单联卷筒装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及起重设备技术领域，具体而言，涉及一种单联卷筒装置。
【背景技术】
[0002]在现有的采用单联卷筒的起重设备中，由于缠绕有钢丝绳的卷筒的旋转，吊点位置会随着起升高度的变化而发生水平移动，被吊物品无法保持直线上升或下降，导致吊点定位精度低，同时会造成吊运物品晃动等安全隐患。另外，由于卷筒偏长而到定滑轮的距离偏短，或吊钩滑轮组位于上极限时，会出现钢丝绳中心线与卷筒绳槽中心线的夹角大于3.5°的现象，超过规范允许值，钢丝绳与绳槽间的磨损加剧，可能引起钢丝绳断丝、起笼散股等情况;严重时也可能发生钢丝绳脱槽等事故。
【发明内容】
[0003]本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够保持被吊物品直线升降的单联卷筒装置。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]根据本发明的一个方面，提供一种单联卷筒装置，包括卷筒轴、卷筒以及补偿机构;所述卷筒轴水平且可转动地设于一轴承座上，所述卷筒轴一端部上固定有一与其共轴的第一齿轮;所述卷筒套设于所述卷筒轴上，所述卷筒与所述卷筒轴同步转动且可沿所述卷筒轴水平移动，所述卷筒一端部的外周向外凸伸形成有环形凸缘;所述补偿机构包括丝杠及螺母;所述丝杠平行设于所述卷筒轴一侧，与所述卷筒轴同步转动;所述螺母螺接于所述丝杠上，以将所述丝杠的旋转运动转化为所述螺母自身的直线运动，所述螺母临近所述卷筒轴的一端开设有卡槽，所述环形凸缘在随所述卷筒的转动过程中，卡设于所述卡槽。
[0006]根据本发明的其中一个实施方式，所述卷筒轴外周凸设有与其轴向平行的键，所述卷筒与所述卷筒轴套接的内壁上开设有与其轴向平行的键槽，所述键卡设于所述键槽中。
[0007]根据本发明的其中一个实施方式，所述卷筒轴外周开设有与其轴向平行的键槽，所述卷筒与所述卷筒轴套接的内壁上凸设有与其轴向平行的键，所述键卡设于所述键槽中。
[0008]根据本发明的其中一个实施方式，所述丝杠临近于所述第一齿轮的端部上固定有与所述丝杠共轴的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0009]根据本发明的其中一个实施方式，所述卡槽的槽口两侧位置上分别设有导向轮，所述导向轮分别与所述环形凸缘的两个环形侧面滚动接触。
[0010]根据本发明的其中一个实施方式，还包括轴承箱;所述轴承箱呈封闭箱体状且具有两块轴端板，所述两块轴端板平行间隔设置，形成所述轴承座，所述卷筒轴可转动地设于所述两块轴端板之间，所述轴承箱开设有通孔，以供缠绕于所述卷筒上端钢丝绳穿过。
[0011]根据本发明的其中一个实施方式，所述轴承箱内厢的顶部设有两个支座，所述丝杠可转动地设于所述两个支座之间。
[0012]根据本发明的其中一个实施方式，所述两个支座向下延伸，以使所述丝杠位于所述卷筒轴的上方。
[0013]根据本发明的其中一个实施方式，所述两个支座之间还固定有一根导向杆，所述导向杆平行于所述丝杠，且所述导向杆穿过所述螺母，以在所述丝杠转动时，使所述螺母沿所述导向杆做直线运动。
[0014]由上述技术方案可知，本发明提出的单联卷筒装置的优点和积极效果在于:
[0015]本发明提出的单联卷筒装置，通过补偿机构的螺母与丝杠的配合以及丝杠与卷筒的同步转动，将卷筒轴的旋转运动转换为螺母的直线运动，同时利用卷筒的环形凸缘可选择地卡设于螺母的卡槽中，使螺母在直线运动时对卷筒施力，而使卷筒沿卷筒轴做直线运动。即，卷筒在与卷筒轴同步转动的过程中，还会沿卷筒轴平移。本发明提出的单联卷筒装置，通过调节各结构的丝杠导程或齿轮比等参数，本发明可以使钢丝绳下绳位置固定，进而保证由钢丝绳牵引的被吊物能够保持直线升降，于是缠绕在其卷筒上的钢丝绳在收回或放出时，与卷筒绳槽中心线之间的角度，始终保持在规定范围内。
【附图说明】
