堆积式收集台及包装袋生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种堆积式收集台及包装袋生产线。
【背景技术】
[0002]目前，包装袋(例如:水泥袋或肥料袋等)被广泛的应用于物料的包装和运输。在包装袋生产线生产过程中，包装袋的布料缠绕成布卷，布卷导开后，通过布料切割装置将布料切割成设定大小后再进行后续开口、封袋底等后续处理后形成包装袋，而加工成型的包装袋通常堆积在包装袋生产线末端的收集台上，而由于包装袋整体面积较大且较为柔软，包装袋下落到收集台的过程中容易发生包装袋弯曲折叠，且包装袋会杂乱的堆积在收集台上，导致收集台的收集效果较差且容易造成包装袋折叠。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种堆积式收集台及包装袋生产线，用以解决现有技术中收集台的收集效果较差且容易造成包装袋折叠的缺陷，通过堆积式收集台优化包装袋的收集效果较差，并有效的避免造成包装袋发生折叠。
[0004]本实用新型提供一种堆积式收集台，包括:支架、导引架和阻挡架，所述导引架可转动的连接在所述支架上，所述导引架和所述支架之间设置有用于驱动所述导引架转动的第一驱动机构，所述阻挡架位于所述导引架的上方并可转动的连接在所述支架上，所述阻挡架和所述支架之间设置有用于驱动所述阻挡架转动的第二驱动机构。
[0005]进一步的，所述导引架为梳齿结构，所述导引架的相邻两个梳齿之间设置有输送带，所述输送带设置在所述支架上。
[0006]进一步的，所述支架上形成有支撑架，所述支撑架上具有齿条，所述齿条具有可滑动的滑座，所述滑座上还设置有可转动的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述阻挡架可转动的连接在所述滑座上，所述第二驱动机构设置在所述滑座上。
[0007]进一步的，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸铰接在所述导引架和所述支架之间，所述第二驱动机构为第二气缸，所述第二气缸铰接在所述阻挡架和所述滑座之间。
[0008]进一步的，所述第一驱动机构为第一电机，所述第一电机固定在所述支架上并与所述导引架的转轴传动连接，所述第二驱动机构为第二电机，所述第一电机固定在所述滑座上并与所述阻挡架的转轴传动连接。
[0009]进一步的，所述阻挡架为梳齿结构或板结构。
[0010]本实用新型还提供一种包装袋生产线，包括上述堆积式收集台。
[0011]本实用新型提供的堆积式收集台及包装袋生产线，通过在支架上设置导引架和阻挡架，导引架在第一驱动机构的驱动下能够根据其上堆积的包装袋的多少进行上下调整，以减小包装袋下落的高度差，从而避免包装袋下落高度过大而出现包装袋出现折叠的现象发生，与此同时，在包装袋落到导引架上后被阻挡架进行阻挡定位，从而避免包装袋杂乱无章的堆叠，通过堆积式收集台优化了包装袋的收集效果较差，并有效的避免造成包装袋发生折叠。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型堆积式收集台实施例的立体图；
[0014]图2为本实用新型堆积式收集台实施例的主视图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1-图2所示，本实施例堆积式收集台，包括:支架1、导引架2和阻挡架3，导引架2可转动的连接在支架I上，导引架2和支架I之间设置有用于驱动导引架2转动的第一驱动机构4，阻挡架3位于导引架2的上方并可转动的连接在支架I上，阻挡架3和支架I之间设置有用于驱动阻挡架3转动的第二驱动机构5。
[0017]具体而言，本实施例堆积式收集台采用导引架2收集加工好的包装袋，加工好的包装袋从主输送线上运输至本实施例堆积式收集台处，包装袋脱离主输送线后下落到导引架2上并通过阻挡架3对导引架2上的包装袋进行阻挡定位，其中，导引架2能够根据其上收集的包装袋的数量由第一驱动机构4驱动导引架2转动，以调整导引架2与主输送线表面的高度差，从而可以有效的减小包装袋的下落高度，避免包装袋出现折叠的现象；另外，在包装袋下落到导引架2上后直接被阻挡架3阻挡进行定位，从而可以避免包装袋杂乱无章的堆积在导引架2上。
[0018]其中，为了便于将导引架2上收集的包装袋输送到打包工位进行打包，导引架2为梳齿结构，导引架2的相邻两个梳齿之间设置有输送带6，输送带6设置在支架I上。具体的，当导引架2上收集的包装袋达到设定数量后，导引架2向下转动下落至输送带6的下部，使得包装袋落在输送带6上，第二驱动机构4驱动阻挡架3转动以解除对包装袋的阻挡，输送带6运行后便可以将包装袋输送至下一工位进行打包处理。而阻挡架3可以为梳齿结构或板结构。
