有环筋的圆柱型金属罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及是一种金属罐，具体是一种有环筋的圆柱型金属罐。
【背景技术】
[0002]现在市场上盛放散装水泥的水泥金属罐，加工烘干物料用的圆柱型金属烘干塔、真空干燥罐、真空烘干塔都是用光滑平展的金属板卷制焊接制成的，根据所需的压差、压强的要求，选择所需不同厚度的金属板来加工，也可以通过进行焊接加强筋来进一步的加固。这样增加的厚金属板造成罐体重量的增加，形成金属资源浪费；焊接加强筋增加了人力成本，加强筋与罐体的连接只是局部焊接连接，达不到加强筋的功效全部利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有金属罐存在的不足，提供一种结构简单、结实耐用重量轻的有环筋的圆柱型金属罐。
[0004]本实用新型的有环筋的圆柱型金属罐是通过下述技术方案实现的:有环筋的圆柱型金属罐由金属罐体、锥形挡头、进料口、出料口、支架组成。
[0005]所述的金属罐体由支架固定支撑；金属罐体的上端依次安装着锥形挡头、进料口，下端依次安装着锥形挡头、出料口。
[0006]1、金属罐是卧式，或者是立式的；支架在金属罐体的下面支撑着金属罐体。
[0007]2、锥形挡头的大头一端固定连接着金属罐体，小头一端固定连接着进料口、出料口 ；锥形挡头是金属板焊接制作的。
[0008]3、金属罐体是金属板焊接制作的圆柱型金属罐体，其上端依次安装着锥形挡头，下端依次安装着锥形挡头；金属罐体和锥形挡头是对应焊接固定位一体的。
[0009]4、因为金属板的幅宽尺寸是有限的，可将多个相同直径的金属罐体固定对接焊接起来，加工成所需要长度的金属罐体。
[0010]所述的金属罐体上有环筋；环筋是独立的圈环筋，或者是螺旋式的环筋；金属罐体的上外凸环筋、内凹环筋为金属罐体增加了抗压强度。
[0011]所述的环筋根据压差、压强的需要，是外凸环筋，或者是内凹环筋，或者是外凸环筋和内凹环筋交叉混合使用。
[0012]环筋的形状是U型，环筋横截面的深度为0.5-18cm,环筋的宽度为l-18cm，环筋与环筋的间距为8-100cm。
[0013]环筋是指在涨筋机上通过凹凸轮或者液压等传动方式，使位于金属罐体内的能够涨、合的环筋沿径向胀出加强筋的工序加工成的。
[0014]本实用新型与现有技术相比有如下有益效果:有环筋的圆柱型金属罐的金属罐体的外凸环筋、内凹环筋为金属罐体增加了抗压强度，这样可以减少原材料金属板的厚度，减轻了金属罐装置的重量。加强筋也不需要人工去焊接了，省去很多人工费用。有环筋的圆柱型金属罐的应用范围很大，可以做水泥金属罐，真空烘干设备，真空烘干塔等多方面的使用。大大降低加工制造成本，是节能减排的绿色设备。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
:
[0016]图1为本实用新型有环筋的圆柱型金属罐的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型有环筋的圆柱型金属罐的罐体结构示意图；
[0018]【具体实施方式】:
[0019]如图1所示有环筋的圆柱型金属罐由金属罐体(3)、锥形挡头(2)、进料口(5)、出料口⑶、支架⑴组成。
[0020]所述的金属罐体(3)由支架(I)固定支撑；金属罐体(3)的上端依次安装着锥形挡头(2)、进料口(5)，下端依次安装着锥形挡头(2)、出料口(8)。
[0021]1、金属罐是卧式的；支架⑴在金属罐体⑶的下面支撑着金属罐体⑶。
[0022]2、锥形挡头(2)的大头一端固定连接着金属罐体(3)，小头一端固定连接着进料口(5)、出料口(8);锥形挡头(2)是金属板焊接制作的。
[0023]3、金属罐体(3)是金属板焊接制作的圆柱型金属罐体，其上端依次安装着锥形挡头(2)，下端依次安装着锥形挡头(2);金属罐体(3)和锥形挡头(2)是对应焊接固定位一体的。
[0024]如图1、图2所述的金属罐体(3)上有环筋；环筋是外凸环筋(4)、或者是内凹环筋
(6)；
[0025]环筋是圈环状的环筋；环筋的横截面形状是U型；环筋横截面的深度为2cm，环筋的宽度为5cm，环筋与环筋的间距为15cm。
[0026]所述的环筋根据压差、压强的需要，是外凸环筋(4)，或者是内凹环筋(6)，或者是外凸环筋(4)和内凹环筋(6)交叉混合使用。
[0027]有环筋的圆柱型金属罐的制作流程:
[0028]1、将所需要厚度的金属板通过卷板机加工成金属罐体(3);金属板的幅宽是2.2米。
[0029]2、通过涨筋机将金属罐体(3)吊上辊轮下压，旋转轧筋。
[0030]3、将4个涨过环筋的相同直径的金属罐体固定对接焊接起来。
[0031]4、将金属罐体(3)和锥形挡头(2)是对应焊接固定位一体的。
[0032]5、在锥形挡头⑵安装进料口(5)和出料口(8)。
[0033]6、将支架(I)固定焊接在金属罐体(3)的下面。
[0034]以上是对本实用新型所提供的有环筋的圆柱型金属罐进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变化，均在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种有环筋的圆柱型金属罐，其特征在于:有环筋的圆柱型金属罐由金属罐体(3)、锥形挡头(2)、进料口(5)、出料口(8)、支架⑴组成； 金属罐体(3)由支架(I)固定支撑； 金属罐体(3)是金属板焊接制作的圆柱型金属罐体，金属罐体(3)的上端依次安装着锥形挡头(2)、进料口(5)，下端依次安装着锥形挡头(2)、出料口(8)； 金属罐体(3)上有环筋。
2.根据权利要求1所述的一种有环筋的圆柱型金属罐，其特征在于:环筋的形状是U型，环筋的横截面深度为0.5-18cm，宽度为l-18cm ;环筋与环筋的间距为8_100cm。
3.根据权利要求1所述的一种有环筋的圆柱型金属罐，其特征在于:环筋是圈环状的环筋，或者是螺旋状的环筋；环筋是外凸环筋(4)、或者是内凹环筋(6)。
【专利摘要】本实用新型有环筋的圆柱型金属罐由金属罐体、锥形挡头、进料口、出料口、支架组成。金属罐体由支架固定支撑；金属罐体的上端依次安装着锥形挡头、进料口，下端依次安装着锥形挡头、出料口。金属罐体上有环筋；环筋是圈环状的环筋，或者是螺旋状的环筋；有环筋的圆柱型金属罐的金属罐体的上外凸环筋、内凹环筋为金属罐体增加了抗压强度，这样可以减少原材料金属板的厚度，减轻了金属罐装置的重量。加强筋也不需要人工去焊接了，省去很多人工费用。有环筋的圆柱型金属罐在水泥金属罐，烘干塔、真空烘干设备等多方面的使用。大大降低加工制造成本，是节能减排的绿色设备。
【IPC分类】B65D25-20, B65D1-20
【公开号】CN204297232
【申请号】CN201420770039
【发明人】程长春
【申请人】程长春
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日