固体物料垂直螺旋输送方法
【专利摘要】本发明涉及一种固体物料垂直螺旋输送方法，主要解决现有技术中存在粉尘危害、占地面积大、输送时间长、用工人数多的问题。本发明通过采用一种固体物料垂直螺旋输送方法，采用封闭垂直螺旋输送的方式且带在位清洗、干燥功能的技术方案较好地解决了上述问题，可用于固体物料垂直螺旋输送中。
【专利说明】
固体物料垂直螺旋输送方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种固体物料垂直螺旋输送方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人民生活水平的提高，产品的生产质量越来越受到关注。特别是药品，我国对药品生产的监管逐步与国际接轨。药品生产的安全程度以及要求，远高于其他食品和化工用品，作为制药厂，主要是通过最小的设施和厂房的投入，生产出高品质的药品，而净化区内，物料的垂直输送一直不能得到很好的解决。因此，固体在净化的环境下输送，通过全封闭的方式，且带在线清洗的方式进行输送将填补这个领域的空白。
[0003]传统的药厂固体垂直输送(如LS型螺旋输送机，JB/T7679— 95《螺旋输送机》)，物料通过料桶经过电梯进行垂直输送，无法做到全封闭带在线清洗的方式。从物料输送的角度，在物料转运过程中，在装料和投料中，整个过程会出现一定量的粉尘脱落，对于整个药品生产来说，产生了不良的影响。从人员的角度，在药品生产过程中，人作为最大的污染源，过多的与物料直接接触，会对产品造成污染，显然传统的垂直输送方式存在一定的缺陷，不利于药品的质量。
[0004]固体的垂直输送考虑的条件:第一方面考虑提高输送效率，物料暴露在公共空间的时间越短越好，第二个方面就是输送物料距离越短越好，人员与物料直接接触的时间越少越好。第三个方面就是能够保证在线清洗彻底，设备无死角。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在粉尘危害、占地面积大、输送时间长、用工人数多的问题，提供一种新的固体物料垂直螺旋输送方法。该方法具有不存在粉尘危害、占地面积小、用工人数少、输送时间短、自动化程度高的优点。
[0006]为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下:一种固体物料垂直螺旋输送方法，包括以下步骤:
[0007]a)输送工序时:打开真空阀门(18)，关闭阀门(20)，固体物料从料桶(I7)输送至真空上料罐(21)，打开阀门(20)，固体自料仓入口进入料仓(22)中，再通过的物料进口进入螺杆仓体(I)，驱动装置(24)带动螺杆(2)和螺旋叶片(3)，从而推动固体自上而下的输送，最后通过电动蝶阀(14)处、经软管(13)至料桶(12)，输送至下道工序；
[0008]b)清洗工序时:关闭电动蝶阀(14)、料仓入口处阀门(20)、关闭热风管道及排风管道阀门(26)，打开清洗水进口(11)阀门及清洗水口阀门(19)，进水同时打开排水阀(31)，清洗水进入螺杆(2)内部，水压使喷淋头(30)尾部的弹簧(31)拉伸，使喷淋头(30)伸出螺杆(2)，清洗水自喷淋头(30)及伸缩喷淋球(27)均匀的喷射在螺杆仓体(I)内的各个部分，料仓(22)的清洗通过喷淋球(23)来完成，清洗废水经排水阀(32)排出，清洗结束时，关闭清洗水进口阀门(11)、清洗水口阀门(19)、排水阀(32);
[0009]c)干燥工序时:新风由风机(7)引进室内净化风，并打开阀门(26)，净化风对螺杆输送装置内部各个部分进行干燥，尾气经排风管(29)排出。
[0010]上述技术方案中，优选地，螺杆(2)上设有螺旋叶片(3)，螺杆(2)位于螺杆仓体(I)内，螺杆仓体(I)上部设有驱动装置(24)、伸缩喷淋球(27)、清洗水出口管道，且螺杆仓体
(I)上部与排风管(29)连通。
[0011]上述技术方案中，优选地，料桶(17)通过管路与真空缓冲料仓(21)相连，真空缓冲料仓(21)下部出口与料仓(22)相连，料仓(22)底部出口与螺杆仓体(I)相连。
