扎线机的折弯机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种扎线机的折弯机构，该扎线机的折弯机构包括转盘装置、换位气缸、推拉板、横向滑块、横向滑轨、电线撑开组件、电线拉伸组件和安装板，所述安装板上安装有转盘装置，转盘装置的旋转盘上平面安装有安装有换位气缸，换位气缸的活塞杆通过连接板与推拉板固定连接，推拉板下平面安装有两个横向滑块，旋转盘上平面安装有与之对应的横向滑轨，横向滑块与横向滑轨配合，推拉板上平面安装有电线撑开组件和电线拉伸组件。通过上述方式，本发明通过机械结构替代人工将电线折弯，节约劳动力，大大提高了工作效率。
【专利说明】
扎线机的折弯机构
技术领域
[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种扎线机的折弯机构。
【背景技术】
[0002]带细线材的产品在出厂前，很多都需要利用橡胶圈或铁丝对其进行包扎，以免在运输过程中因为没包扎而使细线材因外力而拉伸过度，进而造成线材不可修复的损伤，利用橡胶圈包扎线材时，工人需要将折弯的线材放入撑开的橡胶圈中，利用铁丝包扎线材时，工人需要利用铁丝将折弯的线材拧紧，批量生产使得工人疲劳，降低生产效率，有鉴于此，本发明需要解决的问题是，提供一种扎线机的折弯机构。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种扎线机的折弯机构，其通过机械结构替代人工将电线折弯，节约劳动力，大大提高了工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种扎线机的折弯机构，该扎线机的折弯机构包括转盘装置、换位气缸、推拉板、横向滑块、横向滑轨、电线撑开组件、电线拉伸组件和安装板，所述安装板上安装有转盘装置，转盘装置的旋转盘上平面安装有安装有换位气缸，换位气缸的活塞杆通过连接板与推拉板固定连接，推拉板下平面安装有两个横向滑块，旋转盘上平面安装有与之对应的横向滑轨，横向滑块与横向滑轨配合，推拉板上平面安装有电线撑开组件和电线拉伸组件；
优选的是，所述转盘装置还包括圆柱滚子轴承、下底座、上底座、导向块、推拉气缸、卡接头、滑块、滑块安装板、滑轨和凸轮轴承随动器，所述下底座固定于安装板的上平面，下底座里安装有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承上端安装于上底座，上底座上平面安装有旋转盘，上底座下平面安装有导向块，导向块下平面设有封闭的导向槽，安装板的上平面安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆通过卡接头与滑块安装板固定连接，滑块安装板下平面安装有滑块，安装板上平面设有与之对应的滑轨，滑块与滑轨配合，滑块安装板上安装有凸轮轴承随动器，凸轮轴承随动器与导向槽配合；
优选的是，所述电线撑开组件包括撑开支架、撑开安装板、撑开气缸、第一卡接头、倒“U”形电线撑板、撑开滑块和撑开滑轨，所述撑开支架固定于推拉板上平面，撑开支架侧面安装有撑开安装板，撑开安装板侧面安装有撑开气缸，撑开气缸的活塞杆通过第一卡接头与倒“U”形电线撑板固定连接，倒“U”形电线撑板侧面安装有撑开滑块，撑开安装板侧面设有与之对应的撑开滑轨，撑开滑块与撑开滑轨配合；
优选的是，所述电线拉伸组件包括拉伸安装板、拉伸气缸、拉伸卡接头、第一连接板、第一滑块、第一滑轨、第一夹爪模、拉伸推板、拉伸滑块、拉伸滑轨、第一齿形皮带、第二滑块、第二连接板、第二夹爪模、第二齿形皮带和齿轮，所述拉伸安装板通过连接筋板固定于推拉板上平面，拉伸安装板侧面安装有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆通过拉伸卡接头与第一连接板固定连接，第一连接板左侧面安装有第一滑块，拉伸安装板侧面设有与之对应的第一滑轨，第一滑块与第一滑轨配合，第一连接板右侧面安装有第一夹爪模，第一连接板下端与拉伸推板固定连接，拉伸推板侧面安装有两个拉伸滑块，拉伸安装板侧面设有与之对应的拉伸滑轨，拉伸滑块均与拉伸滑轨配合，拉伸推板上端安装有第一齿形皮带，第一滑轨上还安装有可滑动的第二滑块，第二滑块固定于第二连接板侧面，第二连接板的另一侧面安装有第二夹爪模，第二连接板下端安装有第二齿形皮带，拉伸安装板上安装有齿轮，齿轮同时与有第一齿形皮带和第二齿形皮带啮合，所述拉伸安装板上设有圆形通孔，倒“U”形电线撑板的一个凸出端穿过圆形通孔。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种扎线机的折弯机构，其通过机械结构替代人工将电线折弯，节约劳动力，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明扎线机的折弯机构的第一结构示意图；
