一种天窗架吊件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于吊装工程施工技术领域，具体地说是涉及一种天窗架吊件。
【背景技术】
[0002]在大跨度的工业厂房工程施工工程中，大型天窗系统的支撑、楞条等连接件数量众多，各跨度间的天窗支撑构件、楞条构件等就将近50件。由于将天窗系统各个连接件运送至屋面上，在高空进行组装，不仅操作难度大，还存在着较大的安全隐患。一般地，天窗连接件会先在地面上进行组装，将组装的单榀天窗架吊装到屋顶，再进行榀与榀之间的组装。然而，单榀天窗架在吊装过程中受力不均匀，容易出现倾斜、旋转等问题，不但没有降低高空作业风险，还会造成天窗架就位困难等问题，影响组装精度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种天窗架吊件，区别于传统的天窗系统高空组装作业或者单榀天窗架吊装施工，可以在地面上将单榀天窗架两两组装成一体后，对天窗架进行整体吊装，从而加快施工进度，减少高空作业和安全隐患。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种天窗架吊件，包括用来连接起吊设备和天窗架的吊耳、钢丝绳和钢桁架。
[0005]本发明主要通过以下步骤来实现:
步骤一:天窗的连接件在地面组装成单榀天窗架，然后将两个单榀天窗架组装成一个组件；
步骤二:将型钢、角钢和钢管等构件在地面进行组装、焊接，形成钢桁架；
步骤三:通过钢丝绳和桁架上部吊耳将天窗架吊件与起吊机吊钩进行连接；
步骤四:通过钢丝绳和桁架下部设置的6个吊耳将天窗架和吊件连接；
步骤五:吊装时，先慢慢升起吊钩，使钢丝绳在起吊过程中受力均匀；
步骤六:天窗架吊至屋顶，精确就位；
步骤七:将先后吊至屋顶的天窗架进行组装。
[0006]优选的，所述的钢桁架包括型钢主梁、型钢支撑、钢管立杆和角钢拉杆，型钢主梁、型钢支撑、钢管立杆和角钢拉杆之间焊接连接，所述的钢管立杆与角钢拉杆之间加设加劲板进行焊接，型钢主梁和型钢支撑交接轴心位置处通过加设的钢板垫板并与钢管立杆进行焊接。主梁之间设有型钢支撑，可以保证桁架结构稳定，防止吊件在起吊过程中水平方向扭转变形。
[0007]优选的，所述的吊耳包括下部吊耳和焊接在钢管立杆上用来连接钢丝绳与钢桁架的上部吊耳，所述的上部吊耳与钢管立杆和拉杆之间进行焊接，用来连接钢丝绳与钢桁架，型钢主梁四角和两长边中间部位共设置六个角钢拉杆，所述的型钢主梁在设有角钢拉杆位置处下方各设置一个下部吊耳，通过钢丝绳连接天窗架。型钢主梁在设有角钢拉杆位置处下方对称设置下部吊耳，既能确保角钢拉杆下部承重受力，又保证起吊过程中吊件拉杆受力均匀，防止起吊过程中发生倾覆、扭转等问题。
[0008]有益效果:
本发明采用上述一种天窗架吊件，可以交叉作业，在地面上将天窗连接件进行组装；在吊装过程中，有效阻止了现有技术中吊件受力不均造成的天窗架倾斜、旋转等问题，降低高空作业风险，解决天窗架就位困难等问题，保证组装精度。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种天窗架吊件示意图。
[0011]图2为本发明一种天窗架吊件平面图。
[0012]图3为本发明一种天窗架吊件正立面图。
[0013]图4为本发明一种天窗架吊件侧立面图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至4所示，本发明为一种天窗架吊件，包括两两拼装而成的天窗架和天窗架吊件本体1，钢桁架2包括型钢主梁21、型钢支撑22、钢管立杆23和角钢拉杆24，钢管立杆顶端设有上部吊耳，与起吊设备进行进行连接，型钢主梁的四角和中间部位共设置六个角钢拉杆，在设有角钢拉杆的主梁位置处下方个设置一个吊耳31，通过吊耳31和钢丝绳4连接天窗架。
