高效冷却反转架的制作方法

文档序号:8572430阅读:157来源:国知局
高效冷却反转架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装领域,具体涉及高效冷却反转架。
【背景技术】
[0002]目前,商品在流通过程中如何防伪、防窜货一直是商品生产者、经营者面临的主要问题之一。现有技术是在商品包装上张贴防伪物流标签,由于物流码是印在物流标签的外表面上,容易被仿制,这样不利于市场的发展,而且目前常用的是利用人工对标识进行反转印刷,在大批量生产时严重影响工作效率,且对位的准确率也不高。有鉴于现有技术的缺憾,发明人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研宄克服,凭其从事该项产业多年的工作经验,进而研发出高效冷却反转架,通过科学合理的的设计,达到操作方便,灵活可调,工作稳定,高效冷却,安全可靠。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供高效冷却反转架,设计合理,结构紧凑,使用方便,操作灵活,冷却效果明显。
[0004]为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:高效冷却反转架,包括对称设置的两基板,水平设置在两基板之间的第一滚筒和第二滚筒,交叉设置在两基板之间的第三滚筒和第四滚筒,设置在基板一侧的侧滚筒,所述第三滚筒和第四滚筒两端分别通过反转辊支座组件设置在基板上,所述反转辊支座组件上设有滚筒角度调节机构,所述基板侧边设有滚筒冷却循环装置。
[0005]作为优选,所述滚筒冷却循环装置包括:冷却箱、设置在冷却箱内的冷却液、设置在冷却箱上与第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒和侧滚筒分别连接设置的若干冷却液进液管和冷却液出液管。通过采用这种设置,方便包装冷却,节省工作时间。
[0006]作为优选,所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒和侧滚筒两端分别设有与冷却液进液管和冷却液出液管连接设置的冷却液进液口和冷却液出液口。通过采用这种设置,结构简单,设计合理。
[0007]作为优选,所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒和侧滚筒内部分别采用中空设置。通过采用这种设置,设计合理,使用方便,节省原材料。
[0008]作为优选,所述反转辊支座组件包括固定轴、伸缩固定轴调节螺母、固定座,所述滚筒角度调节机构包括设置在固定座上的滑槽,设置在滑槽上的滑块,对滑块进行限位的挡板,用于调节滑块位置的调节螺栓和调节螺母,设置在滑块上的活动片,设置在活动片上的定位槽,以及设置在定位槽内的调节螺母。通过采用这种设置,使用方便,调节灵活。
[0009]作为优选,所述侧滚筒通过侧滚筒座和深沟球轴承固定在基板侧边。通过采用这种设置,结构简单,安装方便。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型采用上述技术方案提供高效冷却反转架,弥补了现有技术中的不足,提高了经济效益,设计合理,结构紧凑,使用方便,操作灵活,冷却效果明显。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型反转辊支座组件的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型滚筒角度调节机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-3所示,高效冷却反转架,包括对称设置的两基板1,水平设置在两基板I之间的第一滚筒2和第二滚筒3,交叉设置在两基板I之间的第三滚筒4和第四滚筒5,设置在基板I 一侧的侧滚筒6,所述第三滚筒4和第四滚筒5两端分别通过反转辊支座组件7设置在基板I上,所述反转辊支座组件7上设有滚筒角度调节机构8,所述基板I侧边设有滚筒冷却循环装置9。所述滚筒冷却循环装置9包括:冷却箱91、设置在冷却箱91内的冷却液92、设置在冷却箱91上与第一滚筒2、第二滚筒3、第三滚筒4、第四滚筒5和侧滚筒6分别连接设置的若干冷却液进液管93和冷却液出液管94。所述第一滚筒2、第二滚筒3、第三滚筒4、第四滚筒5和侧滚筒6两端分别设有与冷却液进液管93和冷却液出液管94连接设置的冷却液进液口 10和冷却液出液口 11。所述第一滚筒2、第二滚筒3、第三滚筒4、第四滚筒5和侧滚筒6内部分别采用中空设置。所述反转辊支座组件7包括固定轴71、伸缩固定轴调节螺母72、固定座73,所述滚筒角度调节机构8包括设置在固定座72上的滑槽81,设置在滑槽81上的滑块82,对滑块82进行限位的挡板83,用于调节滑块82位置的调节螺栓84和调节螺母85,设置在滑块82上的活动片86,设置在活动片86上的定位槽87,以及设置在定位槽87内的调节螺母88。所述侧滚筒6通过侧滚筒座12和深沟球轴承13固定在基板I侧边。
