缸先后运行的顺序根据具体情况进行确定，原则是使至少一个连通装置51连通即可。
[0036]在活塞513的顶部径向方向和轴向方向上开设有活塞通孔516，以实现连通装置51与通压仓53中的气流贯通。
[0037]进一步的，活塞513与气缸512之间采用活塞环进行密封，以填补活塞513与气缸512侧壁的间隙。
[0038]气路管道511与分散管道2靠近储物箱3的一侧相连，气路管道511与分散管道2—一对应相连。
[0039]另外，气路管道511内还设有隔物网517和过滤网518，隔物网517位于气路管道511靠近分散管道2的一端，过滤网518位于气路管道511靠近气缸512的一端。
[0040]隔物网517是用于阻隔被吸入气路通道511的部分物料的，将与分散管道2连接处的气路管道511设计有一定的倾斜度，便于对应的气路管道511未连通时，被吸入气路管道511的物料受隔物网517的阻挡后落入储物仓。过滤网518上的网孔直径小于隔物网517上的网孔直径，过滤网518用于阻隔透过隔物网517的细小物料颗粒，防止其跟随气流进入气缸，影响气缸的正常工作。
[0041]在上述的技术方案基础之上，吸物单元I包括吸物管道11、吸物仓12、转盘13和吸物箱14，吸物箱14上设置有转盘13，转盘13为中空结构，吸物仓12位于转盘13上，吸物仓12可与转盘13同步旋转，吸物仓12底部开孔与吸物箱14内部相连通，物料被吸入吸物管道11后，进而通过吸物仓12进入吸物箱14。吸物管道11采用分段连接，吸物管道11的长度可根据具体生产需要进行定制，转盘13可进行360度旋转，以使其工作范围更广。
[0042]其中，吸物管道11的进口形状为锯齿状，有利于吸取吸物管道11周边的物料，还可以分散吸物管道11内的吸力。
[0043]进一步的，分散管道2—端与吸物箱14连接，另一端与储物箱3连接，吸物箱14与分散管道2连接处还设有第一阀门15。第一阀门15用于控制吸物箱14与分散管道2的连通。
[0044]进一步的，储物箱3内设有若干个储物仓31，本实施例中，储物仓31的数量设置为四个。储物仓31与分散管道2—一对应相连，储物仓31和储物箱3的底部分别设置有第二阀门32和第三阀门33。第二阀门32和第三阀门33主要用于将储物仓31和储物箱3中物料的取出。
[0045]为实现自动化操作，第一阀门15、第二阀门31和活塞513之间采用电连接，即第一阀门15、第二阀门31和活塞513可进行联动，即当活塞通孔516与气缸孔515开始对接时，与其对应的第一阀门15打开，第二阀门31关闭，其他的第一阀门15和第二阀门31则相应处于关闭和打开的状态。当活塞通孔516与气缸孔515不对接时，与其对应的第一阀门15则处于关闭状态，第二阀门31处于打开状态。
[0046]工作方式:当进行物料的吸取时，启动吸物机，风机4开始引风，工作时的动力输出主要来源风机4。电机54启动带动凸轮轴52转动，凸轮轴52缓慢且匀速转动并带动活塞513在气缸512内部做反复运动。由于每个气缸512上开设的气缸孔515位置不同，活塞通孔516与气缸孔515会处于对接或者不对接两种状态。
[0047]由此引起通压单元5的连通装置51的连通状态也是不同的。当活塞通孔516与气缸孔515对接时，连通装置51处于连通状态，当活塞通孔516与气缸孔515不对接时，连通装置51处于关闭状态。任何时候都至少有一个气缸512上的气缸孔515与活塞513上的活塞通孔516对接，即确保至少一个连通装置51连通。
[0048]当连通装置51处于连通状态，此时通过风机4产生的负压，才可将物料从吸物管道11吸入，物料从吸物管道11进入吸物仓12后，由于吸物仓12与吸物箱14内部连通，物料可通过吸物箱14进入与该连通装置51对应连接的分散管道2，进而落入与该分散管道2连接的储物仓31。
[0049]此时，该分散管道2与吸物箱14连接处的第一阀门15处于打开状态，与该分散管道2对应的储物仓31底部的第二阀门32处于关闭状态，其他分散管道与吸物箱连接处的第一阀门均处于关闭状态。
[0050]又由于气路管道511与分散管道2——对应相连，气路管道511内设有隔物网517和过滤网518，隔物网517位于气路管道511靠近分散管道2的一端，过滤网518位于气路管道511靠近气缸512的一端。
[0051]隔物网517是用于阻隔被吸入气路通道511的物料，将与分散管道2连接处的气路管道511设计有一定的倾斜度，便于被吸入气路管道511的物料受隔物网517的阻挡后落入储物仓31。过滤网518上的网孔直径小于隔物网517上的网孔直径，过滤网518用于阻隔透过隔物网517的细小物料颗粒，防止其跟随气流进入气缸512，影响其正常工作。
[0052]分散管道2、储物仓31、气路管道511和气缸512都是——对应连接的。
[0053 ]当进行取料时，打开储物箱3底部的第三阀门33，除与处于连通状态的连通装置51对应的储物仓31的第二阀门32以外，其余储物仓31底部的第二阀门31均处于打开状态。需要注意的是，此时与其余储物仓31对应连接的分散管道2进口处第一阀门15处于关闭状态，防止分散管道2中的物料被吸回吸物箱14内。
