道452及微调螺栓，微调轨道452及微调螺栓均设置于微调基板451，微调轨道452相对微调基板451呈竖向设置，吸盘总成41滑移于微调轨道452，微调螺栓穿过吸盘总成41将吸盘总成41锁定于微调轨道452，竖向基座总成44包括竖向基板441、竖向轨道442、竖向电机443、竖向传送带444及竖向带轮445，竖向轨道442、竖向电机、竖向传送带及竖向带轮均设置于竖向基板441，竖向轨道442相对竖向基板441呈竖向设置，微调基板451滑移于竖向轨道442，竖向带轮分别套设于竖向基板441上的竖向带轮及竖向电机电机轴上的竖向带轮上构成驱动配合，微调基板451上设置有供竖向传送带穿过并与竖向传送带相啮合的竖向联动口 4511，横向基座总成43包括横向基板431、横向轨道432、横向电机433、横向传送带434及横向带轮435，横向轨道432、横向电机、横向传送带及横向带轮均设置于横向基板431，横向基板431固定设置于工作台1，横向轨道432相对横向基板431呈横向设置，竖向基板441滑移于横向轨道432，横向带轮分别套设于横向基板431上的横向带轮及横向电机电机轴上的横向带轮上构成驱动配合，竖向基板441上设置有供横向传送带穿过并与横向传送带相啮合的横向联动口 4411，横向基座总成43和竖向基座总成44配合对吸盘总成41进行大范围快速位移，而手动对微调基座总成45则在吸盘总成41将要到达指定位置时进行微量调整保证对位的准确性，手动将吸盘总成41在微调轨道452上滑移至合适位置，将微调螺栓旋入实现锁定位置；竖向电机带动竖向传送带转动，与竖向传送带联动设置并与微调轨道452固定设置的微调基板451在其驱动下沿竖向轨道442往复滑移；横向带动横向传送带转动，与横向传送带联动设置并与竖向轨道442固定设置的竖向基板441在其驱动下沿横向轨道432往复滑移。
[0026]如图9所示，一次包装物料51经一次包装物料传送装置的数量控制组件33及形态调整组件34进行调整数量及位置后，通过转移装置转移至包装盒传送封口装置，再由放料组件22准确对位后放入包装盒带上的包装盒52内，最后由封口组件23将封口带53平整后移至包装盒52的开口处进行封口，完成所有步骤，实现二次连续包装的功能，其次，包装盒带上设置有与齿轮的齿位置相对应并用于传输包装盒的传送孔521，使传输方式简单且准确。
【主权项】
1.一种带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机，包括工作台，其特征在于:所述的工作台上设置有包装盒传送封口装置，一次包装物料传送装置及将一次包装物料传送装置上的一次包装物料转移至包装盒传送封口装置的转移装置，所述的一次包装物料传送装置包括物料传送带及物料传送带驱动组件，该物料传送带一端作为接收端用于接收上一设备包装完成的物料，另一端作为出料端与包装盒传送封口装置相对应，所述的物料传送带上沿传送方向依次设置有控制物料逐个通过的数量控制组件及将物料摆放成所需形态的形态调整组件，所述的数量控制组件包括位于物料传送带两侧的侧板，所述的侧板间距大于单个一次包装物料的宽度且小于两个并排放置的一次包装物料的宽度，所述的侧板与物料传送带之间相对竖向设置有空腔，所述的形态调整组件包括位于物料传送带两侧的宽度限定板及位于物料传送带上方的高度限定板，所述的宽度限定板和高度限定板组合构成与一次包装物料形状相适配的传送腔，其中一个所述的宽度限定板朝向数量控制组件的端部设置有引导斜面，该引导斜面沿物料传送带传送方向逐渐靠近另一宽度限定板，所述的高度限定板朝向数量控制组件的端部设置有将长度方向与竖向重合的一次包装物料进行平放的平放斜面，所述的物料传送带的出料端设置有阻挡块及与阻挡块相邻的将一次包装物料从上方取出的取料口，该取料口形状与多个一次包装物料组合的形状相适配； 所述的包装盒传送封口装置包括包装盒传送组件、放料组件及封口组件，所述的包装盒传送组件包括与包装盒形状相适配并供若干个包装盒依次连接而成的包装盒带滑移的包装盒轨道，所述的包装盒轨道侧面设置有齿轮及齿轮旋转驱动组件，该齿轮上的齿与包装盒带侧面预先开设的传送孔相对应，所述的放料组件包括位于包装盒轨道上方的放料板，所述的放料板上开设有放料引导腔，该放料引导腔设置有朝向物料传送带的出料端的进口，所述的放料引导腔相对进口的两侧设置有与一次包装物料形状相适配的侧壁，所述的放料引导腔相对进口的另一端设置有阻挡壁，该阻挡壁使一次包装物料与包装盒轨道竖向上方相对应，所述的封口组件包括封口带出料组件及封口带热封组件，所述的封口带出料组件包括传递封口带的出料轮、收料轮及若干个传递轮，所述的封口带热封组件包括位于包装盒轨道竖向上方的热封块及驱动热封块竖向往复移动的热封块驱动组件； 