一种膜片贴附治具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种膜片贴附治具，用于将膜片贴附于基板上；所述膜片贴附治具包括：基板吸附台；膜片吸附板，膜片吸附板设置在基板吸附台的上方，并能够相对基板吸附台平行移动；设置在膜片吸附板上的滚轮机构，滚轮机构位于膜片吸附板的一端；设置在膜片吸附板上滚轮机构所在的一端的膜片定位机构；滚轮机构和膜片定位机构之间具有第一状态和第二状态，在第一状态，滚轮机构抬离膜片，膜片定位机构处于能够对膜片吸附板上的膜片的滚压起始端进行定位的第一位置；在第二状态，膜片定位机构处于能够避让开膜片的滚压起始端的第二位置，滚轮机构压在膜片的滚压起始端。上述膜片贴附治具省去膜片换型调整所花费的时间和麻烦；贴附之前可检查对位精度。
【专利说明】
一种膜片贴附治具
技术领域
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种膜片贴附治具。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，显示面板的偏光片贴附有两种办法，一种是采用全自动设备贴附，另一种是使用简易治具贴附。其中，全自动设备贴附偏光片的缺点是，设备成本高，更换不同型号的偏光片时调整复杂，费时;而使用现有的简易治具贴附偏光片，又存在如下问题:
[0003]现有的简易治具主要包括用于吸附固定面板的面板吸附台和用于吸附固定偏光片的偏光片吸附板，其中偏光片吸附板设置在面板吸附台的上方，并能够相对面板吸附台平行移动，偏光片吸附板的一端设置有滚轮，滚轮能够在偏光片吸附板移动时，将偏光片吸附板上的偏光片从一端向另一端滚压，而将偏光片贴附在基板上。其中，在偏光片吸附板上还设置有偏光片定位块，偏光片定位块设置在偏光片贴附终止端，这样，贴附偏光片时，更换不同型号的偏光片时，偏光片定位块需要重新调整，然而若将偏光片定位块设置在贴附起始端的话，由于滚轮的干涉，存在技术难题;并且，在偏光片贴附前，滚轮是固定在偏光片吸附板上的，滚轮将直接压在偏光片上，从而不能抬起滚轮，来检查偏光片与面板的对位精度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就在于提供一种膜片贴附治具，其能够省去膜片换型时膜片定位机构需要重新调整的动作，并且在滚轮压入贴附前可以对贴附对位精度进行检查，提高对位精度。
[0005]本发明所提供的技术方案如下:
[0006]—种膜片贴附治具，用于将膜片贴附于基板上;所述膜片贴附治具包括:
[0007]用于吸附固定基板的基板吸附台；
[0008]用于吸附固定膜片的膜片吸附板，所述膜片吸附板设置在所述基板吸附台的上方，并能够相对所述基板吸附台平行移动；
[0009]设置在所述膜片吸附板上，能够在所述膜片吸附板带动下平行移动，而从膜片的一端向膜片的另一端滚压，以将膜片贴附于基板上的滚轮机构，所述滚轮机构位于膜片吸附板的一端；
[0010]以及，设置在所述膜片吸附板上所述滚轮机构所在的一端，用于对膜片的滚压起始端进行定位的膜片定位机构；
[0011]其中所述滚轮机构和所述膜片定位机构之间具有第一状态和第二状态，
[0012]在所述第一状态，所述滚轮机构抬离所述膜片，所述膜片定位机构处于能够对膜片吸附板上的膜片的滚压起始端进行定位的第一位置；
[0013]在所述第二状态，所述膜片定位机构处于能够避让开所述膜片的滚压起始端的第二位置，所述滚轮机构压在所述膜片的滚压起始端。
[0014]进一步的，所述滚轮机构包括:用于在膜片上滚动，以将膜片滚压在基板上的滚轮；
[0015]所述膜片贴附治具包括:用于控制所述滚轮机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换的滚轮控制结构，所述滚轮控制结构包括:
[0016]能够旋转的第一旋转轴，所述第一旋转轴设置在所述膜片吸附板上；
[0017]以及，安装所述滚轮的支架，所述支架连接在所述第一旋转轴上，能够绕所述第一旋转轴在垂直于所述膜片吸附板的平面内进行转动，以带动所述滚轮抬离所述膜片或压在所述膜片的滚压起始端。
