一种茶叶输送分流管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种茶叶输送分流管，包括管体、翻板、转轴、旋转臂、电动推杆和推杆支座；所述管体为三通结构，内部设有翻板，翻板固定在转轴上，转轴通过轴承座固定在管体上，转轴外端连有旋转臂，旋转臂一端固定在电动推杆上，电动推杆固定在推杆支座上，推杆支座固定在管体上，所述管体的右侧分管也为三通结构，右侧分管内设有隔板。本发明用于毛茶精加工的送料烘干系统中，在对不同的原料进行灵活分流输送的同时，还实现了双线同时输送物料进行烘干，大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种茶叶输送分流管
技术领域
[0001 ]本发明涉及卸料设备领域，尤其涉及一种茶叶输送分流管。
【背景技术】
[0002]在毛茶精加工中，传统的茶叶烘干生产线是由一台给料输送机、烘干机和振动输送槽组成，将待加工的毛茶投入给料输送机，输送至烘干机中，烘干后由振动输送槽输送到下一工序进行风选。单线输送烘干生产效率低下，采用多线生产又需要大量的空间和更多的人力、电力；而且在精加工中，有些半成品原料已经无需进行烘干处理，而传统的单一生产线，不可避免的对其再次烘干后才能进入下一工序，浪费工时和电力，为此很有必要在给料设备上加置分流装置。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种茶叶输送分流管，在对不同的毛茶原料进行灵活分流输送的同时，还实现了双线同时输送物料进行烘干，大大提高了生产效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种茶叶输送分流管，包括管体、翻板、转轴、旋转臂、电动推杆和推杆支座;所述管体为三通结构，内部设有翻板，翻板固定在转轴上，转轴通过轴承座固定在管体上，转轴外端连有旋转臂，旋转臂一端固定在电动推杆上，电动推杆固定在推杆支座上，推杆支座固定在管体上，所述管体的右侧分管也为三通结构，右侧分管内设有隔板。
[0005]进一步的，所述隔板位于右侧分管中间位置，且隔板两侧出料口关于隔板对称。
[0006]进一步的，所述管体的上、下料口处均设有法兰。
[0007]本发明具有如下有益效果:右侧隔板两侧出料口设置关于隔板对称，可以使双线均匀输送物料至烘干设备;本发明还可以通过调节翻板对物料进行灵活分流，使无需再烘干的毛茶原料直接由管体左侧分管输送，不进入烘干设备中就可以直接进入下一工序，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的右视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0010]如图所示，一种茶叶输送分流管，包括管体1、翻板2、转轴3、旋转臂4、电动推杆5和推杆支座6 ；所述管体I为三通结构，内部设有翻板2，翻板2固定在转轴3上，转轴3通过轴承座固定在管体I上，转轴3外端连有旋转臂4，旋转臂4 一端固定在电动推杆5上，电动推杆5固定在推杆支座6上，推杆支座6固定在管体I上，所述管体I的右侧分管12也为三通结构，右侧分管12内设有隔板13。
[0011]进一步的，所述隔板13位于右侧分管12中间位置，且隔板13两侧出料口21关于隔板13对称。
[0012]进一步的，所述管体I的上、下料口处均设有法兰。
[0013]具体的，所述一种茶叶输送分流管通过法兰安装在毛茶精加工的送料烘干系统中，当翻板2打向左侧分管11 一边时，原料进入管体I后，通过右侧分管12卸料，再由两侧出料口21将物料均匀分两线输送至烘干设备中。当所加工的毛茶原料干燥度已合格，无需再烘干时，输送分流管的翻板2通过电动推杆5控制打向右侧分管12—边，此时物料直接由左侧分管11输送，不经过烘干设备直接输送至下一工序中，这样大大地提高了生产效率。
【主权项】
1.一种茶叶输送分流管，其特征在于:包括管体、翻板、转轴、旋转臂、电动推杆和推杆支座;所述管体为三通结构，内部设有翻板，翻板固定在转轴上，转轴通过轴承座固定在管体上，转轴外端连有旋转臂，旋转臂一端固定在电动推杆上，电动推杆固定在推杆支座上，推杆支座固定在管体上，所述管体的右侧分管也为三通结构，右侧分管内设有隔板。2.根据权利要求1所述的一种茶叶输送分流管，其特征在于:所述隔板位于右侧分管中间位置，且隔板两侧出料口关于隔板对称。3.根据权利要求1所述的一种茶叶输送分流管，其特征在于:所述管体的上、下料口处均设有法兰。
【文档编号】B65G47/72GK106044165SQ201610567707
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】聂正茂
【申请人】池州市华茂茶叶有限公司