[0019]进一步的，支架I上形成有支撑架11，支撑架11上具有齿条12，齿条12具有可滑动的滑座13，滑座13上还设置有可转动的齿轮14，齿轮14与齿条12啮合，阻挡架3可转动的连接在滑座13上，第二驱动机构4设置在滑座13上。具体的，通过转动齿轮14可以调整滑座13的位置，从而实现调整阻挡架3的位置，以满足对不同规格尺寸的包装袋进行阻挡定位要求。其中，第一驱动机构4可以为第一气缸，第一气缸铰接在导引架2和支架I之间，第二驱动机构5可以为第二气缸，第二气缸铰接在阻挡架3和滑座13之间。或者，第一驱动机构4为第一电机，第一电机固定在支架I上并与导引架2的转轴传动连接，第二驱动机5构为第二电机，第一电机固定在滑座13上并与阻挡架3的转轴传动连接。
[0020]本实用新型还提供一种包装袋生产线，包括上述堆积式收集台。
[0021]本实用新型提供的堆积式收集台及包装袋生产线，通过在支架上设置导引架和阻挡架，导引架在第一驱动机构的驱动下能够根据其上堆积的包装袋的多少进行上下调整，以减小包装袋下落的高度差，从而避免包装袋下落高度过大而出现包装袋出现折叠的现象发生，与此同时，在包装袋落到导引架上后被阻挡架进行阻挡定位，从而避免包装袋杂乱无章的堆叠，通过堆积式收集台优化了包装袋的收集效果较差，并有效的避免造成包装袋发生折叠。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种堆积式收集台，其特征在于，包括:支架、导引架和阻挡架，所述导引架可转动的连接在所述支架上，所述导引架和所述支架之间设置有用于驱动所述导引架转动的第一驱动机构，所述阻挡架位于所述导引架的上方并可转动的连接在所述支架上，所述阻挡架和所述支架之间设置有用于驱动所述阻挡架转动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的堆积式收集台，其特征在于，所述导引架为梳齿结构，所述导引架的相邻两个梳齿之间设置有输送带，所述输送带设置在所述支架上。
3.根据权利要求2所述的堆积式收集台，其特征在于，所述支架上形成有支撑架，所述支撑架上具有齿条，所述齿条具有可滑动的滑座，所述滑座上还设置有可转动的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述阻挡架可转动的连接在所述滑座上，所述第二驱动机构设置在所述滑座上。
4.根据权利要求3所述的堆积式收集台，其特征在于，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸铰接在所述导引架和所述支架之间，所述第二驱动机构为第二气缸，所述第二气缸铰接在所述阻挡架和所述滑座之间。
5.根据权利要求3所述的堆积式收集台，其特征在于，所述第一驱动机构为第一电机，所述第一电机固定在所述支架上并与所述导引架的转轴传动连接，所述第二驱动机构为第二电机，所述第一电机固定在所述滑座上并与所述阻挡架的转轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的堆积式收集台，其特征在于，所述阻挡架为梳齿结构或板结构。
7.一种包装袋生产线，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的堆积式收集台。
【专利摘要】本实用新型提供一种堆积式收集台及包装袋生产线。堆积式收集台，包括：支架、导引架和阻挡架，导引架可转动的连接在支架上，导引架和支架之间设置有用于驱动导引架转动的第一驱动机构，阻挡架位于导引架的上方并可转动的连接在支架上，阻挡架和支架之间设置有用于驱动阻挡架转动的第二驱动机构。通过在支架上设置导引架和阻挡架，导引架能够根据其上堆积的包装袋的多少进行上下调整，以减小包装袋下落的高度差，从而避免包装袋出现折叠的现象发生，在包装袋落到导引架上后被阻挡架进行阻挡定位，从而避免包装袋杂乱无章的堆叠，通过堆积式收集台优化了包装袋的收集效果较差，并有效的避免造成包装袋发生折叠。
【IPC分类】B65H31-00
【公开号】CN204280843
【申请号】CN201420619317
【发明人】高建伟, 杨本华
【申请人】青岛建华包装机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月24日