一种纺织辊运送设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织辊运送设备。
【背景技术】
[0002]采用纺织机械将棉、麻、丝、毛等天然纤维或化学纤维加工成为布匹后，通常需要将布匹缠绕在纺织辊上运送至后续加工步骤，布匹需要从纺织辊上放卷进行后续加工，同时将下料后的纺织辊送回纺织设备，重新上卷纺织好的布匹。在两个工序之间通常人工运送纺织辊，在此过程中工人需要将缠绕布匹的纺织辊送至下一工序，然后将下料后的纺织辊送回上一工序，这需要耗费大量人力。常用的纺织辊运送设备也需要两个驱动机构，分别驱动两个传送过程，耗时耗能。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种纺织辊运送设备。
[0004]本发明提出的一种纺织辊运送设备，用于运送纺织辊，每个纺织辊两端分别设有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部远离纺织辊一端设有可伸出的第一齿部，第二支撑部远离纺织辊的一端设有可伸出的第二齿部，其特征在于，所述纺织辊运送设备包括:第一进料装置、传送装置、第一收料装置、第二进料装置、第二收料装置；
[0005]传送装置包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带倾斜设置，二者平行布置且位于同一平面上，第一传送带的传送面包括第一传送部和第二传送部，第一传送部位于第二传送部远离第二传送带的一侧，第一传送部上设有与第一齿部配合的第一齿槽，第二传送部上设有沿传送方向设置的多个第一卡槽，第一传送部下方设有第一支撑板，第一支撑板与第一传送带平行设置，第一支撑板上表面设有与第一齿部配合的第三齿槽，第二传送带的传送面包括第三传送部和第四传送部，第三传送部位于第四传送部远离第一传送带的一侧，第三传送部上设有与第二齿部配合的第二齿槽，第四传送部上设有沿传送方向设置的多个第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽相对设置，第三传送部下方设有第二支撑板，第二支撑板与第二传送带平行设置，第二支撑板上表面设有与第二齿部配合的第四齿槽，第一传送带、第二传送带与第一支撑板和第二支撑板之间形成倾斜设置的传送通道；
[0006]第一进料装置位于所述传送通道较高一端，第一收料装置位于所述传送通道较低一端，第二进料装置位于第一收料装置上方且位于传送装置上方，第二收料装置位于第一进料装置上方且位于传送装置上方。
[0007]优选地，第一传送带和第二传送带的倾斜角度为A，30°<A<50°o
[0008]优选地，第一传送部采用第一齿链，第一齿链上设有与第一齿部啮合的第一齿槽。
[0009]优选地，第三传送部采用第二齿链，第二齿链上设有与第二齿部啮合的第二齿槽。
[0010]优选地，第一卡槽和第二卡槽的截面积相等。
[0011]优选地，第一卡槽的截面积为SI，第一支撑部的截面积为Cl，SI> C1/2。
[0012]优选地，第二卡槽的截面积为S2，第二支撑部的截面积为C2，S22 C2/2。
[0013]优选地，第一支撑板与第二支撑板平行设置且二者位于同一平面上。
[0014]本发明中，所提出的纺织辊运送设备，其传送装置包括两个倾斜设置的传送带，两个传送带下方分别设有与传送带配合的支撑板，缠绕有布匹的纺织辊从传送通道进料端进入传送通道内，其在自身重力作用下沿支撑板滚动，带动与其啮合的传送带下方传送面从高向低移动，使得传送带上方传送面从低向高移动，在此过程中，缠绕有布匹的纺织辊在重力作用下送入第一收料装置进行后续加工，同时带动后续加工中下料后的传送辊在传送带上传送面上从低向高送回前序加工步骤，实现纺织辊循环运送。通过上述优化设计的纺织辊运送设备，结构设计合理，通过缠绕有布匹的纺织辊高地位滚动送料，带动传送带将下游下料后的纺织辊送回前序加工步骤，该过程无需人力辅助，节省时间和能耗。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种纺织辊运送设备的结构示意图。
[0016]图2为图1的一种纺织辊运送设备的俯视结构示意图。
[0017]图3为图1的一种纺织辊运送设备的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至3所示，图1为本发明提出的一种纺织辊运送设备的结构示意图，图2为图1的一种纺织辊运送设备的俯视结构示意图，图3为图1的一种纺织辊运送设备的侧视结构示意图。
[0019]参照图1至3，本发明提出的一种纺织辊运送设备，用于运送纺织辊1，每个纺织辊I两端分别设有第一支撑部11和第二支撑部12，第一支撑部11远离纺织辊I 一端设有可伸缩的第一齿部13，第二支撑部12远离纺织辊I的一端设有可伸缩的第二齿部14，其特征在于，所述纺织辊运送设备包括:第一进料装置2、传送装置、第一收料装置3、第二进料装置4、第二收料装置5;
[0020]传送装置包括第一传送带6和第二传送带7，第一传送带6和第二传送带7倾斜设置，二者平行布置且位于同一平面上，第一传送带6和第二传送带7的倾斜角度为A，30° <A< 50°，第一传送带6的传送面包括第一传送部61和第二传送部62，第一传送部61位于第二传送部62远离第二传送带7的一侧，第一传送部61采用第一齿链，第一齿链上设有与第一齿部13配合的第一齿槽，第二传送部62上设有沿传送方向设置的多个第一卡槽，第一传送部61下方设有第一支撑板8，第一支撑板8与第一传送带6平行设置，第一支撑板8上表面设有与第一齿部13配合的第三齿槽，第二传送带7的传送面包括第三传送部71和第四传送部72，第三传送部71位于第四传送部72远离第一传送带6的一侧，第三传送部71采用第二齿链，第二齿链上设有与第二齿部14配合的第二齿槽，第四传送部72上设有沿传送方向设置的多个第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽相对设置，第一卡槽和第二卡槽的截面积相等均为S，第一支撑部11和第二支撑部12的截面积也均为C，S 2 C/2，第三传送部71下方设有第二支撑板9，第二支撑板9与第二传送带7平行设置，第二支撑板9上表面设有与第二齿部14配合的第四齿槽，第一支撑板8与第二支撑板9平行设置且二者位于同一平面上，第一传送带6、第二传送带7与第一支撑板8和第二支撑板9之间