一种薄膜涂胶废气排放机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜涂胶废气排放机构，属于薄膜加工机械设备领域。该发明包括传送支架、进膜辊、出膜辊、导膜辊和排气机构，传送支架两侧和下侧均为封闭式结构，传送支架上侧中部为敞口结构，传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，传送支架下侧中部水平转动连接有导膜辊，传送支架两侧分别设置有吸气缓冲室，吸气缓冲室一侧与传送支架内部连通，传送支架两侧的两个吸气缓冲室上侧分别竖直设置有导气管，两根导气管上端分别连通于排气总管。本发明结构设计合理，可以快速高效的将经过涂胶的薄膜进行传送，并能将涂胶薄膜产生的废气进行排放，满足生产使用的需要。
【专利说明】
一种薄膜涂胶废气排放机构
技术领域
[0001]本发明属于薄膜加工机械设备领域，尤其涉及一种薄膜涂胶废气排放机构。
【背景技术】
[0002]目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要根据生产的需要将薄膜进行涂胶、复合、分切和收卷等工序，在将薄膜进行涂胶复合加工后，薄膜依次继续进行传送，由于薄膜涂胶胶水主要是由化工原料混合加工而成，在薄膜传送过程中扩散的胶水废气具有刺激性气味，若不能高效的进行收集排放，极大的影响工人的生产工作环境，不能满足生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将经过涂胶的薄膜进行传送，并能将涂胶薄膜产生的废气进行排放的薄膜涂胶废气排放机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种薄膜涂胶废气排放机构，其特征在于:所述薄膜涂胶废气排放机构包括传送支架、进膜辊、出膜辊、导膜辊和排气机构，所述传送支架两侧和下侧均为封闭式结构，传送支架上侧中部为敞口结构，所述传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，传送支架下侧中部水平转动连接有导膜辊，所述导膜辊平行于进膜辊和出膜辊，所述传送支架两侧分别设置有吸气缓冲室，吸气缓冲室一侧与传送支架内部连通，传送支架两侧的两个吸气缓冲室上侧分别竖直设置有导气管，传送支架上侧竖直设置有排气总管，两根导气管上端分别连通于排气总管。
[0005]进一步地，所述传送支架上侧中部水平设置有进气板，进气板上竖直均匀设置有多个进气孔，进气板两侧与传送支架之间分别水平设置有导膜通道。
[0006]进一步地，所述进膜辊、出膜辊和导膜辊表面分别设置有软质橡胶层。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:本发明结构简单，通过传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，传送支架下侧中部水平转动连接有导膜辊，使得经过涂胶的薄膜能够依次准确的进行传送，通过传送支架两侧和下侧均为封闭式结构，传送支架上侧中部为敞口结构，使得薄膜传送过程中扩散的废气不易向外扩散，通过送支架两侧分别设置有吸气缓冲室，吸气缓冲室一侧与传送支架内部连通，传送支架两侧的两个吸气缓冲室上侧分别竖直设置有导气管，两根导气管上端分别连通于排气总管，排气总管与外接吸气机连通，使得传送支架内的涂胶胶水废气能被快速排出，利用传送支架上侧中部水平设置有进气板，进气板上竖直均匀设置有多个进气孔，确保了传送支架内废气收集排放的效率和质量，确保薄膜涂胶胶水的废气不向外扩散，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种薄膜涂胶废气排放机构的主视图。
[0009]图2是本发明一种薄膜涂胶废气排放机构的右视图。
[0010]图中:1.传送支架，2.进膜辊，3.出膜辊，4.导膜辊，5.吸气缓冲室，6.导气管，7.排气总管，8.进气板，9.进气孔。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种薄膜涂胶废气排放机构的【具体实施方式】，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0012]如图1、图2所示，本发明一种薄膜涂胶废气排放机构，包括传送支架1、进膜辊2、出膜辊3、导膜辊4和排气机构，传送支架I两侧和下侧均为封闭式结构，传送支架I上侧中部为敞口结构，传送支架I上方两侧分别水平转动连接有进膜辊2和出膜辊3，传送支架I下侧中部水平转动连接有导膜辊4，导膜辊4平行于进膜辊2和出膜辊3，传送支架I两侧分别设置有吸气缓冲室5，吸气缓冲室5—侧与传送支架I内部连通，传送支架I两侧的两个吸气缓冲室5上侧分别竖直设置有导气管6，传送支架I上侧竖直设置有排气总管7，两根导气管6上端分别连通于排气总管7。
[0013]本发明的传送支架I上侧中部水平设置有进气板8，进气板8上竖直均匀设置有多个进气孔9，进气板8两侧与传送支架I之间分别水平设置有导膜通道，确保了传送支架I内废气收集排放的效率和质量，确保薄膜涂胶胶水的废气不向外扩散。本发明的进膜辊2、出膜辊3和导膜辊4表面分别设置有软质橡胶层，确保薄膜能够快速准确的进行传送。
[0014]采用上述技术方案，本发明一种薄膜涂胶废气排放机构在使用的时候，通过传送支架I上方两侧分别水平转动连接有进膜辊2和出膜辊3，传送支架I下侧中部水平转动连接有导膜辊4，使得经过涂胶的薄膜能够依次准确的进行传送，通过传送支架I两侧和下侧均为封闭式结构，传送支架I上侧中部为敞口结构，使得薄膜传送过程中扩散的废气不易向外扩散，通过送支架I两侧分别设置有吸气缓冲室5，吸气缓冲室5—侧与传送支架I内部连通，传送支架I两侧的两个吸气缓冲室5上侧分别竖直设置有导气管6，两根导气管6上端分别连通于排气总管7，排气总管7与外接吸气机连通，使得传送支架I内的涂胶胶水废气能被快速排出，利用传送支架I上侧中部水平设置有进气板8，进气板8上竖直均匀设置有多个进气孔9，确保了传送支架I内废气收集排放的效率和质量，确保薄膜涂胶胶水的废气不向外扩散。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以快速高效的将经过涂胶的薄膜进行传送，并能将涂胶薄膜产生的废气进行排放，满足生产使用的需要。满足生产使用的需要。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜涂胶废气排放机构，其特征在于:所述薄膜涂胶废气排放机构包括传送支架、进膜辊、出膜辊、导膜辊和排气机构，所述传送支架两侧和下侧均为封闭式结构，传送支架上侧中部为敞口结构，所述传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，传送支架下侧中部水平转动连接有导膜辊，所述导膜辊平行于进膜辊和出膜辊，所述传送支架两侧分别设置有吸气缓冲室，吸气缓冲室一侧与传送支架内部连通，传送支架两侧的两个吸气缓冲室上侧分别竖直设置有导气管，传送支架上侧竖直设置有排气总管，两根导气管上端分别连通于排气总管。2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶废气排放机构，其特征在于:所述传送支架上侧中部水平设置有进气板，进气板上竖直均匀设置有多个进气孔，进气板两侧与传送支架之间分别水平设置有导膜通道。3.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶废气排放机构，其特征在于:所述进膜辊、出膜辊和导膜辊表面分别设置有软质橡胶层。
【文档编号】B65H23/18GK105923440SQ201610493659
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】张雅婷
【申请人】张雅婷