一种堆叠式可折叠围栏托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于存储装置领域，尤其涉及一种用于不规则形状的物品的存储装置。
【背景技术】
[0002]物资仓库中有相当一部分是不规则形状的材料，这类物资的存放包装不规则、数量繁多、不易标识、不易堆码等特点。
[0003]目前物资仓库不规则形状材料或物品存储的现状及难点:
[0004]I)不规则产品无法实现标准化托盘堆叠；
[0005]2)自动化仓储对存储单元化要求较高，对存储容器有严格的尺寸需求；
[0006]3)闲置单元存储设备，占用较大的存储空间；
[0007]4)无货架支持下，存储设备无法堆码，无法利用立体空间优势。
[0008]随着电力系统推行物资管理集约化、标准化、精细化管理的层层深入，对海电力物资存储方式提出了新的要求。
[0009]目前，电力物资主要存在价值较大、种类繁多、设备规格多样化、形状不规则、物资自重较重、搬运复杂等特点，无论是对仓库的静态存储还是动态存取搬运都带来了较大的挑战。
【发明内容】
[0010]本发明所要解决的技术问题是提供一种堆叠式可折叠围栏托盘。其采用四面进叉的底座设计，适用于不同搬运设备的作业要求，可满足标准及非标准规格产品的存放，利于仓库标准化作业和管理;折叠式围栏托盘的结构，有效减少了空置托盘存放的空间；前后挡分段式折叠，使存取更便捷，降低工人作业强度，可堆叠的结构设计，配合叉车、堆高车、行吊作业，可实现立体化堆叠存储。
[0011 ]本发明的技术方案是:提供一种堆叠式可折叠围栏托盘，包括底座，其特征是:
[0012]所述的底座为符合“四面进叉”标准要求的国标底座；
[0013]在所述底座的四个角上分别设置一个方管立柱；
[0014]在位于底座左、右侧边的两根方管立柱顶部，分别固接一根横梁，在两根方管立柱和横梁之间敷设一层挡板网片，构成底座的左、右挡板；
[0015]在位于底座前、后侧边两根方管立柱的中部，分别固接一根横梁，在横梁上方设置一个矩形或长方形的上部挡板，所述的上部挡板与横梁之间通过活页式铰链铰接，在两根方管立柱和横梁之间敷设一层挡板网片，构成底座的前、后挡板；
[0016]所述的堆叠式可折叠围栏托盘，通过设置堆叠式的可折叠围栏结构，实现标准及非标准规格产品的模块化存放，可有效减少空置托盘存放的空间，通过设置可分段式折叠的前后挡板，使物品的存取更便捷，降低工人作业强度，利于仓库标准化作业和管理。
[0017]在所述的上部挡板与方管立柱之间，分别对应设置有插销。
[0018]本技术方案中所述的堆叠式可折叠围栏托盘通过采用具有标准尺寸的模块化存储容器，实现标准及非标准规格产品的规范堆码存放，进而支持高位货架仓库和自动化立体仓库的上架存储。
[0019]与现有技术比较，本发明的优点是:
[0020]1.采用堆叠式可折叠围栏托盘结构，可支持高位货架仓库和自动化立体仓库的上架存储；
[0021]2.“四面进叉“的底座设计，适用于不同搬运设备的作业要求，可堆叠的结构设计，配合叉车、堆高车、行吊作业，可实现立体化堆叠存储；
[0022]3.通过折叠式的围栏托盘的设计，有效减少了空置托盘存放的空间，前后挡分段式折叠，使存取更便捷，降低工人作业强度。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的前、后侧面结构示意图；
[0024]图2是本发明的左、右侧面结构示意图。
[0025]图中I为底座，2为方管立柱，3为横档，4为挡板网片，5为可折叠挡板，6为活页式铰链，7为插销。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0027]图1和图2中，本发明的技术方案提供了一种堆叠式可折叠围栏托盘，包括底座，其发明点在于:
[0028]所述的底座I为符合“四面进叉”标准要求的国标底座；
[0029]在所述底座的四个角上分别设置一个方管立柱2;
[0030]在位于底座左、右侧边的两根方管立柱顶部，分别固接一根横梁3，在两根方管立柱和横梁之间敷设一层挡板网片4，构成底座的左、右挡板；
