抛料装置及出仓装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送领域，特别地，涉及一种抛料装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述抛料装置的出仓装置。
【背景技术】
[0002]传统的抛料装置包括主动带轮和第一从动带轮和第二从动带轮，第一从动带轮的位置高于第二从动带轮，输送带张紧在第一从动带轮和第二从动带轮之间，主动带轮带动输送带转动。物料从靠近第一从动带轮位置进入输送带，经输送带加速后，到达输送带靠近第二从动带轮的位置，即输送带末端，由于惯性继续向前运动向下甩出到达落料点。传统的抛料装置只能向下抛射物料，因而限制了抛料装置的适用范围。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种可向上抛射物料的抛料装置及出仓装置，以解决传统抛料装置的适用范围较小的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种抛料装置，抛料装置包括机架，机架开设有进料口和出料口，机架内设置有驱动辊、张紧辊、输送带、拨料辊和驱动源。
[0006]驱动辊位于张紧辊的下方，且驱动辊连接于驱动源。
[0007]输送带绕设于驱动辊和张紧辊上，并在驱动辊的驱动下转动。
[0008]拨料辊上设置有多个叶片，叶片之间形成容纳物料的容纳腔，拨料辊压在输送带靠近出料口的位置上，叶片与输送带接触，输送带在与拨料辊接触位置向下凹陷形成凹陷段。
[0009]进一步地，张紧辊相对机架活动设置，以调节张紧辊和驱动辊之间的距离。
[0010]进一步地，机架的机壳两侧对称开设有调节孔，张紧辊的两端部伸入相应的调节孔中，并突出于机壳。
[0011]张紧辊可沿调节孔的延伸方向相对机架运动，张紧辊的端部通过固定件连接于机壳。
[0012]进一步地，抛料装置的出料口设有导向机构，导向机构包括导向管和调整罩。
[0013]调整罩通过导向管连接于出料口，调整罩为弧形的空心管体，导向管为空心管体。
[0014]进一步地，调整罩和导向管可转动的连接，以调节调整罩和导向管之间的角度。
[0015]进一步地，调整罩通过转动轴与导向管转动连接，且通过拉杆连接于机壳，拉杆一端与调整罩转动连接，另一端活动连接于机壳。
[0016]调整罩和导向管上均凸设有连接片，连接片之间通过第一弹性件连接。
[0017]进一步地，机壳设置有导向调整装置，导向调整装置包括定位盘、定位杆和定位柄。
[0018]定位杆一端可转动的连接于机壳，另一端向机壳方向延伸形成用以连接于定位柄的弯折部。
[0019]定位盘上开设有多个定位孔，并固定于机壳。
[0020]定位柄套设于弯折部内，定位柄的端头设有与定位孔配合的突起，定位柄还包括第二弹性件，第二弹性件一端与定位杆相抵，另一端与弯折部相抵以使突起嵌入定位孔中；拉杆连接于定位杆。
[0021]进一步地，机架底部设置有用以与移行装置转动连接的转动座。
[0022]进一步地，进料口上方设置有进料斗。
[0023]根据本实用新型的另一方面，还提供了一种粮食出仓装置，包括上述抛料装置。
[0024]本实用新型具有以下有益效果:驱动辊在驱动源的工作下转动，并带动输送带转动。输送带带动拨料辊转动，拨料辊将物料从凹陷段向上甩出，使物料以较大的抛射角度向上抛射到达落料点。本实用新型的抛料装置结构简单，可使物料向上抛射，适用范围广。
[0025]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0027]图1是本实用新型优选实施例的抛料装置的结构示意图；
[0028]图2是本实用新型优选实施例的抛料装置的另一视角结构示意图；
[0029]图3是本实用新型优选实施例的抛料装置的局部结构示意图；
[0030]图4是本实用新型优选实施例的导向调整装置的结构示意图；
[0031]图5是本实用新型优选实施例的抛料装置机架内部的结构示意图；。
