喷绘机送纸台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷绘机，具体而言，涉及一种喷绘机送纸台。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展与进步，广告业的迅猛发展，喷绘机成为常用的打印设备之一，其主要用于打印大面积的广告宣传画和家装墙纸等。以家装墙纸为例，越来越多的家庭装修选择墙纸装饰墙面，因为墙纸具有色彩纯正、健康环保、使用寿命长、施工速度快且干净、样式丰富和价格空间大等多个优点，所以墙纸的使用越来越普及，从而对喷绘机的需求也越来越多。
[0003]但是，现有的喷绘机打印尚存在很多缺陷:
[0004]—方面，目前，喷绘机大多为有边框打印，即喷绘纸张的周边需留白，这是因为如果进行无边框喷绘，喷头喷出的喷绘墨水需要超出喷绘纸张的边缘，这样吸风板上会留下废墨，造成废墨堆积。废墨堆积不仅会使喷绘纸张上粘连废墨，造成上色缺失，还容易导致喷绘纸张跑偏，这也迫使传统喷绘机需要喷绘纸张的边缘留白，以避免因喷绘纸张跑偏而导致喷绘墨水喷到喷绘纸张外。更严重的是，如图1所示，废墨3堆积过高还会堵塞喷头。另外，有边框打印的喷绘纸张在制作成成品时，需要将喷绘纸张的留白裁剪掉，使后道工序的工作量加大，而且还会造成资源的浪费。
[0005]另一方面，现有的喷绘机均为单幅打印，即一次只能打印一张固定宽度的墙纸，所以目前市场上销售的同一喷绘图案的墙纸一般只有一种宽度规格，在用其装饰墙面时，需根据所要装饰的墙面的尺寸对墙纸进行大量裁剪，以确保墙纸拼接后能够符合墙面大小，这样的操作方法不仅耗时，而且裁剪下来的多余墙纸也无可用之处，既不环保也不经济。而如果根据所要装饰的墙面的尺寸生产整幅墙纸，虽然不用再裁剪，但是需要足够大的传统喷绘机来生产满足要求的整幅墙纸，这样的传统喷绘机不仅占地面积大，体积笨重，而且需要根据需求使用不同大小的喷绘机生产。
[0006]另外，如果采用现有的喷绘机进行多幅打印，由于现有的喷绘机在送纸时没有设置对各喷绘纸张进行送纸导向的装置，在出纸时，也没有设置对各喷绘纸张进行限位的装置，所以很容易导致在打印过程中，多张喷绘纸张跑偏而互相拥挤，无法完成多幅打印。
[0007]针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种新的喷绘机送纸台具有重要的意义。
【发明内容】
[0008]为解决上述问题，本发明提供一种喷绘机送纸台，其不仅能够实现无边框打印，还能够实现多幅打印且喷绘纸张不会跑偏。
[0009]为实现上述目的，本发明的喷绘机送纸台，包括吸风板和送纸滚轮，喷绘纸张通过所述送纸滚轮输送至所述吸风板上，所述吸风板上能够并排铺设若干张所述喷绘纸张，各所述喷绘纸张的两侧均设置有用于收集废墨的堆墨机构。
[0010]优选地，所述堆墨机构上开设有用于收集所述废墨的凹槽。
[0011]优选地，所述堆墨机构包括第一 L形板、第二 L形板和用于传送所述废墨的传送带，所述第一 L形板和所述第二 L形板均包括水平部和竖直部，各所述水平部上均开设有两个水平间隔设置的第一通孔，各所述竖直部上均开设有一个第二通孔，三个连接件分别穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述第一 L形板和所述第二 L形板连接，所述传送带套设于三个所述连接件位于所述第一 L形板和所述第二 L形板之间的位置；
[0012]穿设于所述第二通孔的所述连接件位于所述第二 L形板远离所述第一 L形板一侧的一端固定有从动轮，所述送纸台的内部设置有与所述从动轮相啮合的主动轮，当所述主动轮转动时，所述从动轮带动所述传送带传动；
[0013]所述第一 L形板上固定有用于支撑所述传送带的支撑板，所述传送带位于所述支撑板上方的部分能够承接所述废墨。
[0014]进一步地，所述第一 L形板上还固定有用于刮除所述传送带所粘附的所述废墨的刮板。
[0015]进一步地，所述堆墨机构还包括分别固定于所述第一 L形板和所述第二 L形板的定位部件，所述定位部件的一端铰接于所述送纸台的内部，所述定位部件的上方盖设有第一盖板，所述第一盖板上开设有第三通孔，所述传送带位于所述第三通孔的下方；当抬起所述第一盖板时，所述堆墨机构能够向着远离所述送纸台的方向转动；所述送纸台的内部还固定有卡环，当所述堆墨机构向着远离所述送纸台的方向转动时，所述定位部件能够卡于所述卡环内。
[0016]优选地，所述吸风板远离所述送纸滚轮的一侧位于各所述喷绘纸张的两侧的位置均设置有限位板，相邻两个所述限位板之间设置有可移动加热板，所述可移动加热板能够向靠近或远离所述吸风板的方向移动，且所述可移动加热板沿送纸方向的长度小于所述限位板沿所述送纸方向的长度。