[0018]进一步的，所述滚轮控制结构还包括:用于对所述支架的旋转角度进行限定的第一限位结构。
[0019]进一步的，所述第一限位结构包括:
[0020]设置在所述膜片吸附板上，并位于所述支架的旋转运动轨迹上的第一限位块；
[0021 ]凸设在所述第一限位块上的第一限位部件；
[0022]以及，凸设在所述支架上，与所述第一限位部件的位置相对应，能够在所述支架旋转至所述第一限位块所在位置时，与所述第一限位部件相配合的第二限位部件。
[0023]进一步的，所述滚轮控制结构还包括一弹性组件，所述弹性组件连接在所述支架与所述膜片吸附板之间，能够在所述支架与所述膜片吸附板之间施加弹性拉紧力，以使得在所述滚轮在抬离膜片时，拉起所述滚轮，在所述滚轮压在膜片上时，将所述滚轮压紧在膜片上。
[0024]进一步的，所述弹性组件包括一设置在所述滚轮的滚轮轴与所述膜片吸附板之间的第一弹簧。
[0025]进一步的，所述膜片定位机构包括:
[0026]用于对膜片的滚压起始端的至少一角进行定位的定位板组件，所述定位板组件包括相互垂直的第一定位板和第二定位板；
[0027]所述膜片贴附治具包括:用于控制所述膜片定位机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换的定位板控制结构;其中，
[0028]在所述第一状态，所述定位板组件在所述定位板控制结构控制下，移动至所述膜片吸附板的吸附面上膜片的滚压起始端之前，以对膜片的滚压起始端进行定位；
[0029]在所述第二状态，所述定位板组件在所述定位板控制结构控制下，移动至所述膜片吸附板的膜片吸附范围之外，以避让开所述膜片的滚压起始端。
[0030]进一步的，所述定位板控制结构包括:
[0031 ]设置在所述膜片吸附板的外侧的第一安装块；
[0032]设置在所述第一安装块上的第二旋转轴，所述第二旋转轴的轴心线垂直于所述膜片吸附板的吸附面，所述第二旋转轴的两端分别伸出所述第一安装块之外，所述第二旋转轴的一端连接所述定位板组件，所述第二旋转轴的另一端安装有偏心轮；
[0033]以及，与所述偏心轮连接，能够拨动所述偏心轮，以使得所述第二旋转轴旋转的拨叉；
[0034]其中，在所述第一状态，所述拨叉拨动所述偏心轮，带动所述定位板组件在所述膜片吸附板的吸附面所在平面内沿第一方向旋转偏移至所述膜片吸附板的吸附面上膜片的滚压起始端之前；
[0035]在所述第二状态，所述拨叉拨动所述偏心轮，带动所述定位板组件在所述膜片吸附板的吸附面所在平面内沿与所述第一方向相反的第二方向旋转偏移至所述膜片吸附板的膜片吸附范围之外。
[0036]进一步的，所述拨叉设置在所述支架的一端，能够在所述支架绕所述第一旋转轴旋转时，拨动所述定位板组件。
[0037]进一步的，所述定位板控制结构还包括:能够对所述第二旋转轴的旋转角度进行限定的第二限位结构。
[0038]进一步的，所述第二限位结构包括:
[0039]设置在所述膜片吸附板上的第二安装块；
[0040]安装在所述第二安装块上，能够往复运动的推杆；
[0041 ]设置在所述推杆与所述第二安装块之间的第二弹簧；
[0042]其中，所述推杆的一端抵顶在所述偏心轮的外周面上。
[0043]进一步的，所述基板吸附台还包括用于对基板进行定位的基板定位机构，其中所述基板定位机构设置在膜片的滚压起始端所在的一端；
[0044]所述基板吸附台的远离所述滚轮机构的一端设置有第一滑动导轨；
[0045]所述膜片吸附板的远离所述基板定位机构的一端设置有与所述第一滑动导轨配合，以使得所述膜片吸附板相对所述基板吸附台相对滑动的第二滑动导轨。
[0046]进一步的，所述第二滑动导轨上设置有第三安装块，所述第三安装块上设有第三旋转轴，所述膜片吸附板的远离所述基板定位机构的一端连接在所述第三旋转轴上，且所述膜片吸附板能够绕所述第三旋转轴转动。
[0047]本发明所带来的有益效果如下:
