11的顶部。置物架23上设置有用于放置圆筒状物料的弧形槽231。置物架23包括设置在主框架21顶部的一个弧形板，弧形板上设置有放置圆筒状物料的弧形槽231。置物架23包括设置在主框架21顶部的多个弧形板，多个弧形板在主框架21上间距排列设置，多个弧形板共同形成放置圆筒状物料的弧形槽231，滚轮为万向轮。
[0030]其中，收料架1包括第一滚筒11、第二滚筒12以及设置在所述第一滚筒11和第二滚筒12之间的空心卷轴13，空心卷轴13的内径大于支杆33的外径，可以套在支杆33上，第一滚筒11和第二滚筒12之间预留间距，所述间距略小于滚筒的直径，物料从第一滚筒11和第二滚筒12之间穿过并卷在空心卷轴13上，第一滚筒11和第二滚筒12的转动方向相同，带动空心卷轴13转动，并带动物料不断卷到空心卷轴13上。
[0031]其中，还包含安装在地面上的导轨机构，所述导轨机构设置在收料架1与包装机构3之间，导轨机构包括成对设置的第一导条以及成对设置的第二导条，第一导条呈八字形设置，第二导条平行设置，第一导条之间形成第一导向槽，第二导条之间形成第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽相连通，第一导向槽的较大开口端朝向收料架1，第二导槽延伸至包装机构3，第二导槽的中轴线位于支杆33的正下方。通过导轨机构，周转车2可以顺利沿着第一导向槽进入，并沿着第二导向槽移动直到空心卷轴13套在支杆33上，便于将圆筒状物料套在支杆33上，提高工作效率，防止损坏支杆33。
[0032]使用时，通过收料架1将物料卷到空心卷轴13上，将周转车2移动到收料架1旁边，将圆筒状物料滚动到弧形槽231内，将周转车2沿着导轨机构推送直到空心卷轴13套入支杆33，然后启动包装机构3的第一气动阀，气缸的活塞杆伸出带动支杆33上移，圆筒状物料升起，将包装袋套入圆筒状物料后再按下第一气动阀，气缸的活塞杆缩回，圆筒状物料又放回到周转车2上，沿着导轨机构将周转车2退出，空心卷轴13退出支杆33，将包装袋封口，再推动周转车2到包装台4旁边，将圆筒状物料滚动到包装台4上进行下一步工序。整个过程便利快捷，只需一人便可轻松完成，有效提高包装效率，并且整个系统简单易用，适用于多种不同规格的圆筒状物料，节约空间。
[0033]最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆筒状物料运输包装系统，其特征在于，包括: 收料架，将物料卷成圆筒状； 周转车，包括主框架、滚轮和用于放置圆筒状物料的置物架，所述滚轮设置在所述主框架的底部，所述置物架设置在所述主框架的顶部，所述置物架与所述收料架位于同一高度； 包装机构，包括工作台、驱动机构和支杆，所述驱动机构设置在所述工作台上，所述支杆安装在所述驱动机构的输出端，所述支杆水平设置； 包装台，包括用于放置圆筒状物料的台面，所述台面与所述周转车的置物架位于同一高度。2.根据权利要求1所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:所述支杆包括外套管和内杆，所述外套管的一端与所述驱动机构的输出端连接，所述外套管的另一端设置有将内杆限制在内的限位部，所述内杆的一端位于外套管内，所述内杆位于所述外套管内的一端设置有与所述限位部相配合的突出部。3.根据权利要求2所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:所述外套管内设置有贯通到其一端端部的孔道，所述限位部为设置在所述孔道的内壁上的第一圆环状凸起，所述突出部为设置在所述内杆的外壁上的第二圆环状凸起，所述第二圆环状凸起的外径小于所述第一圆环状凸起的内径。4.根据权利要求2所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:所述外套管与所述驱动机构连接的一端设置有加强肋。5.根据权利要求2所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:还包括空气压缩机、气管以及第二气动阀，所述气管的一端与所述空气压缩机连通，另一端与外套管连通，所述第二气动阀设置在所述气管内。6.根据权利要求1所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:所述置物架上设置有用于放置圆筒状物料的弧形槽。7.根据权利要求6所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:所述置物架包括设置在所述主框架顶部的一个弧形板，所述弧形板上设置有放置圆筒状物料的弧形槽。8.根据权利要求6所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:所述置物架包括设置在所述主框架顶部的多个弧形板，所述多个弧形板在所述主框架上间距排列设置，所述多个弧形板共同形成放置圆筒状物料的弧形槽。9.根据权利要求1所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:还包括导轨机构，所述导轨机构包括成对设置的第一导条以及成对设置的第二导条，第一导条呈八字形设置，第二导条平行设置，第一导条之间形成第一导向槽，第二导条之间形成第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽相连通，第一导向槽的较大开口端朝向所述收料架，第二导槽延伸至所述包装机构。10.根据权利要求1所述的圆筒状物料运输包装系统，其特征在于:所述驱动机构为气缸。
【专利摘要】本发明提供了一种圆筒状物料运输包装系统，包括：收料架，将物料卷成圆筒状；周转车，包括主框架、滚轮和用于放置圆筒状物料的置物架，所述滚轮设置在所述主框架的底部，所述置物架设置在所述主框架的顶部，所述置物架与所述收料架位于同一高度；包装机构，包括工作台、驱动机构和支杆，所述驱动机构设置在所述工作台上，所述支杆安装在所述驱动机构的输出端，所述支杆水平设置；包装台，包括用于放置圆筒状物料的台面，所述台面与所述周转车的置物架位于同一高度。本发明提供的圆筒状物料运输包装系统，其能实现各个工序之间的衔接，节省人力成本，并且效率高，能保证清洁要求。
【IPC分类】B65B35/10, B65B25/14
【公开号】CN105480463
【申请号】CN201610038423
【发明人】钟欣, 张钧, 李惠梅
【申请人】广东硕源科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月20日