[0012]上述技术方案中，优选地，螺杆仓体(I)轴向上至少一个位置设有至少一个喷淋头(30)。
[0013]上述技术方案中，优选地，喷淋头开孔率为30?50%，孔径0.2?1mm。
[0014]上述技术方案中，优选地，螺杆仓体(I)底部设有清洗水进口管道、净化风入口管路、物料出口管路，净化风入口管路一端与风机相连。
[0015]本发明涉及到一种用于净化区带在位清洗的固体物料垂直螺旋输的新方法，主要采用了封闭垂直螺旋输送的方式且带在位清洗、干燥功能。解决了固体物料生产在净化环境下的垂直输送问题，人员输送固体料产生的粉尘与环境的交叉污染，解决了有毒害致敏性的固体物料对人员的安全健康的影响，减少了人员体力输送的距离，提高输送效率，减少了生产区的生产面积和净化面积，取得了较好的技术效果。
【附图说明】
[0016]图1是螺旋输送装置的总图；
[0017]图2是螺杆零件及剖面图；
[0018]图3是图2中1-1剖面图；
[0019]图4是图2中2-2剖面图；
[0020]图5是图2中3-3剖面图；
[0021]图6是图2中4-4剖面图；
[0022]图7是伸缩式喷淋头(30)工作原理图；
[0023]图8是螺片详图；
[0024]图9是伸缩喷淋头(27)工作原理；
[0025]图10是螺杆输送机左视图；
[0026]图1-图1O中:I为螺杆仓体、2为螺杆、3为螺旋叶片、4为电磁蝶阀、5为送风管道、6为支架、7为送风机、8为机械密封、9为尾节、1为清洗用管道、11为清洗水球阀、12为料桶、13为万向输送管、14为电磁蝶阀、15为联轴器、16为支架、17为料桶，18为真空阀门、19为清洗水球阀，20为料仓进料阀，21为真空缓冲料仓，22为第二料仓，23为伸缩式喷淋球、24为电机、25为机械密封、26为电磁蝶阀、27为伸缩喷淋球、28为止回阀、29为排风管、30为伸缩式喷淋头、31为弹簧、32为排水阀。
[0027]下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
【具体实施方式】
[0028]【实施例1】
[0029]—种固体物料垂直螺旋输送方法，如图1-图10所示，包括以下步骤:
[0030]a)输送工序时:打开真空阀门(18)，关闭阀门(20)，固体物料从料桶(17)输送至真空上料罐(21 )，打开阀门(20 )，固体自料仓入口进入料仓(22)中，再通过的物料进口进入螺杆仓体(I)，驱动装置(24)带动螺杆(2)和螺旋叶片(3)，从而推动固体自上而下的输送，最后通过电动蝶阀(14)处、经软管(13)至料桶(12)，输送至下道工序；
[0031]b)清洗工序时:关闭电动蝶阀(14)、料仓入口处阀门(20)、关闭热风管道及排风管道阀门(26)，打开清洗水进口(11)阀门及清洗水口阀门(19)，进水同时打开排水阀(31)，清洗水进入螺杆(2)内部，水压使喷淋头(30)尾部的弹簧(31)拉伸，使喷淋头(30)伸出螺杆
(2)，清洗水自喷淋头(30)及伸缩喷淋球(27)均匀的喷射在螺杆仓体(I)内的各个部分，料仓(22)的清洗通过喷淋球(23)来完成，清洗废水经排水阀(32)排出，清洗结束时，关闭清洗水进口阀门(11)、清洗水口阀门(19)、排水阀(32);
[0032]c)干燥工序时:新风由风机(7)引进室内净化风，并打开阀门(26)，净化风对螺杆输送装置内部各个部分进行干燥，尾气经排风管(29)排出。
[0033]螺杆(2)上设有螺旋叶片(3)，螺杆(2)位于螺杆仓体(I)内，螺杆仓体(I)上部设有驱动装置(24)、伸缩喷淋球(27)、清洗水出口管道，且螺杆仓体(I)上部与排风管(29)连通。
[0034]料桶(17)通过管路与真空缓冲料仓(21)相连，真空缓冲料仓(21)下部出口与料仓(22)相连，料仓(22)底部出口与螺杆仓体(I)相连。
[0035]螺杆仓体(I)轴向上至少一个位置设有至少一个喷淋头(30)。
[0036]喷淋头光洁度RA3.2，开孔率为30%，孔径1mm，腔体密封为聚四氟乙烯。
[0037]螺杆仓体(I)底部设有清洗水进口管道、净化风入口管路、物料出口管路，净化风入口管路一端与风机相连。