[0048]本发明所提供的膜片贴附治具，其可以实现将膜片吸附板上的膜片定位机构(如偏光片定位块)设置在膜片贴附起始端，而不与滚轮发生干涉，从而在膜片换型时，无需对膜片定位机构进行调整，从而省去了膜片换型调整所花费的时间和麻烦;并且，可以在滚轮机构压在膜片上进行贴附之前，对膜片和基板的对位精度进行检查，从而避免了膜片贴偏而造成的材料浪费。
【附图说明】
[0049]图1表示本发明实施例所提供的膜片贴附治具在所述第二状态时的结构主视图；
[0050]图2表不图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0051]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0052]针对现有技术中偏光片贴附治具中偏光片换型时需要重新调整偏光片定位机构等技术问题，本发明提供了一种膜片贴附治具，其能够省去膜片换型时膜片定位机构需要重新调整的动作，且在滚轮压在膜片上进行贴附之前可以对膜片与基板对位精度进行检查，以提高对位精度。
[0053]如图1和图2所示，本发明所提供的膜片贴附治具，用于将膜片10贴附于基板20上；所述膜片贴附治具包括:
[0054]用于吸附固定基板20的基板吸附台200;
[0055]用于吸附固定膜片10的膜片吸附板100，所述膜片吸附板100设置在所述基板吸附台200的上方，并能够相对所述基板吸附台200平行移动；
[0056]设置在所述膜片吸附板100上，能够在所述膜片吸附板100带动下平行移动，而从膜片10的一端向膜片10的另一端滚压，以将膜片10贴附于基板20上的滚轮机构300，所述滚轮机构300位于膜片吸附板100的一端；
[0057]以及，设置在所述膜片吸附板100上所述滚轮机构300所在的一端，用于对膜片10的滚压起始端进行定位的膜片定位机构400;
[0058]其中，所述滚轮机构300和所述膜片定位机构400之间具有第一状态和第二状态，
[0059]在所述第一状态，所述滚轮机构300抬离所述膜片10，所述膜片定位机构400处于能够对膜片吸附板100上的膜片10的滚压起始端进行定位的第一位置；
[0060]在所述第二状态，所述膜片定位机构400处于能够避让开所述膜片10的滚压起始端的第二位置，所述滚轮机构300压在所述膜片10的滚压起始端。
[0061]本发明所提供的膜片贴附治具，可以用于将膜片10贴附在基板20上，可以适用于各种膜片，贴附作业。以下仅以该膜片贴附治具用于将偏光片贴附在显示面板上为例，来对本发明所提供的膜片贴附治具进行说明，其中所述膜片10为所述偏光片，所述基板20为显示面板。
[0062]在本发明所提供的上述方案中，当进行膜片10贴附时，首先，可以利用膜片吸附板100将膜片10吸附固定住，此时所述滚轮机构300处于抬离所述膜片10的状态，所述膜片定位机构400处于能够对膜片吸附板100上的膜片10的滚压起始端进行定位的第一位置，以利用所述膜片定位机构400对膜片10进行对位，同时，由于滚轮机构300处于抬离膜片10的状态，可以便于人观察膜片10与基板20的对位状况，而对膜片10与基板20的对位精度进行检查;然后，下压滚轮机构300，所述膜片定位机构400同时移动至能够避让开所述膜片10的滚压起始端的第二位置，以使得所述滚轮机构300不会与膜片定位机构400干涉，而压在所述膜片10的滚压起始端，解决了现有技术中所存在的若将膜片定位机构400设置在膜片10滚压起始端会与滚轮干涉的技术难题；最后，平移膜片吸附板100，滚轮机构300即会平行移动，而从膜片10的一端向膜片10的另一端滚压，以将膜片10贴附于基板20上，完成膜片10的贴附。
[0063]由此可见，本发明所提供的膜片贴附治具，解决了膜片定位机构400设置在膜片10滚压起始端与滚压机构干涉的问题，可以实现将膜片吸附板100上的膜片定位机构400(如偏光片定位块)设置在膜片10贴附起始端，在膜片10换型时，由于膜片定位机构400设置在膜片滚压起始端，无需对膜片定位机构400进行重新调整，可以适用于各种型号膜片10的贴附，从而省去了膜片10换型调整所花费的时间和麻烦;并且，可以在滚轮机构300压在膜片10上进行贴附之前，对膜片10和基板20的对位精度进行检查，从而避免了膜片10贴偏而造成的材料浪费。