[0017]进一步地，所述可移动加热板上设置有第一齿条，所述第一齿条上方设置有绕固定轴转动且与所述第一齿条相啮合的第一齿轮，当所述第一齿轮转动时，所述第一齿轮能够带动所述可移动加热板向靠近或远离所述吸风板的方向移动。
[0018]优选地，所述吸风板远离所述送纸滚轮的一侧设置有加热板，所述加热板上位于各所述喷绘纸张的两侧的位置均设置有可调节限宽机构；
[0019]所述可调节限宽机构包括安装于所述加热板上的中间定位板、分别设置于所述中间定位板的两侧的第一限宽板和第二限宽板，以及连接所述第一限宽板和第二限宽板的第一连接板和第二连接板；
[0020]所述第一连接板的端部固定于所述第一限宽板上，所述第一连接板上开设有第一条形孔，所述中间定位板上具有供所述第一条形孔套设的第一突出部，所述第二限宽板上设置有第一定位销，所述第一条形孔远离所述第一限宽板的一端套设于所述第一定位销上，所述第一条形孔内设置有第一压簧，所述第一压簧的一端连接于所述第一条形孔靠近所述第一限宽板的一端，所述第一压簧的另一端抵靠于所述第一突出部；
[0021]所述第二连接板的端部固定于所述第二限宽板上，所述第二连接板上开设有第二条形孔，所述中间定位板上具有供所述第二条形孔套设的第二突出部，所述第一限宽板上设置有第二定位销，所述第二条形孔远离所述第二限宽板的一端套设于所述第二定位销上，所述第二条形孔内设置有第二压簧，所述第二压簧的一端连接于所述第二条形孔靠近所述第二限宽板的一端，所述第二压簧的另一端抵靠于所述第二突出部；
[0022]所述第一连接板与所述第二连接板之间设置有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述中间定位板的上方，所述第二齿轮的轴心孔内侧的上部均布有多个第一轮齿，所述轴心孔中穿设有控制按钮，所述控制按钮上设置有能够与所述第一轮齿相啮合的第二轮齿，所述控制按钮的底部设置有复位弹簧；
[0023]所述第一连接板和第二连接板上均设置有与所述第二齿轮相啮合的第二齿条；当按下所述控制按钮时，所述复位弹簧压缩，所述第一轮齿和所述第二轮齿分离，使得所述第一限宽板和第二限宽板分别在所述第一压簧和所述第二压簧的作用力下向远离所述中间定位板的方向移动；当松开所述控制按钮时，所述复位弹簧复位，所述第一轮齿和所述第二轮齿相啮合，所述第二齿轮停止转动，所述第一限宽板和第二限宽板停止移动。
[0024]所述可调节限宽机构上盖设有第二盖板，所述第二盖板套设于所述控制按钮上。
[0025]优选地，所述喷绘机位于所述送纸台的后上方的位置固定有杆状部件，所述杆状部件沿所述吸风板的长度方向延伸，所述杆状部件上穿设有多个送纸导向板，所述喷绘纸张能够从相邻两个送纸导向板之间穿过，所述送纸导向板能够沿所述杆状部件滑动。
[0026]优选地，所述吸风板下方位于相邻两个堆墨机构之间的位置均设置有吸风风扇，各所述吸风风扇的开闭单独控制。
[0027]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0028]1、各喷绘纸张的两侧均设置堆墨机构，使得喷头喷到喷绘纸张的边缘外的废墨能够落入堆墨槽内，避免了在吸风板上留下废墨，上色不会缺失，喷绘纸张也不容易跑偏，从而能够实现无边框打印；
[0029]2、设置可以收集并传送废墨的堆墨机构，避免了因废墨堆满而需要随时手动清理的现象；
[0030]3、设置定位部件，可使用于收集并传送废墨的堆墨机构能够从吸风板上抬起，便于对堆墨机构的各个零部件进行清理或者维修；
[0031]4、设置限位板和可移动的加热板，当将加热板推向吸风板，即加热板向靠近吸风板的方向移动时，加热板与两侧的限位板形成隔间，限位板能够限制喷绘纸张的跑偏，进而保证了打印质量；同时还能够实现多幅不同宽度规格的打印，通过将打印后的窄宽幅的成品拼接，来满足不同墙面的要求，避免了墙纸的浪费，同时也大大减少了喷绘机的占地面积；
[0032]5、当喷绘纸张的实际宽度与其规格存在误差时，可在加热板上设置可调节限宽机构，通过调整该可调节限宽机构，对喷绘纸张进行准确定位，避免了因喷绘纸张宽度的误差引起的喷绘纸张跑偏；
[0033]6、在需要多幅喷绘纸张同时打印时，通过设置送纸导向板，限制各喷绘纸张的进纸位置，确保实现多幅打印；
[0034]7、在相邻两个堆墨机构之间设置可以单独控制开闭的吸风风扇，在喷绘机打印时，仅开启需要打印的喷绘纸张下方的吸风风扇即可，避免了能源的浪费。
【附图说明】
[0035]图1为现有技术的喷绘机送纸台的局部剖面图，其中示出了位于吸风板上方的喷头;
[0036]图2为本发明的喷绘机送纸台第一实施方式的的俯视结构示意图，其为可移动加热板远离吸风板的状态，其中箭头方向表示送纸方向；
[0037]图3为发明的喷绘机送纸