线缆标签环绕粘贴装置和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线缆标签粘贴，特别涉及一种线缆标签环绕粘贴装置和设备。
【背景技术】
[0002]在线缆上贴标签一般采用手动方式。标签比较长时，需要让标签绕线缆缠绕数圈。在缠绕的过程中，由于操作人员的力度不一样，标签可能不能较好地缠绕在线缆上。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术中的缺陷的至少一个方面，提出本发明。
[0004]根据本发明的一个方面，提出了一种线缆标签环绕粘贴装置，包括:旋转部，所述旋转部具有线缆容纳通道，所述旋转部的旋转轴线适于与置入所述线缆容纳通道中的所述线缆的轴向方向重合；线缆保持部，用于保持线缆使得线缆的轴向方向与旋转部的旋转轴线重合；旋转驱动部，驱动旋转部绕旋转轴线旋转；按压部，连接到旋转部以随旋转部一起旋转，所述按压部包括连接到所述旋转部的按压部本体以及设置在所述按压部本体上的按压件，所述按压件适于在对线缆上的标签执行按压的按压位置和与线缆上的标签间隔开的按压备用位置之间移动，处于按压位置的按压件适于在旋转部转动时按压线缆上的标签；以及按压致动部，用于在按压位置与按压备用位置之间移动所述按压件。
[0005]可选地，所述旋转部包括圆筒体，所述圆筒体安装有从动齿轮，且所述圆筒体的中空部形成所述线缆容纳通道；所述旋转驱动部包括驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动所述从动齿轮以转动所述圆筒体。进一步地，所述圆筒体具有纵向狭槽，所述纵向狭槽沿所述轴向方向延伸过所述圆筒体壁且与所述线缆容纳通道相通以构成允许线缆进入所述线缆容纳通道的通道。所述从动齿轮可具有从齿轮外缘延伸到齿轮中心的轮槽，所述轮槽与所述线缆容纳通道以及所述纵向狭槽对齐以允许将线缆装入到所述线缆容纳通道内且线缆的轴向方向与所述旋转轴线重合；所述旋转驱动部还包括两个中间齿轮，两个中间齿轮分别位于所述驱动齿轮的中心与所述从动齿轮的中心的连线的两侧，且每一个中间齿轮同时与所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合。更进一步，所述的线缆标签环绕粘贴装置还包括:感测部，用于感测旋转部的当前角度位置和/或从旋转部开始转动起所转过的圈数；以及控制部，基于所述感测部的感测结果控制所述旋转驱动部，其中:所述感测部包括:设置在从动齿轮上径向延伸到从动齿轮外侧的条形件，以及感测所述条形件的经过的传感器，在所述感测器感测到所述条形件经过时，所述纵向狭槽处于适于接收线缆的位置。
[0006]上述的线缆标签环绕粘贴装置还可包括轴承部，所述轴承部安装在所述圆筒体的外部以可旋转地支撑所述圆筒体，在轴向方向上，轴承部与从动齿轮所处的位置不同。
[0007]可选地，上述线缆标签环绕粘贴装置中，所述按压件包括压板，所述压板具有面对所述线缆的接合面，处于按压位置的按压件的所述接合面适于在旋转部转动的同时按压线缆上的标签。
[0008]可选地，上述线缆标签环绕粘贴装置中，所述按压件包括辊，所述辊面对所述线缆，处于按压位置的所述辊适于在旋转部转动的同时按压线缆上的标签。
[0009]可选地，上述线缆标签环绕粘贴装置中，所述按压致动部包括:弹性体，所述弹性体施加朝向所述按压位置驱动所述按压件的弹力；以及电磁线圈和设置在按压件上的铁芯，其中，基于所述电磁线圈通电，所述按压件克服所述弹性体的弹力在垂直于所述轴向方向的方向上从按压位置移动到按压备用位置。
[0010]或者可选地，所述按压致动部包括:连杆，所述按压件固定到所述连杆的一端，所述连杆具有位于连杆的一端与另一端之间的枢转孔；枢转轴，所述枢转轴穿过所述枢转孔；弹性体，所述弹性体施加朝向所述按压位置驱动所述按压件的弹力；以及保持件，适于按压所述连杆的另一端以施加克服所述弹力将所述按压件保持在所述按压备用位置的保持力，其中，在所述旋转部旋转时或之前，所述保持力被释放且所述按压件处于按压位置。进一步地，所述线缆标签环绕粘贴装置还包括第一支架；所述保持件包括安装在所述第一支架上且适于沿所述第一支架滑动的第一滑动部，所述第一滑动部适于在按压所述连杆的另一端的保持位置与远离所述连杆的另一端的释放位置之间移动。