[0064]以下说明本发明所提供的膜片贴附治具的优选实施例。
[0065]在本实施例中，如图1和图2所示，所述滚轮机构300包括:用于在膜片10上滚动，以将膜片10滚压在基板20上的滚轮301;所述膜片贴附治具包括:用于控制所述滚轮机构300在所述第一状态和所述第二状态之间切换的滚轮控制结构，所述滚轮控制结构包括:能够旋转的第一旋转轴302，所述第一旋转轴302设置在所述膜片吸附板100上；以及，安装所述滚轮301的支架303，所述支架303连接在所述第一旋转轴302上，能够在所述第一旋转轴302带动下在垂直于所述膜片吸附板100的平面内进行转动，以带动所述滚轮301抬离所述膜片10或压在所述膜片10的滚压起始端。
[0066]上述方案中，如图1和图2所示，所述滚轮机构300能够相对于所述膜片吸附板100翻转，而使得滚轮301抬起或下压，具体地，可以通过在所述支架303上设置一手柄304，向上推动手柄304，所述支架303即可绕所述第一旋转轴302转动，而带动连接在所述支架303上的滚轮301翻转而抬离膜片10;向下推动手柄304，所述支架303绕所述第一旋转轴302转动，而带动所述滚轮301翻转，而压在所述膜片10的滚压起始端。
[0067]采用上述方案，滚轮控制结构的结构简单，操作方便，利用手柄304推动支架303，翻转滚轮301，即可实现滚轮301的抬起和下压动作，S卩，利用手柄304推动支架303即可控制所述滚轮机构300在所述第一状态和所述第二状态之间切换。应当理解的是，在本发明的其他实施例中，所述滚轮控制结构还可以采用其他方式实现，只要能够使得滚轮301能够在抬离膜片10或压在膜片10的两种状态之间切换即可，例如:滚轮301可以采用升降地方式上升而抬离膜片10，下降而压在膜片10上;在此对于所述滚轮控制结构的具体实现方式不进行局限。
[0068]此外，在本实施例中，如图1和图2所示，所述滚轮控制结构还包括:用于对所述支架303的旋转角度进行限定的第一限位结构。通过设置所述第一限位结构来对所述支架303的旋转角度进行限定，以对滚轮301抬离膜片10的位置进行限定。
[0069]优选的，如图1和图2所示，所述第一限位结构包括:设置在所述膜片吸附板100上，并位于所述支架303的旋转运动轨迹上的第一限位块401;凸设在所述第一限位块401上的第一限位部件402;以及，凸设在所述支架303上，与所述第一限位部件402的位置相对应，能够在所述支架303旋转至所述第一限位块401所在位置时，与所述第一限位部件402相配合的第二限位部件403。
[0070]采用上述方案，在推动手柄304翻转滚轮301的过程中，当支架303上的第二限位部件403与第一限位块401上的第一限位部件402相接触时，即可阻止支架303继续转动，以对滚轮301的位置进行限定。
[0071]需要说明的是，上述方案中，利用第一限位部件402和第二限位部件403来对支架303旋转角度进行限定，以起到对滚轮301位置进行限定的目的，在实际应用中，所述第一限位结构可以不仅局限于此。
[0072]此外，在上述方案中，优选的，所述第一限位部件402和所述第二限位部件403可以采用限位螺栓实现，结构更为简单。当然可以理解的是，所述第一限位部件402和所述第二限位部件403也可以采用其他结构实现，在此不再一一列举。
[0073]此外，在本实施例中，如图1和图2所示，所述滚轮控制结构还包括一弹性组件，所述弹性组件连接在所述滚轮301与所述膜片吸附板100之间，能够在所述滚轮301与所述膜片吸附板100之间施加弹性拉紧力，以使得在所述滚轮301在抬离膜片10时，拉起所述滚轮301，在所述滚轮301压在膜片1上时，将所述滚轮301压紧在膜片1上。
[0074]采用上述方案，通过在滚轮301与膜片吸附板100之间设置一弹性组件，该弹性组件可以使得滚轮301下压在膜片10上时，对滚轮301施加一压紧力，而使得滚轮301紧压在膜片10上，而当滚轮301抬离膜片10时，对滚轮301施加一拉紧力，而使得支架303上的第二限位部件403与第一限位块401上的第一限位部件402紧密接触，而抬起滚轮301，以进一步对滚轮301的位置进行限定。