图2是本发明扎线机的折弯机构的第二结构示意图；
图3是本发明扎线机的折弯机构的转盘装置结构示意图；
图4是本发明扎线机的折弯机构的转盘装置部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图4，本发明实施例包括:
一种扎线机的折弯机构，该扎线机的折弯机构包括转盘装置31、换位气缸32、推拉板33、横向滑块34、横向滑轨35、电线撑开组件36、电线拉伸组件37和安装板38，所述安装板38上安装有转盘装置31，转盘装置31的旋转盘314上平面安装有安装有换位气缸32，换位气缸32的活塞杆通过连接板与推拉板33固定连接，推拉板33下平面安装有两个横向滑块34，旋转盘314上平面安装有与之对应的横向滑轨35，横向滑块34与横向滑轨35配合，推拉板33上平面安装有电线撑开组件36和电线拉伸组件37;
所述转盘装置31还包括圆柱滚子轴承311、下底座312、上底座313、导向块315、推拉气缸316、卡接头317、滑块318、滑块安装板319、滑轨3110和凸轮轴承随动器3111，所述下底座312固定于安装板38的上平面，下底座312里安装有圆柱滚子轴承311，圆柱滚子轴承311上端安装于上底座313，上底座313上平面安装有旋转盘314，上底座313下平面安装有导向块315，导向块315下平面设有封闭的导向槽3151，安装板38的上平面安装有推拉气缸316，推拉气缸316的活塞杆通过卡接头317与滑块安装板319固定连接，滑块安装板319下平面安装有滑块318，安装板38上平面设有与之对应的滑轨3110，滑块318与滑轨3110配合，滑块安装板319上安装有凸轮轴承随动器3111，凸轮轴承随动器3111与导向槽3151配合；
所述电线撑开组件36包括撑开支架361、撑开安装板362、撑开气缸363、第一卡接头364、倒“U”形电线撑板365、撑开滑块366和撑开滑轨367，所述撑开支架361固定于推拉板33上平面，撑开支架361侧面安装有撑开安装板362，撑开安装板362侧面安装有撑开气缸363，撑开气缸363的活塞杆通过第一卡接头364与倒“U”形电线撑板365固定连接，倒“U”形电线撑板365侧面安装有撑开滑块366，撑开安装板362侧面设有与之对应的撑开滑轨367，撑开滑块366与撑开滑轨367配合；
所述电线拉伸组件37包括拉伸安装板371、拉伸气缸372、拉伸卡接头373、第一连接板374、第一滑块375、第一滑轨376、第一夹爪模377、拉伸推板378、拉伸滑块379、拉伸滑轨3710、第一齿形皮带3711、第二滑块3712、第二连接板3713、第二夹爪模3714、第二齿形皮带3715和齿轮3716，所述拉伸安装板371通过连接筋板固定于推拉板33上平面，拉伸安装板371侧面安装有拉伸气缸372，拉伸气缸372的活塞杆通过拉伸卡接头373与第一连接板374固定连接，第一连接板374左侧面安装有第一滑块375，拉伸安装板371侧面设有与之对应的第一滑轨376，第一滑块375与第一滑轨376配合，第一连接板374右侧面安装有第一夹爪模377，第一连接板374下端与拉伸推板378固定连接，拉伸推板378侧面安装有两个拉伸滑块379，拉伸安装板371侧面设有与之对应的拉伸滑轨3710，拉伸滑块379均与拉伸滑轨3710配合，拉伸推板378上端安装有第一齿形皮带3711，第一滑轨376上还安装有可滑动的第二滑块3712，第二滑块3712固定于第二连接板3713侧面，第二连接板3713的另一侧面安装有第二夹爪模3714，第二连接板3713下端安装有第二齿形皮带3715，拉伸安装板371上安装有齿轮3716，齿轮3716同时与有第一齿形皮带3711和第二齿形皮带3715啮合，所述拉伸安装板371上设有圆形通孔，倒“U”形电线撑板365的一个凸出端穿过圆形通孔。
