由数个横向、纵向支撑肋交叉组成，故强度更强，可承载较重的承载物，而该具有孔洞的承载板体其孔洞可为任一形状的穿孔(如:圆孔)。
[0050]又如同图6、7示，该等脚座20设有九个，分别设于该承载体10底部的四周围及中央处，令各该脚座20顶面结合于该承载体10底部的四周围及中央上，各该脚座20顶面上分别设有一横向安装槽21及一纵向安装槽21。
[0051]该等支撑杆30设有七支，分别设于该承载体10底部四周及中央的二脚座20之间，令各支撑杆30的二端分别紧迫卡合于该二脚座20的横向、纵向安装槽21上，而形成一第五栈板5成品。
[0052]又如同图8A、8B示，该等脚座20设有九个，分别设于该承载体10底部的四周围及中央处，令各该脚座20顶面结合于该承载体10底部的四周围及中央上，各该脚座20顶面上分别设有一横向安装槽21、一纵向安装槽21及一斜向安装槽21。
[0053]该等支撑杆30设有十一支，分别设于该承载体10底部四周及中央的二脚座20之间，令各支撑杆30的二端分别紧迫卡合于该二脚座20的横向、纵向、斜向安装槽21上，而形成一第六栈板6成品，用以应付较大载重量。
[0054]请再参阅图8A、8B、9示，为应付货架(racking)需求，尚可另在第六栈板6成品的各该脚座20底面上分别设有横向、纵向、斜向的安装槽21，并于各该安装槽21上分别对应卡合有另一支撑杆30’，及在各该脚座20底面上设有一封板22。
[0055]如同图9示，该等脚座20位于二侧边的脚座20上具有上、下的该支撑杆30及该另一支撑杆30’，以形成一第七栈板7成品。
[0056]又如同图10示，该等脚座20另二侧边及中央的脚座20上也具有上、下的该支撑杆30及该另一支撑杆30’，以形成一第八栈板8成品，用以应付较大载重量及货架需求。
[0057]请再参阅图11示，前述该第五栈板5、第六栈板6、第七栈板7及第八栈板8的脚座20底面，尚可结合一另一承载体11，而形成一第九栈板9成品。
[0058]其中，该另一承载体11可为一承载板体、一具有孔洞的承载板体(如图19