[0075]在本实施例中，优选的，如图1和图2所示，所述弹性组件包括一设置在所述滚轮301的滚轮301轴与所述膜片吸附板100之间的第一弹簧500。应当理解的是，所述弹性部件还可以采用其他结构，在此不对此进行限定。
[0076]此外，在本实施例中，如图1和图2所示，所述膜片定位机构400包括:
[0077]用于对膜片10的滚压起始端的至少一角进行定位的定位板组件，所述定位板组件包括相互垂直的第一定位板和第二定位板；
[0078]所述膜片贴附治具包括:用于控制所述膜片定位机构400在所述第一状态和所述第二状态之间切换的定位板控制结构;其中，
[0079]在所述第一状态，所述定位板组件在所述定位板控制结构控制下，移动至所述膜片吸附板100的吸附面上膜片的滚压起始端之前，以对膜片10的滚压起始端进行定位；
[0080]在所述第二状态，所述定位板组件在所述定位板控制结构控制下，移动至所述膜片吸附板100的膜片吸附范围之外，以避让开所述膜片10的滚压起始端。
[0081]采用上述方案，可以利用所述定位板控制结构，来控制所述定位板组件移动，以实现膜片定位机构400在第一状态和第二状态的切换，具体地，当定位板组件在定位板控制机构控制下移动至膜片吸附板100的吸附面上时，可以利用定位板组件来对膜片10的滚压起始端一角进行对位，而当定位板组件在定位板控制机构控制下移动至膜片吸附板100的吸附面之外时，则可以避让开膜片10的滚压起始端，以使得滚轮301压在膜片10上。
[0082]在本实施例中，优选的，如图1和图2所示，所述定位板控制结构包括:
[0083]设置在所述膜片吸附板100的外侧的第一安装块601;
[0084]设置在所述第一安装块601上的第二旋转轴602，所述第二旋转轴602的轴心线垂直于所述膜片吸附板100的吸附面，所述第二旋转轴602的两端分别伸出所述第一安装块601之外，所述第二旋转轴602的一端连接所述定位板组件，所述第二旋转轴602的另一端安装有偏心轮603;以及，与所述偏心轮603连接，能够拨动所述偏心轮603，以使得所述第二旋转轴602旋转的拨叉604;其中，
[0085]在所述第一状态，所述拨叉604拨动所述偏心轮603，带动所述定位板组件在所述膜片吸附板100的吸附面所在平面内沿第一方向旋转偏移至所述膜片吸附板100的吸附面上膜片的滚压起始端之前；
[0086]在所述第二状态，所述拨叉604拨动所述偏心轮603，带动所述定位板组件在所述膜片吸附板100的吸附面所在平面内沿与所述第一方向相反的第二方向旋转偏移至所述膜片吸附板100的膜片吸附范围之外。
[0087]上述方案中，可以利用拨叉604来拨动偏心轮603，来实现移动定位板组件的目的，具体地，拨叉604朝一个方向拨动偏心轮603时，偏心轮603会带动第二旋转轴602旋转，进而带动与所述第二旋转轴602连接的定位板组件在膜片吸附板100的吸附面所在平面内沿第一方向旋转偏移，而移动至所述膜片吸附板100的吸附面上;拨叉604朝另一相反方向拨动所述偏心轮603时，偏心轮603会带动第二旋转轴602反向旋转，进而带动所述定位板组件在所述膜片吸附板100的吸附面所在平面内沿与所述第一方向相反的第二方向旋转偏移，移动至所述膜片吸附板100的吸附面之外。
[0088]采用上述方案，设计巧妙，利用拨叉604、偏心轮603与旋转轴相互配合，来实现移动定位板组件的目的。应当理解的是，在实际应用中，所述定位板控制结构的可实现方式可以有多种，在此不对此进行局限。
[0089]此外，如图1和图2所示，在本实施例中，优选的，所述拨叉604设置在所述支架303的一端，能够在所述支架303绕所述第一旋转轴302旋转时，拨动所述所述定位板组件。
[0090]采用上述方案，将拨叉604设置在支架303的一端，可以实现滚轮301与膜片定位机构400的联动。当利用支架303将滚轮301抬离膜片10时，支架303—端的拨叉604可以同时正好拨动偏心轮603，而将膜片10的定位板组件移动至膜片吸附板100的吸附面上，对膜片10进行定位;而当利用支架303将滚轮301下压在膜片10上时，支架303—端的拨叉604又可以同时正好拨动偏心轮603，而将膜片10的定位板组件移动至膜片吸附板100的吸附面之外，而避让开滚轮301。