[0031]在位于底座前、后侧边两根方管立柱的中部，分别固接一根横梁，在横梁上方设置一个矩形或长方形的上部挡板5，所述的上部挡板与横梁之间通过活页式铰链6铰接，在两根方管立柱和横梁之间以及上部挡板上，敷设一层挡板网片，构成底座的前、后挡板；
[0032]所述的堆叠式可折叠围栏托盘，通过设置堆叠式的可折叠围栏结构，实现标准及非标准规格产品的模块化存放，可有效减少空置托盘存放的空间，通过设置可分段式折叠的前后挡板，使物品的存取更便捷，降低工人作业强度，利于仓库标准化作业和管理。
[0033]在所述的上部挡板与方管立柱之间，分别对应设置有插销7。
[0034]本技术方案中所述的堆叠式可折叠围栏托盘通过采用具有标准尺寸的模块化存储容器，实现标准及非标准规格产品的规范堆码存放，进而支持高位货架仓库和自动化立体仓库的上架存储。
[0035]在本技术方案中的左、右挡板，采用堆叠式可折叠围栏结构，可拔出插销放下左、右挡板，进行折叠;其前、后挡板依靠铰链可进行折叠;设置挡板网片是为了防止货物在搬运过程中掉落造成人员损伤等意外发生;其底座采用标准的“四面进叉”规格，适应各类型搬运设备作业要求。
[0036]综上，采用本发明技术方案中的堆叠式可折叠围栏托盘，设备规格统一，可满足标准及非标准规格产品的存放，利于仓库标准化作业和管理;其堆叠式可折叠围栏托盘采用国标尺寸，可支持高位货架仓库和自动化立体仓库的上架存储;通过折叠式的围栏托盘的设计，有效减少了空置托盘存放的空间；“四面进叉”的底座设计，适用于不同搬运设备的作业要求；由于整个堆叠式可折叠围栏托盘采用可堆叠的设计，配合叉车、堆高车、行吊作业，可实现立体化堆叠存储;其前、后挡分段式折叠的结构，使得物品的存取更便捷，降低工人作业强度。
[0037]本发明可广泛用于非标物品的模块化仓储作业和管理领域。
【主权项】
1.一种堆叠式可折叠围栏托盘，包括底座，其特征是: 所述的底座为符合“四面进叉”标准要求的国标底座； 在所述底座的四个角上分别设置一个方管立柱； 在位于底座左、右侧边的两根方管立柱顶部，分别固接一根横梁，在两根方管立柱和横梁之间敷设一层挡板网片，构成底座的左、右挡板； 在位于底座前、后侧边两根方管立柱的中部，分别固接一根横梁，在横梁上方设置一个矩形或长方形的上部挡板，所述的上部挡板与横梁之间通过活页式铰链铰接，在两根方管立柱和横梁之间敷设一层挡板网片，构成底座的前、后挡板； 所述的堆叠式可折叠围栏托盘，通过设置堆叠式的可折叠围栏结构，实现标准及非标准规格产品的模块化存放，可有效减少空置托盘存放的空间，通过设置可分段式折叠的前后挡板，使物品的存取更便捷，降低工人作业强度，利于仓库标准化作业和管理。2.按照权利要求1所述的堆叠式可折叠围栏托盘，其特征是在所述的上部挡板与方管立柱之间，分别对应设置有插销。3.按照权利要求1所述的堆叠式可折叠围栏托盘，其特征是所述的堆叠式可折叠围栏托盘通过采用具有标准尺寸的模块化存储容器，实现标准及非标准规格产品的规范堆码存放，进而支持高位货架仓库和自动化立体仓库的上架存储。
【专利摘要】一种堆叠式可折叠围栏托盘，属存储装置领域。其底盘为符合“四面进叉”标准的国标底盘；在底座四角分别设置一个方管立柱；在底盘左右侧边的两根方管立柱顶部分别固接一根横梁，在两根方管立柱和横梁之间敷设一层挡板网片，构成底盘的左、右挡板；在底盘前后侧边两根方管立柱的中部，分别固接一根横梁，在横梁上方设置一个矩形或长方形的上部挡板，所述的上部挡板与横梁之间通过活页式铰链铰接，在两根方管立柱和横梁之间敷设一层挡板网片，构成底盘的前、后挡板。其实现了标准及非标准规格产品的模块化存放，可有效减少空置托盘存放的空间，通过设置可分段式折叠的前后挡板，使物品存取更便捷，降低工人作业强度，利于仓库标准化作业和管理。
【IPC分类】B65D19/06, B65D19/38, B65D19/40
【公开号】CN105501619
【申请号】CN201510907284
【发明人】施鸣达, 孙礼军, 高常恺, 肖锋, 钱浓林, 方效巍
【申请人】国网上海市电力公司, 上海久隆企业管理咨询有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日