料斗2、皮带3，所述料斗2设置在皮带3上，所述皮带3张紧在头轮I上，所述皮带3包括连接部31和非连接部32，所述皮带3的连接部31搭接在一起，其特征在于，所述连接部31设有冲孔，所述冲孔在皮带3回转方向上的间距为60mm，所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗2均布固定安装在皮带3的非连接部32。由于连接部31用紧固螺钉固定，使得连接部31的两层皮带3不会脱离。料斗2仅设置在皮带3的非连接部32，在斗提机运转时，不会造成掉斗现象。
[0020]实施例四
在实施例一至实施例三任意一项的基础上，所述冲孔在皮带3回转方向上为四排。这样的布置既能保证连接部31的有效连接，又能缩短连接部31的长度，非连接部32的长度相应增长。
[0021 ]实施例五
在实施例一至实施例四任意一项的基础上，所述料斗2通过螺钉均布固定安装在皮带3的非连接部32。用螺钉将料斗2固定在皮带3上，保证了斗提机运行时，料斗2的连接稳定，不至掉斗。
[0022]实施例六
在实施例五的基础上，所述头轮I设置有凸缘11。皮带3被限制在头轮I的凸缘11内，使皮带3不至于在运行时从头轮I滑脱。
[0023]实施例七
在实施例一至实施例三的基础上，所述斗提机的进料口4上设置有防尘罩5，所述防尘罩5外侧设置有加料口 6，所述加料口 6与进料口 4连通，所述防尘罩5顶部连接有竖直收尘管7;所述斗提机的出料端9设置有水平收尘管8，所述竖直收尘管7与水平收尘管8相连接;所述水平收尘管8连接在风机上。斗提机与防尘罩5之间形成一个管道空间，防尘罩5、水平收尘管8、竖直收尘管7连通形成管道，使用时，风机将管道内的粉尘吸走，防止粉尘污染环境。
[0024]实施例八
一种带式斗提机皮带搭接方法，皮带3的两端搭接在一起并用胶水粘合，其特征在于，
1)将皮带3的两端搭在一起，形成连接部31;
2)将连接部31置于头轮I顶部，并贴合在头轮I顶部，用胶水将连接部31的两层皮带3粘合在一起；
3)用电钻对连接部31进行冲孔，所述冲孔在皮带3回转方向上的间距为50mm-60mm; 4)将紧固螺钉安装在冲孔内，将皮带3的连接部31固定起来；
5)将料斗2均布固定安装在皮带3的非连接部32。
[0025]本发明的斗提机在皮带3搭接时，将接头置于头轮I顶部，连接部31的两层皮带3自然贴合头轮1，并用紧固螺钉固定起来。在斗提机运行时，这种方式搭接的接头绕过头轮I顶部，连接部31的两层皮带3自然伸展，而不会出现连接部31会因为外层被拉伸、内层皮带3被挤压而折断的情况。连接部31的外层皮带3与内层曲张度相同，接头的疲劳损伤减小。由于连接部31用紧固螺钉固定，并且连接部31两层皮带3没有相互挤压，使得连接部31的两层皮带3不会脱离。料斗2仅设置在皮带3的非连接部32，在斗提机运转时，不会造成掉斗现象。斗提机在运转过程中，连接部31不会脱开或者折断，大大提高了了皮带3的使用寿命，加之，料斗2不易掉落，设备维修成本较低。
[0026]实施例九
在实施例八的基础上，步骤3)中，用电钻对连接部31进行冲孔时，将连接部31在皮带3回转方向上冲四排孔。这样的布置既能保证连接部31的有效连接，又能缩短连接部31的长度，非连接部32的长度相应增长。
【主权项】
1.一种带式斗提机，包括头轮(I)、料斗(2)、皮带(3)，所述料斗(2)设置在皮带(3)上，所述皮带(3)张紧在头轮(I)上，所述皮带(3)包括连接部(31)和非连接部(32)，所述皮带(3)的连接部(31)搭接在一起，其特征在于，所述连接部(31)设有冲孔，所述冲孔在皮带(3)回转方向上的间距为50mm-60mm，所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗(2)均布固定安装在皮带(3)的非连接部(32)。2.根据权利要求1所述的一种带式斗提机，其特征在于，所述冲孔在皮带(3)回转方向上为四排。3.根据权利要求1或2所述的一种带式斗提机，其特征在于，所述料斗(2)通过螺钉均布固定安装在皮带(3)的非连接部(32)。4.根据权利要求3所述的一种带式斗提机，其特征在于，所述头轮(I)设置有凸缘(11)。5.根据权利要求1所述的一种带式斗提机，其特征在于，所述斗提机的进料口(4)上设置有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)外侧设置有加料口(6)，所述加料口(6)与进料口(4)连通，所述防尘罩(5)顶部连接有竖直收尘管(7);所述斗提机的出料端(9)设置有水平收尘管(8)，所述竖直收尘管(7)与水平收尘管(8)相连接;所述水平收尘管(8)连接在风机上。6.一种带式斗提机皮带搭接方法，皮带(3)的两端搭接在一起并用胶水粘合，其特征在于， 1)将皮带(3)的两端搭在一起，形成连接部(31); 2)将连接部(31)置于头轮(I)顶部，并贴合在头轮(I)顶部，用胶水将连接部(31)的两层皮带(3)粘合在一起； 3 )用电钻对连接部(31)进行冲孔，所述冲孔在皮带(3 )回转方向上的间距为50mm-60mm； 4)将紧固螺钉安装在冲孔内，将皮带(3)的连接部(31)固定起来； 5)将料斗(2)均布固定安装在皮带(3)的非连接部(32)。7.根据权利要求6所述的一种带式斗提机皮带搭接方法，其特征在于，用电钻对连接部(31)进行冲孔时，将连接部(31)在皮带(3)回转方向上冲四排孔。
【专利摘要】本发明涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种带式斗提机及其皮带搭接方法。本发明的目的在于提供一种皮带连接可靠、运行平稳、不易掉斗，且使用寿命长的斗提机，以及这种斗提机的皮带搭接的方法。其技术方案为，一种带式斗提机，包括头轮、料斗、皮带，所述料斗设置在皮带上，所述皮带包括连接部和非连接部，其特征在于，所述连接部设有冲孔，所述冲孔在皮带回转方向上的间距为50mm-60mm，所述冲孔处固定有紧固螺钉；所述料斗均布固定安装在皮带的非连接部。一种带式斗提机皮带搭接方法，在头轮顶部将连接部冲间距为50mm-60mm的孔；用紧固螺钉固定冲孔；将料斗均布固定安装在皮带的非连接部。本发明适用于带式斗提机及其皮带搭接方法。
【IPC分类】B65G17/12, B65G17/38
【公开号】CN105501817
【申请号】CN201510837746
【发明人】刘从新
【申请人】叙永郎酒东方玻璃有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月26日