[0091]当然可以理解的是，在实际应用中，所述拨叉604也可以是单独设置，而不与支架303联动连接。
[0092]此外，在本实施例中，如图1和图2所示，所述定位板控制结构还包括:能够对所述第二旋转轴602的旋转角度进行限定的第二限位结构。优选的，如图1和图2所示，所述第二限位结构包括:设置在所述膜片吸附板100上的第二安装块701;安装在所述第二安装块701上，能够往复运动的推杆702;设置在所述推杆702与所述第二安装块701之间的第二弹簧；其中，所述推杆702的一端抵顶在所述偏心轮603的外周面上。
[0093]采用上述方案，利用拨叉604拨动偏心轮603时，抵顶在偏心轮603上的推杆702会在弹簧作用下，对偏心轮603施加弹性作用力，由此来对偏心轮603的转动位置进行限定，即，实现对第二旋转轴602的旋转角度进行限定的目的，进而来限定定位板组件的位置。
[0094]应当理解的是，在实际应用中，所述第二限位结构还可以采用其他方式实现，例如采用限定档位等，来对第二旋转轴602的旋转角度进行限定，对此不再一一列举。
[0095]此外，如图1和图2所示，在本实施例中，优选的，所述基板吸附台200还包括用于对基板20进行定位的基板20定位机构，其中所述基板20定位机构设置在膜片10的滚压起始端所在的一端;所述基板吸附台200的远离所述滚轮机构300的一端设置有第一滑动导轨210;所述膜片吸附板100的远离所述基板20定位机构的一端设置有与所述第一滑动导轨210配合，以使得所述膜片吸附板100相对所述基板吸附台200相对滑动的第二滑动导轨110;所述第二滑动导轨110上设置有第三安装块111，所述第三安装块111上设有第三旋转轴112，所述膜片吸附板100的远离所述基板20定位机构的一端连接在所述第三旋转轴112上，且所述膜片吸附板100能够绕所述第三旋转轴112转动。
[0096]采用上述方案，所述膜片吸附板100能够相对于所述基板吸附台200翻折，在膜片10贴附之前，将膜片吸附板100绕所述第三旋转轴112转动，使得膜片吸附板100相对于所述基板吸附台200呈翻开状态，以便于将膜片10吸附固定在膜片吸附板100之上，再将膜片吸附板100绕所述第三旋转轴112转动，使得膜片吸附板100相对于所述基板吸附台200呈折叠状态，当滚轮301压在膜片10上之后，再利用第一滑动导轨210和第二滑动导轨110，使得膜片吸附板100相对于基板吸附台200平移，以进行膜片10与基板20对位贴附作业。
[0097]以下说明本发明优选实施例中所提供的膜片贴附治具在进行偏光片贴附时的工作过程。
[0098]首先，准备工作:将滚轮机构300与膜片吸附板100呈翻开状态，S卩，滚轮301处于抬离膜片10的位置，滚轮301的轴心线与第一旋转轴302的轴心连线与膜片吸附板100成最大角度，在第一弹簧500的拉力、第一限位部件402以及第二限位部件403的配合下，对滚轮301位置进行限定，此时，偏光片的定位板组件处于定位状态，即，定位板组件位于膜片吸附板100的吸附面上；
[0099]然后，将膜片吸附板100呈翻开状态，S卩，膜片吸附板100绕第三旋转轴112翻转到远离基板吸附台200—侧放平(由第三安装块111对膜片吸附板100进行限位支撑)，放置偏光片至膜片吸附板100上:首先，将要贴附的偏光片按照离型膜朝上的方式，按照偏光轴指示标识方向，平放在膜片吸附板100上，将偏光片的一角与定位板组件的定位角靠紧定位，打开膜片吸附板100的真空吸附按钮，使得膜片吸附板100吸附固定住偏光片，然后，再将剥离胶带贴在偏光片定位角的对角上；
[0100]然后，放置显示面板:首先，将要贴附偏光片的显示面板的面朝上，按照光轴设计要求的角度，将显示面板平放在基板吸附台200上，然后，将显示面板的定位角靠紧基板吸附台200上的基板20定位块上，打开基板吸附台200的吸附真空按钮，将显示面板吸住固定，用蘸酒精的洁净布将待贴附的显示面板表面清洁干净；
