用于分配封装在罐体中的流体产品的系统的制作方法

文档序号:9244168阅读:333来源:国知局
用于分配封装在罐体中的流体产品的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于分配封装在罐体中的流体产品的系统以及包括该系统的容器,所述系统被安装在待封装流体产品的可变形的罐体上,以便允许利用所述罐体上的手动压力使所述产品被分配。
【背景技术】
[0002]在专门应用中,流体产品为乳液、凝胶或乳膏等类型,所述流体产品例如用于化妆品或药物治疗。
[0003]产品的分配在薄膜和喷嘴之间的界面处进行的系统已为人所知。为此,薄膜能够通过其上的产品的压力而从稳定的关闭状态可逆地变形至变形的打开状态;在所述稳定的关闭状态下,薄膜围绕喷嘴与其密封地接触,在所述变形的打开状态下,所述密封地接触被破坏以允许产品通过分配孔被分配。
[0004]这种构造能够实现的是:在两次分配操作之间,对分配孔进行封闭以尤其防止储存在所述孔附近的产品通过与外界空气接触而变质。具体地,变质可包含产品的干涸和/或氧化,但是同样包含产品被细菌和/或真菌污染。
[0005]然而,由于封闭产生在两个经常具有瑕疵的几何结构之间的界面处,所以存在关于气体和污染物的密封问题。为了尝试使密封更为可靠,文献FR2989290提出使用被置于盖帽和薄膜之间的弹性组件,以便能够帮助和限制薄膜返回到密封的关闭状态。
[0006]如果这一方案在提供密封方面令人满意,其依然对实施具有限制,尤其是涉及所需要的部件的数量及部件相互作用方面的装配。