[0054]本吸物机是利用空气动力通过管道输送颗粒状物料的输送设备，结构简单，经简单组合就可以用于吸送。本装置为车载形式的，使用时可随车自由移动，灵活便捷，其适用于粮库、农场、车站、码头、工厂等行业散装、散卸、翻仓、倒仓、补仓、出仓等机型作业。另外，在吸物管道最前端加装一个挖掘机头，就可以具有挖掘的功能。本装置具备多种功能，具有广泛的应用前景。
[0055]从上述内容可以看出，本发明具有以下几个优点:
[0056]1、通过采用可与通压仓交替连通的连通装置以及分散管道和其对应的储物仓，使得吸物机在不关闭风机的情况下，实现物料的连续吸入和取出，相比传统的输送装置，本装置可以满足连续性生产的需要，有利于生产效率的提高，同时能够减少频繁开启和关闭风机所产生的损耗，节约能源，降低输送成本。
[0057]2、本装置可为车载式，使用时随车自由移动，使用灵活、便捷。
[0058]3、本吸物机上设置的吸物管道可进行360度旋转，进行输送作业时可控范围大。
[0059]4、本装置可代替铲车、爪机等进行装卸货作业，鉴于其采用电输出，与铲车、爪机等相比，可以节省很大油耗，而且可大大降低被装卸物的损耗。
[0060]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种多功能吸物机，其特征在于:包括吸物单元、分散管道、储物箱、通压单元和风机，所述分散管道位于所述吸物单元的一侧，所述储物箱位于所述分散管道下方，所述吸物单元通过所述分散管道与储物箱相连，所述通压单元位于所述储物箱的一侧，所述通压单元上设有气路管道，所述气路管道与所述分散管道相连，所述风机位于所述通压单元一侧，所述通压单元与所述风机相连。2.根据权利要求1所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述通压单元包括连通装置、凸轮轴、通压仓和电机，所述通压仓为密闭箱体，所述凸轮轴位于所述通压仓内部，所述电机位于所述通压仓外侧，所述电机用于驱动所述凸轮轴的转动，所述连通装置位于所述通压仓上部。3.根据权利要求2所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述通压仓上侧设有若干个所述连通装置，若干个所述连通装置与所述通压仓交替连通。4.根据权利要求2所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述连通装置包括气路管道、气缸、活塞和活塞杆，所述气缸侧壁上设置有气缸孔，所述气路管道通过所述气缸孔与所述气缸相连，所述活塞位于所述气缸内部，所述活塞上设置有活塞通孔，所述活塞通孔一端与所述通压仓连通，另一端随着活塞的升降与所述气缸孔连通，所述活塞通过所述活塞杆与所述凸轮轴相连，所述活塞在所述凸轮轴的带动下沿所述气缸往复运动。5.根据权利要求4所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述活塞与所述气缸之间采用活塞环进行密封。6.根据权利要求4所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述气路管道内还设有隔物网和过滤网，所述隔物网位于所述气路管道靠近所述分散管道的一端，所述过滤网位于所述气路管道靠近所述气缸的一端。7.根据权利要求4所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述吸物单元包括吸物管道、吸物仓、转盘和吸物箱，所述吸物箱上设置有所述转盘，所述转盘为中空结构，所述吸物仓位于所述转盘上，所述吸物仓可与所述转盘同步旋转，所述吸物仓与所述吸物箱内部相连通，所述吸物管道与所述吸物仓相连。8.根据权利要求7所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述分散管道一端与所述吸物箱连接，另一端与所述储物箱连接，所述吸物箱与分散管道连接处还设有第一阀门。9.根据权利要求8所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述储物箱内设有若干个储物仓，所述储物仓与所述分散管道一一对应相连，所述储物仓和储物箱的底部分别设置有第二阀门和第三阀门。10.根据权利要求9所述的一种多功能吸物机，其特征在于:所述第一阀门、第二阀门和所述气缸孔、活塞通孔之间采用电连接。
【专利摘要】本发明涉及机械输送设备领域，具体而言，涉及一种多功能吸物机，包括吸物单元、分散管道、储物箱、通压单元和风机，吸物单元通过分散管道与储物箱相连，通压单元上设有气路管道，气路管道与分散管道相连，通压单元与风机相连，通压单元包括连通装置、凸轮轴、通压仓和电机，连通装置包括气路管道、气缸、活塞和活塞杆。本发明提供的一种多功能吸物机，通过采用可与通压仓交替连通的连通装置以及分散管道和其对应的储物仓，使得吸物机在不关闭风机的情况下，实现物料的连续吸入和取出，相比传统的输送装置，本装置可以满足连续性生产的需要，有利于生产效率的提高，同时能够减少频繁开启和关闭风机所产生的损耗，节约能源，降低输送成本。
【IPC分类】B65G53/36, B65G53/24
【公开号】CN105692208
【申请号】CN201610207990
【发明人】刘跃
【申请人】刘跃
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年4月5日