一种多功能电力现场传送设施的制作方法_2

文档序号:9918831阅读:来源:国知局
。所述顶块与卡孔相配合完成插柱与固定柱的固定,插柱与固定柱的固定快速方便,相对高度灵活可调。所述底架上安装有脚轮,使地面机构能够作为一辆载物车,辅助高空机构或其他电力设施的运送。提高资源利用率。
[0022]2、所述第二螺杆顶紧缆绳时,能够将缆绳固定在线盘上,从而方便升降和卷收,松开第二螺杆,使缆绳与线盘解除绑定,便于自由调整。
[0023]3、所述压线板能够压紧电缆,完成电缆的固定,具有压固牢固,操作方便,对电缆损伤小的优点。
[0024]4、所述把手与固定柱共同配合,组成四角支撑、固定的稳定结构,使本装置相对地面的固定更加牢固。所述载物箱的设置方便配合多种电力设施的运送。
【附图说明】
[0025]附图1是本发明高空机构的正面结构示意图。
[0026]附图2是本发明高空机构和地面机构组合的侧面结构示意图。
[0027]附图3是本发明送线平台上的结构俯视图。
[0028]附图中所示标号:
[0029]1、矩形架体;2、橡胶夹块;3、弧形夹槽;4、压簧;5、触发挡板;6、限位挡块;7、连接板;8、送线平台;9、电机;10、第一链轮;11、齿轮链;12、橡胶履带;13、动力齿轮;14、弧形滑槽;15、传动轴;16、拉簧;17、传动齿轮;18、第一链带;19、太阳齿轮;20、行星架;21、行星轮组;22、齿圈;23、第二链轮;24、转轴;25、直线导轨;26、从动轮;27、第二链带;28、门型架;29、托线滚轮;30、承重滑轮;31、缆绳;32、套管;33、升降斗;34、夹线机构;35、壳体;36、中轴;37、卷收手轮;38、线盘;39、固定板;40、固定滑轮;41、连接轴;42、Z型转柄;43、插柱;44、弹簧;45、顶块;46、底架;47、脚轮;48、固定柱;49、插槽;50、卡孔;51、凹腔;52、升降杆;53、矛头;54、第一螺杆;55、升降手轮;56、穿绳孔;57、第二螺杆;58、旋钮;59、穿线架;60、紧固螺栓;61、压线板;62、载物箱;63、把手。
【具体实施方式】
[0030]下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0031]本发明所述是一种多功能电力现场传送设施,主体结构包括高空机构和地面机构:
[0032]所述高空机构包括设置于顶端的矩形架体I,所述矩形架体I为两个且水平对称设置,所述矩形架体I一侧的中部设有开口,使所述矩形架体I能够钩挂于电缆上,方便快速固定。所述矩形架体I的顶部及底部设有橡胶夹块2,绝缘、防滑效果好,所述橡胶夹块2的内侧设有弧形夹槽3,能够较好的贴合电缆表面,所述橡胶夹块2的外侧设有压簧4,橡胶夹块2在压簧4的作用下夹紧电缆,从而能够显著提高本装置的稳定性,有效压制由于大风、线缆震动、施工操作等原因造成的晃动,固定效果好。所述压簧4远离橡胶夹块2的一端与矩形架体I连接,所述矩形架体I的开口处上下对称的设有触发挡板5,所述触发挡板5为夹角为钝角的V形板,所述触发挡板5的折弯处与矩形架体I铰接连接,当电缆自开口进入矩形架体I内部时,推动触发挡板5解除对橡胶夹块2的压制,实现对电缆的夹紧,所述触发挡板5与矩形架体I之间安装有扭簧,所述触发挡板5铰接处的外侧竖直的设有限位挡块6;所述限位挡块6使触发挡板5只能向内旋转,无法向外转动,从而将线缆锁在矩形架体I内部,不经过人工干预无法脱出,增强安全性。上述钩固结构具有自动触发,快速锁死,稳定性强的优点,相比现有的线缆固定结构具有显著的改进。
[0033]所述矩形架体I之间设有水平的连接板7,所述连接板7的两端分别与同侧矩形架体I的底端固定连接,所述连接板7的上方设置有送线平台8,所述连接板7与送线平台8之间安装有电机9和用于给电机9供电的蓄电池,所述送线平台8的一侧安装有两个第一链轮10,所述第一链轮10与电机9的输出端通过差速器连接,两个所述第一链轮10的外圈缠绕有齿轮链11,所述齿轮链11的外层设有橡胶履带12,所述第一链轮10的底端设有动力齿轮13,所述送线平台8上设有以动力齿轮13的轴心为圆心的弧形滑槽14,所述弧形滑槽14内滑动连接有传动轴15,所述传动轴15与送线平台8之间安装有拉簧16,所述拉簧16将转动轴强力拉向滑槽的外端,带动所述转轴24沿直线导轨25向第一链轮10方向滑动,使两侧的橡胶履带12夹紧电缆,这种夹紧结构能够快速完成对电缆的固定,减少高空作业的时间。