[0015]具体步骤如下:步骤一:在地面上将组装完成的单榀天窗架两两拼接组装；步骤二:主梁采用20工字钢，并通过焊接连成整体，在主梁之间用10#工字钢进行支撑，型钢主梁和型钢支撑交接轴心位置处通过加设的16_厚的钢板垫板并与无缝钢管立杆进行焊接，型钢主梁的四角和长边的中间部位各与钢管拉杆连接制作钢桁架；步骤三:钢管立杆和角钢拉杆之间通过8mm厚的加劲板进行焊接，并与连接钢桁架和起吊钢丝绳的上部吊耳在无缝钢管立杆顶端处进行连接；步骤四:型钢主梁的四角和长边的中间部位各与钢管拉杆连接，对应处下设吊耳，与天窗架连接，保证起吊过程平稳；步骤五:吊装时，升起速度缓慢匀速，使钢丝绳在起吊过程中受力均匀，吊钩不左右摇晃；步骤六:在吊件作用下，天窗架缓慢上升，精确就位；步骤七:将先后吊至屋顶的天窗架进行组装；步骤八:天窗架按照一定的方向顺序依次起吊，吊至屋顶就位完成后，即可与前一天窗架进行拼装，直至整个厂房的天窗吊装完成。
[0016]采用本发明，可以进行交叉作业，缩短工期；同时，在吊装过程中，有效阻止了现有技术中吊件受力不均造成的天窗架倾斜、旋转等问题，降低高空作业风险，解决天窗架就位困难等问题，保证组装精度。
【主权项】
1.一种天窗架吊件，其特征在于:包括钢桁架(2)和通过吊耳(3)与钢桁架(2)连接形成天窗架吊件本体(1)的钢丝绳(4)，所述的钢桁架(2)由型钢主梁(21)、型钢支撑(22)、钢管立杆(23)和角钢拉杆(24)焊接组成，所述的吊耳(3)包括下部吊耳(31)和焊接在钢管立杆(23)上用来连接钢丝绳(4)与钢桁架(2)的上部吊耳(32)，所述的钢管立杆(23)与角钢拉杆(24)之间加设加劲板(231)进行焊接，所述的型钢主梁(21)和所述的型钢支撑(22)交接轴心位置处通过加设的钢板垫板(232)并与钢管立杆(23)进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种天窗架吊件及使用方法，其特征在于:所述的型钢主梁(21)、型钢支撑(22)、钢管立杆(23)和角钢拉杆(24)之间焊接连接，所述的型钢主梁(21)的四角和中间部位共设置六个角钢拉杆(24 )。3.根据权利要求2所述的一种天窗架吊件，其特征在于:所述的型钢主梁(21)在设有角钢拉杆(24)位置处下方各设置一个下部吊耳(31)。
【专利摘要】本发明公开了一种天窗架吊件，包括用来连接起吊设备和天窗架的吊耳、钢丝绳和钢桁架。主要步骤为：步骤一：天窗的连接件在地面组装成单榀天窗架，然后将两个单榀天窗架组装成一个组件；步骤二：将型钢、角钢和钢管等构件在地面进行组装、焊接，形成钢桁架；步骤三：通过钢丝绳和桁架上部吊耳将天窗架吊件与起吊机吊钩进行连接；步骤四：通过钢丝绳和桁架下部设置的6个吊耳将天窗架和吊件连接；步骤五：吊装时，先慢慢升起吊钩，使钢丝绳在起吊过程中受力均匀；步骤六：天窗架吊至屋顶，精确就位；步骤七：将先后吊至屋顶的天窗架进行组装。本天窗架吊件有效阻止了现有技术中吊件受力不均造成的天窗架倾斜、旋转等问题，降低高空作业风险，解决天窗架就位困难等问题，保证组装精度。
【IPC分类】B66C1/12
【公开号】CN105314524
【申请号】CN201410288582
【发明人】楼亚东, 蒋竞进, 段方强, 肖婷, 傅婧
【申请人】中天建设集团有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月26日