[0038]某药厂主要用于生产原料药，输送粉料100t/h，采用本发明的方法。得到以下数据:
[0039]建筑面积:300m2
[0040]输送所需时间:8个小时[0041 ]工段人员设置:操作人数2人。
[0042]【实施例2】
[0043]按照实施例1所述的条件，输送颗粒料100t/h，喷淋头光洁度RA3.2，开孔率为50 %，孔径0.2mm，采用本发明的方法输送固体。得到以下数据:
[0044]建筑面积:300m2
[0045]输送所需时间:8个小时
[0046]工段人员设置:操作人数2人。
[0047]【比较例I】
[0048]某药厂主要用于生产原料药，输送粉料100t/h，采用传统方法。得到以下数据:
[0049]建筑面积:500m2
[0050]输送所需时间:24个小时
[0051]工段人员设置:操作人数10人。
[0052]【比较例2】
[0053]某药厂主要用于生产原料药，输送颗粒料100t/h，采用传统方法。得到以下数据:
[0054]建筑面积:500m2
[0055]输送所需时间:24个小时
[0056]工段人员设置:操作人数10人。
[0057]显然，本发明的方法解决了固体物料生产在净化环境下的垂直输送问题，人员输送固体料产生的粉尘与环境的交叉污染，解决了有毒害致敏性的固体物料对人员的安全健康的影响，减少了人员体力输送的距离，提高输送效率，减少了生产区的生产面积和净化面积，减少了用工人数，取得了较好的技术效果。
【主权项】
1.一种固体物料垂直螺旋输送方法，包括以下步骤: a)输送工序时:打开真空阀门(18)，关闭阀门(20)，固体物料从料桶(17)输送至真空上料罐(21)，打开阀门(20)，固体自料仓入口进入料仓(22)中，再通过的物料进口进入螺杆仓体(I)，驱动装置(24)带动螺杆(2)和螺旋叶片(3)，从而推动固体自上而下的输送，最后通过电动蝶阀(14)处、经软管(13)至料桶(12)，输送至下道工序； b)清洗工序时:关闭电动蝶阀(14)、料仓入口处阀门(20)、关闭热风管道及排风管道阀门(26)，打开清洗水进口( 11)阀门及清洗水口阀门(19)，进水同时打开排水阀(31)，清洗水进入螺杆(2)内部，水压使喷淋头(30)尾部的弹簧(31)拉伸，使喷淋头(30)伸出螺杆(2)，清洗水自喷淋头(30)及伸缩喷淋球(27)均匀的喷射在螺杆仓体(I)内的各个部分，料仓(22)的清洗通过喷淋球(23)来完成，清洗废水经排水阀(32)排出，清洗结束时，关闭清洗水进口阀H(Il)、清洗水P阀门(19)、排水阀(32); c)干燥工序时:新风由风机(7)引进室内净化风，并打开阀门(26)，净化风对螺杆输送装置内部各个部分进行干燥，尾气经排风管(29)排出。2.根据权利要求1所述固体物料垂直螺旋输送方法，其特征在于螺杆(2)上设有螺旋叶片(3)，螺杆(2)位于螺杆仓体(I)内，螺杆仓体(I)上部设有驱动装置(24)、伸缩喷淋球(27)、清洗水出口管道，且螺杆仓体(I)上部与排风管(29)连通。3.根据权利要求1所述固体物料垂直螺旋输送方法，其特征在于料桶(17)通过管路与真空缓冲料仓(21)相连，真空缓冲料仓(21)下部出口与料仓(22)相连，料仓(22)底部出口与螺杆仓体(I)相连。4.根据权利要求1所述固体物料垂直螺旋输送方法，其特征在于螺杆仓体(I)轴向上至少一个位置设有至少一个喷淋头(30)。5.根据权利要求1所述固体物料垂直螺旋输送方法，其特征在于喷淋头开孔率为30?50%，孔径0.2?1mm。6.根据权利要求1所述固体物料垂直螺旋输送方法，其特征在于螺杆仓体(I)底部设有清洗水进口管道、净化风入口管路、物料出口管路，净化风入口管路一端与风机相连。
【文档编号】B08B3/02GK106005922SQ201610622055
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月1日
【发明人】张超, 赵肖兵, 宋竹田, 杨军, 金俊, 缪晡
【申请人】中石化上海工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司