所述的工作台上方设置有与放料引导腔相对设置的感应组件，还包括竖直向下并对应放料引导腔设置的高速摄像头，所述的感应组件包括开口朝向放料引导腔的感应盒及设置于感应盒内并与高速摄像头同步的高速闪光灯、以及设置于感应盒上用于感应放料引导腔的物料有无的红外传感器，还包括有中央控制单元，所述的红外传感器的信号输出端输入到中央控制单元中，该中央控制单元上设置有驱动高速摄像头和高速闪光灯同步启闭的驱动器，该中央控制单元上根据红外传感器的信号数计算物料的包装量，并将包装量数据输出到计数存储器上，并同时在显示器上显示计数包装量，所述的高速摄像头的图像信号输出到显示屏上用于操作者实时观察是否漏装物料。2.根据权利要求1所述的带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机，其特征在于:所述的封口带出料组件还包括转向平整块，所述的转向平整块固定设置于工作台并位于包装盒轨道上方，所述的转向平整块上方设置有将封口带涨紧的引导转角，所述的转向平整块下方水平设置有将封口带平整并与包装盒上方贴合的平整面，所述的平整面与引导转角相衔接，所述的收料轮与转向平整块相对设置并分别位于热封块的两侧。3.根据权利要求2所述的带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机，其特征在于:所述的转移装置包括物料传送带的取料口及放料组件的放料引导腔之间往复移动的吸盘总成以及驱动吸盘总成移动的吸盘驱动组件。4.根据权利要求3所述的带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机，其特征在于:所述的吸盘驱动组件包括横向基座总成、竖向基座总成及微调基座总成，所述的微调基座总成包括微调基板、微调轨道及微调螺栓，所述的微调轨道及微调螺栓均设置于微调基板，所述的微调轨道相对微调基板呈竖向设置，所述的吸盘总成滑移于微调轨道，所述的微调螺栓穿过吸盘总成并与微调轨道相抵，所述的竖向基座总成包括竖向基板、竖向轨道、竖向电机、竖向传送带及竖向带轮，所述的竖向轨道、竖向电机、竖向传送带及竖向带轮均设置于竖向基板，所述的竖向轨道相对竖向基板呈竖向设置，所述的微调基板滑移于竖向轨道，所述的竖向带轮分别套设于竖向基板上的竖向带轮及竖向电机电机轴上的竖向带轮上构成驱动配合，所述的微调基板上设置有供竖向传送带穿过并与竖向传送带相啮合的竖向联动口，所述的横向基座总成包括横向基板、横向轨道、横向电机、横向传送带及横向带轮，所述的横向轨道、横向电机、横向传送带及横向带轮均设置于横向基板，所述的横向基板固定设置于工作台，所述的横向轨道相对横向基板呈横向设置，所述的竖向基板滑移于横向轨道，所述的横向带轮分别套设于横向基板上的横向带轮及横向电机电机轴上的横向带轮上构成驱动配合，所述的竖向基板上设置有供横向传送带穿过并与横向传送带相啮合的横向联动口。
【专利摘要】本发明涉及一种带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机，包括工作台，工作台上设置有包装盒传送封口装置，一次包装物料传送装置及将一次包装物料传送装置上的一次包装物料转移至包装盒传送封口装置的转移装置，一次包装物料传送装置包括物料传送带及物料传送带驱动组件，物料传送带一端作为接收端用于接收上一设备包装完成的物料，另一端作为出料端与包装盒传送封口装置相对应，物料传送带上沿传送方向依次设置有控制物料逐个通过的数量控制组件及将物料摆放成所需形态的形态调整组件。采用上述方案，本发明提供一种自动对位后对一次包装后的产品连续进行二次包装的连续包装机。
【IPC分类】B65B51/10, B65B57/10, B65B61/24, B65B57/20, B65G47/91
【公开号】CN105129159
【申请号】CN201510528043
【发明人】不公告发明人
【申请人】温州智信机电科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月25日