【发明内容】

[0007]本发明意在尤其通过提供一种分配系统来改进现有技术,所述系统的关于空气和/或污染物的密封被更加可靠的形成,并且所述系统的构造非常简单。
[0008]为此,根据第一方面,本发明提供了一种用于分配封装在罐体中的流体产品的系统,所述系统包括基部和盖帽,所述基部和盖帽用于安装在所述罐体上从而共同形成分配腔室,所述分配腔室具有用于所封装的产品的供给通道,所述盖帽具有壁,所述壁配置有用于装配在所述罐体上的裙边和套筒,所述套筒围绕所述基部的喷嘴布置从而在所述套筒和所述喷嘴之间形成分配界面,所述分配界面通往形成在所述壁中的分配孔,所述壁能够通过所述分配腔室中的产品的压力从界面的稳定的关闭状态向界面的变形的打开状态可逆地变形,在界面的稳定的关闭状态下,所述套筒布置成围绕所述喷嘴密封地接触,在所述界面的变形的打开状态下,所述密封地接触被破坏以允许容纳在所述分配腔室中的产品穿过所述分配孔的分配。
[0009]根据第二方面,本发明提供了一种包括可变形罐体的容器,所述可变形罐体用于封装流体产品,所述容器包括下述分配系统,所述分配系统被安装在所述罐体上,以便允许利用罐体上的手动压力来分配所述产品。
【附图说明】
[0010]通过下述参照附图给出的说明,本发明的其它目的和优点将能够被理解,其中:
[0011]图1为根据本发明的实施例的容器的部分纵向截面,其中,分配系统的盖帽处于分配界面的关闭状态,在图1a中具有安装的覆盖件而在图1b中不具有该覆盖件;
[0012]图2为根据图1的容器的部分纵向截面,其中,分配系统处于分配界面的打开状态;
[0013]图3和图4根据图1的容器的局部视图,图3以透视法示出了分配系统的分解视图,并且图4以纵向截面示出。
【具体实施方式】
[0014]对于附图,描述了包括可变形罐体I的容器,流体产品可被封装在所述罐体I中。在一个应用示例中,产品为用于化妆品用途或药物治疗的乳液、凝胶或乳膏。
[0015]容器包括安装在罐体I上的分配系统,以便允许利用罐体上的手动压力来分配所述产品。在说明中,空间定位方面参照图中示出的分配系统以及罐体的竖直位置获得。
[0016]有利地,罐体I形成在柔性主体的内部,所述柔性主体尤其由聚烯烃制成并且例如呈柔性管的形式。颈部(neck) 2设置在主体的顶部,所述颈部2限定出罐体I的上部开口并且分配系统在颈部2中被布置成利用罐体I的可逆的手动变形来供给产品。
[0017]分配系统包括连接至罐体I的颈部2的基部3,以便允许受压的产品在颈部和基部之间通过。基部3可通过装配构件来与颈部2联接,所述装配构件例如为卡合固定构件。有利地,基部3与颈部2成一体例如通过对热塑性材料进行模制),同时在颈部和基部之间形成有至少一个用于供给产品的通道4。
[0018]基部3配置有固定喷嘴5,所述固定喷嘴5在颈部2的内部轴向延伸,并且尤其位于所述颈部2的中心。根据所示的实施例,喷嘴5经由成角度分布的连接耳片(connect1nlug) 6被连接至颈部2,从而在两个相邻的耳片6之间形成从罐体I直至喷嘴的通道4。喷嘴5具有从基部7轴向延伸的外周表面,所述耳片6朝着远端8被连接至所述基部7,凸头9在所述远端8上轴向延伸。
[0019]分配系统进一步包括安装在罐体I上的盖帽10以覆盖基部3,从而在基部3和盖帽10之间形成产品分配腔室11。具体地,分配腔室11经由至少一个通道4与罐体I连通,使得对罐体中的产品进行加压能够使得将产品供给给腔室。
[0020]盖帽10具有裙边(skirt) 12,所述裙边12被布置成用于将盖帽10装配到罐体I上,以便与基部3共同形成分配腔室11。为此,颈部2具有关联构件(associat1n means),裙边12以密封的方式被安装在所述关联构件上。
[0021]对于附图,装配裙边12具有外轴向冠(outer axial crown) 13,所述外轴向冠13配置有用于卡合固定在颈部2的外凹口 15中的内环14。具体地,裙边12具有形成在轴向冠13和裙边的内轴向延伸部17之间的环形壳体16,当裙边12被卡合固定在颈部上时,颈部2的口部以密封的方式被夹紧在所述壳体中。
[0022]此外,颈部2的外周包括轴向凸脊(axial ridge) 18,所述轴向凸脊18被接合在裙边2的壳体16中,以便防止盖帽10相对于颈部旋转。出于美观的原因,裙边12还配置有用于隐藏冠13和颈部2的外饰件(outer trim) 19。
[0023]盖帽10具有壁20,所述壁20的外周配置有裙边12,轴向冠13在所述壁的下方延伸。壁20进一步配置有套筒21,形成在壁中的分配孔22设置在所述套筒21的顶部。具体地,产品的移除表面被形成在壁上,所述壁可被布置成有利于移除(尤其是通过将手指移动到分配孔22的区域中的表面之上)。
[0024]套筒21包括导管23,所述导管23在壁20的中部的下方以环形的方式延伸,并且相对于外冠13同轴。有利地,盖帽10被成形为一体件(尤其通过模制热塑性材料),并集成壁20、装配裙边12和导管23。
[0025]套筒21布置成围绕喷嘴5并与其共同形成产品分配界面(interface) 24,所述产品分配界面24由分配腔室11供料,界面通往分配孔22以便排放所述产品。在所示实施例中,套筒21包括以固定的方式安装在导管23中的尾端件25,分配界面24被形成在所述尾端件和喷嘴5的外周表面之间。
[0026]尾端件25由刚性材料被制造成一体件的形式,所述刚性材料与导管23的材料相同或不同,并且所述刚性材料尤其基于金属和/或热塑性材料,例如丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)或聚丙烯。尾端件25具有覆盖件26,分配孔22形成在所述覆盖件26中,并且所述尾端件的外周环27在所述覆盖件26的下方轴向地延伸。
[0027]尾端件25可被安装在导管23中(例如利用包覆模制(overmoulding)),并且具有与喷嘴5的外部几何结构互补的内部几何结构。具体地,导管23具有上部开口 28,覆盖件26被布置在所述上部开口 28中,覆盖件的内表面和外表面分别形成壁20的内延伸部(extent) 29和外延伸部30。外延伸部30具有在导管23的上表面的延续部分中延伸并限定出开口 28的凸形几何结构。
[0028]覆盖件26被布置成:使得分配孔22布置成与喷嘴5的凸头(nipple) 9相对,内延伸部29和喷嘴的远端8之间的界面形成分配界面24的下游部分24a,所述分配界面24通往分配孔22。在导管23中延伸的环27和喷嘴5的外周表面形成分配界面24的上游部分24b ο
[0029]为了允许产品的分配,壁20通过腔室11中的产品的压力而能够从分配界面24的稳定的关闭状态(图1)可逆地变形至界面的变形的打开状态(图2);在所述稳定的关闭状态下,套筒21被布置成围绕喷嘴5密封的接触,在所述变形的打开状态下,所述密封的接触被破坏,以便允许分配腔室11中容纳的产品穿过界面24并随后穿过分配孔22从而被分配。
[0030]具体地,壁20的从稳定状态到变形状态的变形引起套筒21的相对于喷嘴5的轴向位移,尾端件25被布置成从低位到达高位;在所述低位,孔22和内延伸部29布置成以密封的方式围绕凸头9并且位于远端8上,在所述高位,孔和内延伸部移动远离凸头和远端。
[0031]在不存在产品的压力时,壁20被布置成实现喷嘴5的远端8上的内延伸部29的密封压紧力,并且分配孔22以密封的方式围绕凸头9接合,以便将孔和分配界面24关闭。
[0032]有利地,凸头9具有从顶部到底部渐宽的截头锥状的几何结构,分配孔22具有互补的几何结构,以便利用径向夹紧来加强覆盖件26在远端8上的挤压,从而在两次分配操作之间赋予密封。
[0033]对于图2,在产品的压力的作用下,壁20朝着外侧变形,并同时移动远离覆盖件26,以便分别打开孔22和分配界面24的下游部分24a。以这样的方式,利用罐体I上的手动压力,产品经由至少一个供给通道4、腔室11以及随后的分配界面24连续的移动,以便经由分配孔22获得。
[0034]壁20包括连接装配裙边12和套筒的可变形薄膜31,所述薄膜尤其在轴向内延伸部17和导管23之间延伸。薄膜31可通过产品的在其上的压力而可逆地变形,以便将壁20布置于变形的打开状态,这尤其是通过驱动尾端件25相对于喷嘴5升高来实现。
[0035]壁20进一步包括臂32,所述臂32布置在薄膜31中并且连接用于装配至导管23的裙边12。具体地,臂32被布置,以便在薄膜31处于稳定状态时将覆盖件26的压紧力施加到远端8,并且在薄膜处于变形状态时弹性地变形以便能够帮助薄膜返回到所述稳定状
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1