更进一步，所述第一滑动部由气缸或液压缸或电动机驱动可选地，所述弹性体设置在所述连杆的另一端。可选地，所述按压部本体包括连接体和按压件保持体，所述连接体连接到所述旋转部，所述按压件保持体连接到所述连接体，所述按压件保持体具有平行于所述按压件的移动方向贯穿所述按压件保持体的引导槽，所述按压件保持体还设置有轴孔，用于保持所述枢转轴；所述按压部还包括引导件，所述引导件与所述按压件相连，且所述引导件位于所述引导槽内；所述连杆的所述一端连接到所述引导件；所述弹性体的一端固定到所述连接体上，所述弹性体的另一端则推压所述连杆的所述另一端。可选地，所述连接体上设置有弹性体容纳部；所述连杆的所述另一端还设置有接合块，所述接合块与所述连接体相对的表面设置有凹槽；所述弹性体设置在所述弹性体容纳部与所述凹槽之间。
[0011]本发明还涉及一种线缆标签环绕粘贴设备，包括:台架；上述的线缆标签环绕粘贴装置，所述线缆标签环绕粘贴装置利用第二支架安装在所述台架上；平移驱动部，所述平移驱动部驱动所述线缆标签环绕粘贴装置在远离所述线缆的装置备用位置和所述线缆的轴向方向与所述旋转部的旋转轴线重合的工作位置之间平移。
[0012]可选地，所述按压致动部包括上述连杆、上述枢转轴、上述弹性体、上述保持件；所述线缆标签环绕粘贴装置还包括第一支架；所述保持件包括安装在所述第一支架上且适于沿所述第一支架滑动的第一滑动部，所述第一滑动部适于在按压所述连杆的另一端的保持位置与远离所述连杆的另一端的释放位置之间移动。所述第一支架安装在第三支架上，所述第三支架安装在第二支架上；所述平移驱动部包括驱动所述第三支架沿第二支架上的导轨移动的气缸或液压缸或电动机。
[0013]可选地，线缆标签环绕粘贴设备还包括机械臂，所述机械臂用于将标签放置在所述线缆上。
【附图说明】
[0014]图1为根据本发明的一个实施例的线缆标签环绕粘贴装置的立体图；
[0015]图2为图1中的线缆标签环绕粘贴装置的侧视图；
[0016]图3为图1中的线缆标签环绕粘贴装置的局部放大示意图，其中示出了旋转部、旋转驱动部、按压部，以及按压致动部的一部分；
[0017]图4为图3中的线缆标签环绕粘贴装置的组成部分的局部剖视图；
[0018]图5为图1中的线缆标签环绕粘贴装置的旋转驱动部的齿轮组的示意图；以及
[0019]图6为图2中的C部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本发明的实例性的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0021]参见图1_4、6，根据本发明的一个实施例的线缆标签环绕粘贴装置，包括:
[0022]旋转部100，具有适于线缆10穿过的线缆容纳通道110，所述旋转部100的旋转轴线与置入所述线缆容纳通道中的所述线缆的轴向方向重合；
[0023]线缆保持部200，用于保持线缆10使得线缆的轴向方向与旋转部的旋转轴线重合，虽然线缆保持部200在附图中示出为压线夹的形式，其还可以是将线缆10在水平方向与上述旋转轴线重合布置的任何形式，线缆保持部200可以适用于不同直径的线缆；
[0024]旋转驱动部300，驱动旋转部绕旋转轴线旋转；
[0025]按压部400，连接到旋转部100以随旋转部一起旋转，所述按压部400包括连接到所述旋转部100的按压部本体410以及设置在所述按压部本体410上的按压件420，所述按压件420适于在对线缆10上的标签20执行按压的按压位置(例如图6中按压部400所在的位置)和与线缆上的标签间隔开的按压备用位置(例如图3中按压部400所在的位置)之间移动，处于按压位置的按压件420适于在旋转部转动时按压线缆10上的标签20 ;以及
[0026]按压致动部500，用于在按压位置与按压备用位置之间移动所述按压件420。
[0027]下面描述旋转部100。如图3中所示，旋转部100包括圆筒体，所述圆筒体安装有从动齿轮120，且所述圆筒体的中空部形成所述线缆容纳通道110 ;所述旋转驱动部300包括驱动齿轮310，所述驱动齿轮310驱动所述从动齿轮120以转动所述圆筒体。
[0028]需要指出的是，旋转部100可以不是圆筒体的形式。例如，旋转部100可以包括一端安装到所述从动齿轮120上的沿旋转轴线延伸的杆体，所述杆体的另一端