[0009]本发明扎线机的折弯机构工作时，工人将绕好的电线两端分别放置到第一夹爪模377和第二夹爪模3714处，电线撑开组件36的撑开气缸363的活塞杆收缩带动倒“U”形电线撑板退回，拉伸气缸372的活塞杆收缩带动第一连接板374向左移动，第一连接板374带动第一夹爪模377向左移动，第一连接板374同时带动拉伸推板378上的第一齿形皮带3711向左移动，齿轮3716固定于拉伸安装板371侧面，且齿轮3716同时与有第一齿形皮带3711和第二齿形皮带3715啮合，第二齿形皮带3715向右移动，第二齿形皮带3715带动第二夹爪模3714向右移动，此时绕好的电线被折弯，推拉气缸316的活塞杆伸展带动滑块安装板319向左移动，滑块安装板319上的凸轮轴承随动器3111与导向块315上的导向槽3151配合，滑块安装板319向左移动带动旋转盘314旋转，折弯的电线对准下一工位，工人将折弯的电线取走，机器重复以上工作步骤！
本发明扎线机的折弯机构，其通过机械结构替代人工将电线折弯，节约劳动力，大大提高了工作效率。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种扎线机的折弯机构，该其特征在于:该扎线机的折弯机构包括转盘装置、换位气缸、推拉板、横向滑块、横向滑轨、电线撑开组件、电线拉伸组件和安装板，所述安装板上安装有转盘装置，转盘装置的旋转盘上平面安装有安装有换位气缸，换位气缸的活塞杆通过连接板与推拉板固定连接，推拉板下平面安装有两个横向滑块，旋转盘上平面安装有与之对应的横向滑轨，横向滑块与横向滑轨配合，推拉板上平面安装有电线撑开组件和电线拉伸组件。2.根据权利要求1所述的扎线机的折弯机构，该其特征在于:所述转盘装置还包括圆柱滚子轴承、下底座、上底座、导向块、推拉气缸、卡接头、滑块、滑块安装板、滑轨和凸轮轴承随动器，所述下底座固定于安装板的上平面，下底座里安装有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承上端安装于上底座，上底座上平面安装有旋转盘，上底座下平面安装有导向块，导向块下平面设有封闭的导向槽，安装板的上平面安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆通过卡接头与滑块安装板固定连接，滑块安装板下平面安装有滑块，安装板上平面设有与之对应的滑轨，滑块与滑轨配合，滑块安装板上安装有凸轮轴承随动器，凸轮轴承随动器与导向槽配合。3.根据权利要求1所述的扎线机的折弯机构，该其特征在于:所述电线撑开组件包括撑开支架、撑开安装板、撑开气缸、第一卡接头、倒“U”形电线撑板、撑开滑块和撑开滑轨，所述撑开支架固定于推拉板上平面，撑开支架侧面安装有撑开安装板，撑开安装板侧面安装有撑开气缸，撑开气缸的活塞杆通过第一卡接头与倒“U”形电线撑板固定连接，倒“U”形电线撑板侧面安装有撑开滑块，撑开安装板侧面设有与之对应的撑开滑轨，撑开滑块与撑开滑轨配合。4.根据权利要求1所述的扎线机的折弯机构，该其特征在于:所述电线拉伸组件包括拉伸安装板、拉伸气缸、拉伸卡接头、第一连接板、第一滑块、第一滑轨、第一夹爪模、拉伸推板、拉伸滑块、拉伸滑轨、第一齿形皮带、第二滑块、第二连接板、第二夹爪模、第二齿形皮带和齿轮，所述拉伸安装板通过连接筋板固定于推拉板上平面，拉伸安装板侧面安装有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆通过拉伸卡接头与第一连接板固定连接，第一连接板左侧面安装有第一滑块，拉伸安装板侧面设有与之对应的第一滑轨，第一滑块与第一滑轨配合，第一连接板右侧面安装有第一夹爪模，第一连接板下端与拉伸推板固定连接，拉伸推板侧面安装有两个拉伸滑块，拉伸安装板侧面设有与之对应的拉伸滑轨，拉伸滑块均与拉伸滑轨配合，拉伸推板上端安装有第一齿形皮带，第一滑轨上还安装有可滑动的第二滑块，第二滑块固定于第二连接板侧面，第二连接板的另一侧面安装有第二夹爪模，第二连接板下端安装有第二齿形皮带，拉伸安装板上安装有齿轮，齿轮同时与有第一齿形皮带和第二齿形皮带啮合，所述拉伸安装板上设有圆形通孔，倒“U”形电线撑板的一个凸出端穿过圆形通孔。
【文档编号】B65B27/06GK105883098SQ201610273258
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘俊
【申请人】苏州达恩克精密机械有限公司