一种全自动回收周转罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及榨油工艺技术领域，尤其涉及一种全自动回收周转罐。
【背景技术】
[0002]在榨油工艺中，需要对榨油过程中产生的废料进行回收和周转。现有技术的回收周转罐包括罐体，在罐体底部设置滚轮，罐体内盛满废料后人工将罐体推至回收箱旁，然后手动倾倒。
[0003]现有技术的回收周转罐具有以下缺点:首先，由于其需要人工推动和倾倒罐体，因此工作效率低且浪费人力，另外，在推动罐体移动的过程中，有些废料容易冷却凝固，因此在倾倒时不易倒出，从而降低了工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种全自动回收周转罐，使得回收周转罐可自动推动罐体和倾倒废料，且可防止废料冷却凝固，从而提高了工作效率。
[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种全自动回收周转罐，包括支架和罐体，所述支架的底部设有滚轮，所述滚轮连接有驱动装置，所述驱动装置可带动所述滚轮转动，所述罐体通过转轴与所述支架铰接，所述转轴的一端固定有手轮，所述转轴的另一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机可带动所述罐体绕所述转轴旋转，所述罐体上端开口且开口处设有罐盖，所述罐体的内侧底部设有加热装置，所述罐体内设有温度传感器，所述支架上设有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器连接，所述支架上设有角度传感器，所述角度传感器用于检测所述罐体的转动角度，所述支架的底部设有位置光学传感器。
[0006]进一步地，所述支架上还设有控制单元，所述控制单元分别与所述驱动装置、第一驱动电机以及加热装置连接。
[0007]进一步地，所述罐盖连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机可驱动所述罐盖打开或闭合，且所述第二驱动电机与所述控制单元连接。
[0008]本发明与现有技术相比具有如下优点和效果:
本发明全自动回收周转罐，由于所述支架的底部设有滚轮，所述滚轮连接有驱动装置，所述驱动装置可带动所述滚轮转动，因此可自动推动罐体移动，所述支架的底部设有位置光学传感器，光学传感器可感应出需要移动到的位置。罐体通过转轴与所述支架铰接，所述转轴连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机可带动所述罐体绕所述转轴旋转，由此，可通过电机带动罐体旋转倾倒废料，从而节省了人力，提高了工作效率。另外，由于罐体的内侧底部设有加热装置，因此可对罐体内的废料进行加热，防止废料冷却凝固。
【附图说明】
[0009] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明全自动回收周转罐的结构示意图；
其中，1_支架、2_触体、3_滚轮、4_转轴、5_手轮、6_第一驱动电机、7_触盖、8_加热装置、11-温度显示器、12-角度传感器、13-位置光学传感器、21-温度传感器。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]图1为本发明全自动回收周转罐的结构示意图；参照图1，一种全自动回收周转罐，包括支架I和罐体2，所述支架I的底部设有滚轮3，所述滚轮3连接有驱动装置(图中未示出)，所述驱动装置可带动所述滚轮3转动，所述罐体2通过转轴4与所述支架I铰接，所述转轴4的一端固定有手轮5，所述转轴4的另一端连接有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6可带动所述罐体2绕所述转轴4旋转，所述罐体2上端开口且开口处设有罐盖7，所述罐体2的内侧底部设有加热装置8，所述罐体2内设有温度传感器21，所述支架I上设有温度显示器11，所述温度显示器11与所述温度传感器21连接，所述支架I上设有角度传感器12，所述角度传感器12用于检测所述罐体2的转动角度，所述支架I的底部设有位置光学传感器13。
[0013]本发明全自动回收周转罐，由于所述支架I的底部设有滚轮3，所述滚轮3连接有驱动装置，所述驱动装置可带动所述滚轮3转动，因此可自动推动罐体2移动，节省了人力。所述支架I的底部设有位置光学传感器13，位置光学传感器13可感应出罐体2需要移动到的位置。罐体2通过转轴4与所述支架I铰接，所述转轴4连接有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6可带动所述罐体2绕所述转轴4旋转，由此，可通过电机带动罐体2旋转倾倒废料，从而进一步节省了人力，提高了工作效率。另外，由于罐体的内侧底部设有加热装置8，因此可对罐体内的废料进行加热，防止废料冷却凝固。
[0014]其中，温度传感器21可检测罐体2内的温度，并将温度信息显示在温度显示器11上，以方便工作人员监控罐体2内的温度，防止温度过热烧坏罐体2。
[0015]支架I上设置的角度传感器12可检测所述罐体的转动角度，由此可精确控制罐体2的旋转角度，防止其转动角度过大浪费能源。手轮5用于在第一驱动电机6故障时备用。
[0016]位置光学传感器13的工作原理如下，例如，可在需要移动到的位置设置一个触发装置，当罐体2移动至此位置时，触发装置可触发位置光学传感器13，位置光学传感器13向驱动装置发送信号使驱动装置停止运行。具体地，位置光学传感器13可以为光感应开关或磁感应开关，触发装置可以为发光源或磁铁。
[0017]所述支架I上还设有控制单元(图中未示出)，所述控制单元分别与所述驱动装置、第一驱动电机6以及加热装置8连接。由此，可通过控制单元自动控制全自动回收周转罐的运彳丁，进一步提尚了工作效率。
[0018]优选地，为了实现自动开关罐盖7，所述罐盖7连接有第二驱动电机(图中未示出)，且所述第二驱动电机与所述控制单元连接，所述第二驱动电机可驱动所述罐盖7打开或闭合。由此，不需要人力打开闭合罐盖7，进一步提高了工作效率。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种全自动回收周转罐，其特征在于，包括支架和罐体，所述支架的底部设有滚轮，所述滚轮连接有驱动装置，所述驱动装置可带动所述滚轮转动，所述罐体通过转轴与所述支架铰接，所述转轴的一端固定有手轮，所述转轴的另一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机可带动所述罐体绕所述转轴旋转，所述罐体上端开口且开口处设有罐盖，所述罐体的内侧底部设有加热装置，所述罐体内设有温度传感器，所述支架上设有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器连接，所述支架上设有角度传感器，所述角度传感器用于检测所述罐体的转动角度，所述支架的底部设有位置光学传感器。2.根据权利要求1所述的全自动回收周转罐，其特征在于，所述支架上还设有控制单元，所述控制单元分别与所述驱动装置、第一驱动电机以及加热装置连接。3.根据权利要求2所述的全自动回收周转罐，其特征在于，所述罐盖连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机可驱动所述罐盖打开或闭合，且所述第二驱动电机与所述控制单元连接。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动回收周转罐，涉及榨油工艺技术领域，解决了现有技术的回收周转罐浪费人力且废料容易冷却凝固的问题。本发明全自动回收周转罐，包括支架和罐体，所述支架的底部设有滚轮，所述滚轮连接有驱动装置，所述驱动装置可带动所述滚轮转动，所述罐体通过转轴与所述支架铰接，所述转轴的一端固定有手轮，所述转轴的另一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机可带动所述罐体绕所述转轴旋转，所述罐体的内侧底部设有加热装置，所述支架上设有角度传感器，所述角度传感器用于检测所述罐体的转动角度，所述支架的底部设有位置光学传感器。本发明全自动回收周转罐用于回收周转榨油过程中产生的废料。
【IPC分类】B65D88/74, B65D90/20, B65D88/52
【公开号】CN105151577
【申请号】CN201510421232
【发明人】费纯璐, 张舒遥
【申请人】湖州荣德粮油有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月17日