[0032]附图标记说明:100、机架；110、进料口 ;120、出料口 ;130、驱动辊；140、张紧辊；150、输送带；160、拨料辊；170、驱动源；162、容纳腔；180、机壳；182、调节孔；184、固定件；200、导向机构;210、导向管;220、调整罩;230、拉杆;240、连接片；250、第一弹性件；300、导向调整装置；310、定位盘；320、定位杆；330、定位柄；340、定位孔；350、第二弹性件；400、转动座；500、进料斗。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]参照图1和图5，本实用新型的优选实施例提供了一种抛料装置，抛料装置包括机架100，机架100开设有进料口 110和出料口 120，机架100内设置有驱动辊130、张紧辊140、输送带150、拨料辊160和驱动源170。驱动辊130位于张紧辊140的下方，且驱动辊130连接于驱动源170。输送带150绕设于驱动辊130和张紧辊140上，并在驱动辊130的驱动下转动。拨料辊160上设置有多个叶片，叶片之间形成容纳物料的容纳腔162，拨料辊160压在输送带150靠近出料口 120的位置上，叶片与输送带150接触，输送带150在与拨料辊160接触位置向下凹陷形成凹陷段。
[0035]输送带150张紧于驱动辊130、张紧辊140之间上，驱动辊130在驱动源170的工作下转动，并带动输送带150转动。张紧辊140在机架100上的位置相对驱动辊130较高。
[0036]拨料辊160压紧在输送带150表面，输送带150向下凹陷，输送带150与拨料辊160的接触面积增大，增强了摩擦力。叶片与输送带150接触，输送带150高速转动通过摩擦力带动拨料辊160转动。物料从进料口 110进入，落在输送带150上，在输送带150的带动下向出料口 120方向行进，在与拨料辊160接触后，进入叶片之间的容纳腔162。拨料辊160与输送带150均高速运转，拨料辊160与输送带150的相抵的部分变为分离，该部分容纳腔162内的物料在离心力的作用下甩出。并且由于输送带150向下凹陷，物料经过最低点位置后均为向上运动，物料有向上运动的惯性，因此物料在离心力和惯性的作用下可从出料口 120内向上抛射，到达落料点，并且拥有较大的抛射角度。拨料辊160设置有多个叶片，为叶轮式拨料辊，提高了物料启动的速度，增大了抛料的效率。
[0037]抛料装置可用于粮食出仓的粮食出仓装置，也可用于火法冶金装置。驱动辊130在驱动源170的工作下转动，并带动输送带150转动。输送带150带动拨料辊160转动，拨料辊160将物料从凹陷段向上甩出，使物料以较大的抛射角度向上抛射到达落料点。本实用新型的抛料装置结构简单，可使物料向上抛射。
[0038]优选地，参照图2和图3，张紧辊140相对机架100活动设置，以调节张紧辊140和驱动辊130之间的距离。通过调节张紧辊140和驱动辊130之间的距离，调节抛料装置的出料角度，以使抛料装置适用性更强。
[0039]优选地，参照图2和图3，机架100的机壳180两侧对称开设有调节孔182，张紧辊140的两端部伸入相应的调节孔182中，并突出于机壳180。张紧辊140可沿调节孔182的延伸方向相对机架100运动，张紧辊140的端部通过固定件184连接于机壳180。张紧辊140可在调节孔182内运动，以调节张紧辊140和驱动辊130之间的距离，待到达合适位置后，通过固定件184固定张紧棍140的位置。张紧棍140的端部至少有一端通过固定件184连接机壳180。张紧辊140的端部可径向开设有螺纹孔，机壳180设有与螺纹孔配合的螺栓，通过转动螺栓调节张紧辊140在调节孔182中的位置。
[0040]优选地，参照图1和图2，抛料装置的出料口 120设有导向机构200，导向机构200包括导向管210和调整罩220。调整罩220通过导向管210连接于出料口 120，调整罩220为弧形的空心管体，导向管210为空心管体。
[0041]物料从出料口 120甩出后经导向管210的约束进入调整罩220，调整罩220为弧形的空心管，以固定物料的