所述传动轴15的底部设有传动齿轮17,所述传动齿轮17与动力齿轮13之间缠绕有第一链带18,所述传动齿轮17的顶面设有与其同轴心的太阳齿轮19,所述传动轴15的顶端设有行星架20,所述行星架20下方安装有与太阳齿轮19反向传动的行星轮组21,所述行星轮组21的外圈设有与其相配合使用的齿圈22,所述送线平台8远离第一链轮10的一侧安装有两个第二链轮23,两个所述第二链轮23的外圈缠绕有带橡胶履带12的齿轮链11,所述第二链轮23的轴心处设有转轴24,所述送线平台8上同侧的第一链轮10和第二链轮23之间均安装有直线导轨25,所述转轴24的底端与直线导轨25上的滑块固定连接,所述转轴24的中部设有从动轮26,所述从动轮26与齿圈22之间缠绕有第二链带27,在动力齿轮13、传动齿轮17、太阳齿轮19、行星轮组21、齿圈22、从动轮26的依次传动下,第一链轮10和第二链轮23相对转动,从而实现对电缆的双侧推送,相比现有技术单侧推送动力更强,推送效果显著提高。所述橡胶履带12的两端对称的设有门型架28,所述门型架28上转动连接有托线滚轮29;所述脱线滚轮能够将线缆托起,有利于电缆的导向和输送平滑。所述送线平台8上的结构具有推送电缆的功能,结合矩形架体I结构,能够从高处完成对电缆的稳定推送,大大提高施工质量和效率,降低施工人员劳动强度。
[0034]所述连接板7底面的两侧安装有承重滑轮30,所述承重滑轮30上设有一圈缆绳31,两侧的缆绳31上均分别套接有套管32,所述套管32的内侧设有与其固定连接的升降斗33,方便放置零部件、手工具等需要上下传递的物品,所述升降斗33的外壁上设有夹线机构34,能够将线缆固定其上,从低处送往高处,所述套管32为与缆绳31相适应的圆柱形管,所述套管32的顶端设有与其连通的壳体35,所述壳体35之间设有与线缆相垂直的中轴36,所述中轴36贯穿且转动连接于壳体35,所述中轴36的外端设有卷收手轮37,转动卷收手轮37即可将缆绳31卷绕于线盘38上,收入壳体35中,更加方便收纳,使本装置的携带、存放更加整洁有序。所述壳体35内设有固定于中轴36上的工字形线盘38,所述线缆能够固定于线盘38上,所述连接板7的下方设有固定板39,所述固定板39顶面的两侧安装有固定滑轮40,所述缆绳31的底端缠绕在固定滑轮40上,所述固定滑轮40的侧壁上设有橡胶防滑层,所述橡胶防滑层上设有齿状凸起,两个所述固定滑轮40之间设有连接轴41,所述连接轴41的两端分别与同侧固定滑轮40的轴心处固定连接,所述连接轴41的一端设有Z型转柄42,摇动Z型转柄42,能驱动缆绳31在承重滑轮30和固定滑轮40之间转动,从而使固定在缆绳31上的升降斗33上升或下降,从而能够完成高处与地面间的物品运送,所述固定板39底面的两侧对称的设有插柱43,所述插柱43上竖直的均匀分布有多个凹槽,所述凹槽中自内而外依次连接有弹簧44和顶块45,结合夹线机构34相比现有方法具有操作方便、无风险、稳定强等优势。
[0035]所述地面机构包括底架46,所述底架46的四角处安装有脚轮47,使地面机构落下时能够作为一辆载物车,辅助高空机构或其他电力设施的运送。提高资源利用率。所述底架46的两侧固定连接有固定柱48,两根固定柱48的间距与两跟插柱43相对应,所述固定柱48的一端设有与插柱43相配合使用的插槽49,将插柱43插入插槽49,即可将高空机构下端的固定板39固定在地面机构顶端。从而拉紧缆绳31,上下两端固定使高空机构的固定更加稳定有效。所述插槽49的侧壁上设有多个卡孔50,所述卡孔50与顶块45相配合使用,完成插柱43与固定柱48的固定,插柱43与固定柱48的固定快速方便,相对高度灵活可调。所述固定柱48远离插槽49的一端设有凹腔51,所述凹腔51内设有与其滑动连接的升降杆52,所述升降杆52的外端设有矛头53,将固定柱48立起,通过升降手轮55控制矛头53插入地面,从而使地面机构牢牢的固定在地面上。所述升降柱的外壁上设有外螺纹,所述凹腔51的侧壁上安装有第一螺杆54,所述螺杆垂直贯穿凹腔51且并与升降
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