[0101]然后，用贴好的剥离胶带将偏光片上离型膜撕掉丢弃，手握贴附手柄304将膜片吸附板100轻轻绕第三旋转轴112翻转过来，使得膜片吸附板100与基板吸附台200呈折叠状态，检查偏光片贴附起始端所在的一侧边是否与显示面板的定位边对位合格;然后，利用手柄304将翻折的滚轮机构300下压，此时拨叉604将膜片10的定位板组件打开到等待位置，即，拨叉604将膜片10的定位板组件移动至膜片吸附板100的吸附面之外，以避让开滚轮301，使得滚轮301将偏光片的滚压起始端端面压到显示面板表面；
[0102]然后，进行贴片:推动手柄304，使得膜片吸附板100相对于基板吸附台200平移，滚轮301在偏光片上滚压，而将偏光片贴附到显示面板上；
[0103]最后，取屏:抬起翻转膜片吸附板100到准备位置，S卩，将膜片吸附板100绕第三旋转轴112翻转至与基板吸附台200呈翻开状态，关闭膜片吸附板100和基板吸附台200的真空吸附开关，将贴好偏光片的显示面板取下。
[0104]本发明所提供的膜片贴附治具，当需要更换不同型号膜片10或不同型号玻璃面板时，只需要更换或调整基板吸附台200上的基板20定位块及真空吸附区即可。
[0105]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种膜片贴附治具，用于将膜片贴附于基板上；其特征在于，所述膜片贴附治具包括: 用于吸附固定基板的基板吸附台； 用于吸附固定膜片的膜片吸附板，所述膜片吸附板设置在所述基板吸附台的上方，并能够相对所述基板吸附台平行移动； 设置在所述膜片吸附板上，能够在所述膜片吸附板带动下平行移动，而从膜片的一端向膜片的另一端滚压，以将膜片贴附于基板上的滚轮机构，所述滚轮机构位于膜片吸附板的一端； 以及，设置在所述膜片吸附板上所述滚轮机构所在的一端，用于对膜片的滚压起始端进行定位的膜片定位机构； 其中所述滚轮机构和所述膜片定位机构之间具有第一状态和第二状态， 在所述第一状态，所述滚轮机构抬离所述膜片，所述膜片定位机构处于能够对膜片吸附板上的膜片的滚压起始端进行定位的第一位置； 在所述第二状态，所述膜片定位机构处于能够避让开所述膜片的滚压起始端的第二位置，所述滚轮机构压在所述膜片的滚压起始端。2.根据权利要求1所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述滚轮机构包括:用于在膜片上滚动，以将膜片滚压在基板上的滚轮； 所述膜片贴附治具包括:用于控制所述滚轮机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换的滚轮控制结构，所述滚轮控制结构包括: 能够旋转的第一旋转轴，所述第一旋转轴设置在所述膜片吸附板上； 以及，安装所述滚轮的支架，所述支架连接在所述第一旋转轴上，能够绕所述第一旋转轴在垂直于所述膜片吸附板的平面内进行转动，以带动所述滚轮抬离所述膜片或压在所述膜片的滚压起始端。3.根据权利要求2所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述滚轮控制结构还包括:用于对所述支架的旋转角度进行限定的第一限位结构。4.根据权利要求3所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述第一限位结构包括: 设置在所述膜片吸附板上，并位于所述支架的旋转运动轨迹上的第一限位块； 凸设在所述第一限位块上的第一限位部件； 以及，凸设在所述支架上，与所述第一限位部件的位置相对应，能够在所述支架旋转至所述第一限位块所在位置时，与所述第一限位部件相配合的第二限位部件。5.根据权利要求2所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述滚轮控制结构还包括一弹性组件，所述弹性组件连接在所述支架与所述膜片吸附板之间，能够在所述支架与所述膜片吸附板之间施加弹性拉紧力，以使得在所述滚轮在抬离膜片时，拉起所述滚轮，在所述滚轮压在膜片上时，将所述滚轮压紧在膜片上。