[0016]通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施方式的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
[0017]图1是根据一示例性实施方式示出的一种单联卷筒装置的剖视图；
[0018]图2是沿图1中直线A-A所作的局部剖视图。
[0019]其中，附图标记说明如下:
[0020]1.卷筒；11.环形凸缘；2.卷筒轴；21.第一齿轮;3.补偿机构；31.丝杠；32.螺母；321.导向轮;33.第二齿轮;34.支座;35.导向杆;4.轴承箱;41.轴端板;42.通孔。
【具体实施方式】
[0021]体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。
[0022]在对本发明的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶”、“上方”、“端部”、“之间”、“一侧”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。
[0023]参阅图1和图2，图1中代表性地示出了能够体现本发明的原理的单联卷筒装置的剖视图，图2时沿图1中的直线A-A所作的局部剖视图。在该示例性实施方式中，本发明提出的单联卷筒装置是以起重设备为例，对单联卷筒装置的结构进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将该单联卷筒装置应用于其他各种起重机械或其他设备中，而对下述的【具体实施方式】做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本发明提出的单联卷筒装置的原理的范围内。
[0024]以下结合上述附图，对本发明提出的单联卷筒装置的原理进行详细描述与说明。
[0025]如图1和图2所示，在本实施方式中，本发明提出的单联卷筒装置主要包括设置在轴承箱4内的卷筒轴2、卷筒I以及补偿机构3。应当理解的是，在本实施方式中，轴承箱4为卷筒轴2以及补偿机构3的部分结构提供了设置的结构基础，同时为单联卷筒装置提供了一个封闭的工作空间，然而，在本发明的其他示例性实施方式中，该轴承箱4亦可通过例如轴承座或其他结构的架体替代，以达到设置卷筒轴2及补偿机构3的目的。
[0026]如图1和图2所示，在本实施方式中，轴承箱4呈封闭箱体状，可具有两块侧板、两块端板、顶板以及底板。其中，两块端板即为设置卷筒轴2的两块轴端板41，两块轴端板41平行间隔设置，形成类似于的轴承座的结构，卷筒轴2水平且可转动地设于两块轴端板41之间。卷筒I套设于卷筒轴2上，卷筒I与卷筒轴2同步转动且可沿卷筒轴2水平移动，卷筒I 一端部的外周向外凸伸形成有环形凸缘11。另外，轴承箱4开设有通孔42，以供缠绕于卷筒I上端钢丝绳穿过。
[0027]需要说明的是，在本实施方式中，卷筒I与卷筒轴2的同步转动是通过以下结构实现的，即卷筒轴2外周凸设有与其轴向平行的键，卷筒I与卷筒轴2套接的内壁上开设有与其轴向平行的键槽，键卡设于键槽中，使得卷筒I能够与卷筒轴2同步转动，且卷筒I能够沿卷筒轴2做直线运动。然而，在本发明的其他示例性实施方式中，为实现上述功能，可以对卷筒I或卷筒轴2的结构进行各种添加、删除、替代、合并等修改，但均不脱离本发明的原理的范围。例如，在另一实施方式中，可在卷筒轴2外周开设有与其轴向平行的键槽，而在卷筒I与卷筒轴2套接的内壁上凸设有与其轴向平行的键，键卡设于键槽中。
[0028]如图1和图2所示，在本实施方式中，补偿机构3主要包括丝杠31、螺母32以及导向杆35。
[0029]如图1和图2所示，在本实施方式中，轴承箱4内厢的顶部平行间隔设有两个支座34，丝杠31可转动地设于两个支座34之间。两个支座34向下延伸，以使丝杠31位于卷筒轴2的上方。并且，卷筒轴2—端部上固定有一个与其共轴的第一齿轮21，丝杠31在相应的端部上固定有一个与其共轴的第二齿轮33，第一齿轮21与第二齿轮33啮合，以使丝杠31能够随卷筒轴2同步转动。
[0030]需要说明的是，在本发明的其