[0016]实际工作时,在反转印刷对商品包装上张贴防伪物流标签时,可以通过滚筒冷却循环装置同时对粘贴好的物流标签进行冷却,提高冷却效果,结构工作时间,滚筒冷却循环装置9包括:冷却箱91、设置在冷却箱91内的冷却液92、设置在冷却箱91上与第一滚筒2、第二滚筒3、第三滚筒4、第四滚筒5和侧滚筒6分别连接设置的若干冷却液进液管93和冷却液出液管94。第三滚筒4和第四滚筒5两端分别设有反转辊支座组件7,反转辊支座组件7上设有滚筒角度调节机构8,可以根据实际工作需求灵活调节,反转辊支座组件7包括伸缩固定轴71、伸缩固定轴调节螺母72、固定座73,滚筒角度调节机构8包括设置在固定座72上的滑槽81,设置在滑槽81上的滑块82,对滑块82进行限位的挡板83,用于调节滑块82位置的调节螺栓84和调节螺母85,设置在滑块82上的活动片86,设置在活动片86上的定位槽87,以及设置在定位槽87内的调节螺母88。设计合理,结构简单,操作方便,使用安全,适合大批量生产,工作效率高,对位的准确率高。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.高效冷却反转架,包括对称设置的两基板(I),水平设置在两基板(I)之间的第一滚筒(2)和第二滚筒(3),交叉设置在两基板(I)之间的第三滚筒(4)和第四滚筒(5),设置在基板(I) 一侧的侧滚筒出),所述第三滚筒(4)和第四滚筒(5)两端分别通过反转辊支座组件(7)设置在基板(I)上,所述反转辊支座组件(7)上设有滚筒角度调节机构(8),其特征在于:所述基板(I)侧边设有滚筒冷却循环装置(9)。
2.根据权利要求1所述的高效冷却反转架,其特征在于:所述滚筒冷却循环装置(9)包括:冷却箱(91)、设置在冷却箱(91)内的冷却液(92)、设置在冷却箱(91)上与第一滚筒(2)、第二滚筒(3)、第三滚筒(4)、第四滚筒(5)和侧滚筒(6)分别连接设置的若干冷却液进液管(93)和冷却液出液管(94)。
3.根据权利要求2所述的高效冷却反转架,其特征在于:所述第一滚筒(2)、第二滚筒(3)、第三滚筒(4)、第四滚筒(5)和侧滚筒(6)两端分别设有与冷却液进液管(93)和冷却液出液管(94)连接设置的冷却液进液口(10)和冷却液出液口(11)。
4.根据权利要求3所述的高效冷却反转架,其特征在于:所述第一滚筒(2)、第二滚筒(3)、第三滚筒(4)、第四滚筒(5)和侧滚筒(6)内部分别采用中空设置。
5.根据权利要求1所述的高效冷却反转架,其特征在于:所述反转辊支座组件(7)包括固定轴(71)、伸缩固定轴调节螺母(72)、固定座(73),所述滚筒角度调节机构(8)包括设置在固定座(72)上的滑槽(81),设置在滑槽(81)上的滑块(82),对滑块(82)进行限位的挡板(83),用于调节滑块(82)位置的调节螺栓(84)和调节螺母(85),设置在滑块(82)上的活动片(86),设置在活动片(86)上的定位槽(87),以及设置在定位槽(87)内的调节螺母(88)ο
6.根据权利要求1所述的高效冷却反转架,其特征在于:所述侧滚筒(6)通过侧滚筒座(12)和深沟球轴承(13)固定在基板(I)侧边。
【专利摘要】本实用新型提供高效冷却反转架,包括对称设置的两基板,水平设置在两基板之间的第一滚筒和第二滚筒,交叉设置在两基板之间的第三滚筒和第四滚筒,设置在基板一侧的侧滚筒,所述第三滚筒和第四滚筒两端分别通过反转辊支座组件设置在基板上,所述反转辊支座组件上设有滚筒角度调节机构,所述基板侧边设有滚筒冷却循环装置。设计合理,结构紧凑,使用方便,操作灵活,冷却效果明显。
【IPC分类】B65C9-38
【公开号】CN204297228
【申请号】CN201420643425
【发明人】权俊
【申请人】杭州神彩包装印业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月30日
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