6.根据权利要求5所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述弹性组件包括一设置在所述滚轮的滚轮轴与所述膜片吸附板之间的第一弹簧。7.根据权利要求2所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述膜片定位机构包括: 用于对膜片的滚压起始端的至少一角进行定位的定位板组件，所述定位板组件包括相互垂直的第一定位板和第二定位板； 所述膜片贴附治具包括:用于控制所述膜片定位机构在所述第一状态和所述第二状态之间切换的定位板控制结构;其中， 在所述第一状态，所述定位板组件在所述定位板控制结构控制下，移动至所述膜片吸附板的吸附面上膜片的滚压起始端之前，以对膜片的滚压起始端进行定位； 在所述第二状态，所述定位板组件在所述定位板控制结构控制下，移动至所述膜片吸附板的膜片吸附范围之外，以避让开所述膜片的滚压起始端。8.根据权利要求7所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述定位板控制结构包括: 设置在所述膜片吸附板的外侧的第一安装块； 设置在所述第一安装块上的第二旋转轴，所述第二旋转轴的轴心线垂直于所述膜片吸附板的吸附面，所述第二旋转轴的两端分别伸出所述第一安装块之外，所述第二旋转轴的一端连接所述定位板组件，所述第二旋转轴的另一端安装有偏心轮； 以及，与所述偏心轮连接，能够拨动所述偏心轮，以使得所述第二旋转轴旋转的拨叉； 其中，在所述第一状态，所述拨叉拨动所述偏心轮，带动所述定位板组件在所述膜片吸附板的吸附面所在平面内沿第一方向旋转偏移至所述膜片吸附板的吸附面上膜片的滚压起始端之前； 在所述第二状态，所述拨叉拨动所述偏心轮，带动所述定位板组件在所述膜片吸附板的吸附面所在平面内沿与所述第一方向相反的第二方向旋转偏移至所述膜片吸附板的膜片贴附范围之外。9.根据权利要求8所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述拨叉设置在所述支架的一端，能够在所述支架绕所述第一旋转轴旋转时，拨动所述定位板组件。10.根据权利要求8所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述定位板控制结构还包括:能够对所述第二旋转轴的旋转角度进行限定的第二限位结构。11.根据权利要求10所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述第二限位结构包括: 设置在所述膜片吸附板上的第二安装块； 安装在所述第二安装块上，能够往复运动的推杆； 设置在所述推杆与所述第二安装块之间的第二弹簧； 其中，所述推杆的一端抵顶在所述偏心轮的外周面上。12.根据权利要求1所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述基板吸附台还包括用于对基板进行定位的基板定位机构，其中所述基板定位机构设置在膜片的滚压起始端所在的一端； 所述基板吸附台的远离所述滚轮机构的一端设置有第一滑动导轨； 所述膜片吸附板的远离所述基板定位机构的一端设置有与所述第一滑动导轨配合，以使得所述膜片吸附板相对所述基板吸附台相对滑动的第二滑动导轨。13.根据权利要求12所述的膜片贴附治具，其特征在于， 所述第二滑动导轨上设置有第三安装块，所述第三安装块上设有第三旋转轴，所述膜片吸附板的远离所述基板定位机构的一端连接在所述第三旋转轴上，且所述膜片吸附板能够绕所述第三旋转轴转动。
【文档编号】B65B33/02GK106005544SQ201610342177
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】蔡光源, 金星光
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方光电科技有限公司