排水阀电机壳体、排水阀电机、排水阀组件和壁挂洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，更具体地，涉及一种排水阀电机壳体、排水阀电机、排水阀组件和壁挂洗衣机。

背景技术：

洗衣机中排水阀电机运行时会产生温升，由于排水阀电机的安装环境交为潮湿，因此排水阀电机的外表面容积集聚冷凝水。

相关技术中的洗衣机，排水阀电机壳体的装配性较差，密封性较差，外界的水和集聚在电机壳体上的冷凝水容易从壳体的缝隙进入电机内部，会腐蚀电机壳体内部的重要部件，存在较大的安全隐患，稳定性和可靠性较差。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于壁挂洗衣机的排水阀电机壳体，所述排水阀电机壳体可防止外界的水流入电机内部，可以降低安全隐患，提高稳定性和可靠性。

本发明还提出一种具有上述排水阀电机壳体的排水阀电机。

本发明还提出一种具有上述排水阀电机的排水阀组件。

本发明还提出了一种具有上述排水阀组件的壁挂洗衣机。

根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀电机壳体，包括：上壳体和下壳体，所述上壳体包括与水平方向呈夹角a的上盖板和与所述上盖板连接的上连接部；所述下壳体连接在所述上壳体下方且与所述上壳体共同限定出容纳腔，所述下壳体包括与所述上盖板大体平行的下盖板和与所述下盖板连接的下连接部，以在所述下壳体上形成一个最低端。

根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀电机壳体，将上盖板设为与水平方向呈夹角a，并将下盖板设为与上盖板大体平行，通过在下壳体上形成一个最低端，可以通过上壳体和下壳体对排水阀电机壳体上的水进行引流，防止排水阀电机壳体外表面上的水流入电机内部，可以降低安全隐患，提高稳定性和可靠性。

另外，根据本发明上述实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀电机壳体还可以具有如下附件的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述夹角a满足：5°≤a≤45°。

可选地，所述夹角a进一步满足：5°≤a≤30°。

根据本发明的一些实施例，至少部分所述上连接部的内周缘包围至少部分所述下连接部的外周缘。

可选地，所述下连接部的上端内缘设有向上凸出的下凸台，所述上连接部的下端外缘设有包围所述下凸台的外周缘且向下凸出的上凸台。

进一步地，所述上凸台的凸出长度略大于所述下凸台的凸出长度。

进一步地，所述下凸台为沿所述下连接部的周向延伸的环形凸台，所述上凸台为包围所述下凸台的外周缘的环形凸台。

可选地，所述下连接部的上端面形成为向上且超向所述上连接部的中心轴线倾斜的下部斜面，所述上连接部的下端面形成为包围所述下部斜面的上部斜面。

进一步地，所述上部斜面与所述上连接部的中心轴线之间的夹角b满足：5°≤b≤60°。

根据本发明的一些实施例，所述上连接部与所述上盖板的外周沿相连且垂直于所述上盖板向下延伸，所述下连接部与所述下盖板的外周沿相连且垂直于所述下盖板向上延伸。

根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀电机，包括根据本发明上述实施例的排水发电机壳体和电机本体，所述电机本体安装在所述容纳腔内。

根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀电机，通过设置根据本发明上述实施例的排水阀电机壳体，可以降低安全隐患，可靠性高，稳定性好。

根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀组件，包括：适于与所述壁挂洗衣机的外桶排水口连接的排水阀主体，所述排水阀主体内具有进水通道、与所述进水通道分别连接的中间通道和排污通道、与所述中间通道相连的排水通道；根据本发明上述实施例的排水阀电机；连接部，所述连接部与所述电机本体相连且伸入所述中间通道内，所述连接部由所述排水阀电机控制封堵或打开所述排水通道。

根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀组件，通过设置根据本发明上述实施例的排水阀电机，可以降低安全隐患，可靠性高，稳定性好。

根据本发明实施例的壁挂洗衣机，包括根据本发明上述实施例的排水阀组件。

根据本发明实施例的壁挂洗衣机，通过设置根据本发明上述实施例的排水阀组件，稳定性好，可靠性高，安全性好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壁挂洗衣机的部分结构的装配图；

图2是图1中圈示的a部的放大图；

图3根据本发明实施例的排水阀组件的爆炸图；

图4是根据本发明实施例的排水阀组件的立体图；

图5是根据本发明实施例的排水阀组件的侧视图；

图6是根据本发明一些实施例的排水阀组件的正视图；

图7是沿图6中b-b线的剖视图；

图8是图7中圈示的c部的放大图；

图9是图7中圈示的d部的放大图；

图10是根据本发明另一些实施例的排水阀电机壳体的局部放大图；

图11是根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图12是图11中a部的放大图；

图13是根据本发明一个实施例的壁挂洗衣机的分解图；

图14是根据本发明一个实施例的壁挂洗衣机的部装图；

图15是根据本发明一个实施例的壁挂洗衣机的正视图；

图16是图15中沿b-b线的剖视图；

图17是图16中c部的放大图；

图18是根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件的又一结构示意图；

图19是图18中d部的放大图；

图20是根据本发明实施例的气管转接件的结构示意图；

图21是根据本发明实施例的气管转接件的剖视图；

图22是根据本发明另一个实施例的洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图23是根据本发明另一个实施例的壁挂洗衣机的分解图；

图24是根据本发明另一个实施例的壁挂洗衣机的部装图；

图25是根据本发明一个实施例的壁挂洗衣机的箱体组件的分解图；

图26是根据本发明一个实施例的壁挂洗衣机的箱体组件的立体图；

图27是根据本发明一个实施例的固定座的立体图；

图28是根据本发明一个实施例的壁挂洗衣机的箱体组件的主视图；

图29是图28沿e-e线的剖视图；

图30是图28沿f-f的剖视图；

图31是图30中限位结构处的放大图。

附图标记：

1000：壁挂洗衣机；

70；排水阀组件；801：外桶；802：外桶紧固单元；803：排水管；

711：排水阀主体；712：过滤组件；713：排水阀电机；714：预装座；

721：定位柱；722：限位柱；731：安装凸舌；732：第一密封圈；

7111：进水通道；7112：中间通道；7113：排污通道；7114：排水通道；71121：卡扣；

7121：过滤件；7122：手柄；7123：第二密封圈；71211：过滤孔；

7130：排水阀电机壳体；71300：容纳腔；7131：电机本体；7132：连接部；7133：伸缩部；7134：卡槽；

7141：底座；7142：连接板；71422：定位孔；7143：侧板；71431：卡勾；

7311(71421)：螺钉孔；7312(71423)：螺钉；

71：上壳体；72：下壳体；7101：上盖板；7102：上连接部；7201：下盖板；7202：下连接部；73：上凸台；74：下凸台；75：上部斜面；76：下部斜面。

100：溢水排气组件；

10：溢水管；11：第一溢水管；12：第二溢水管；

20：排气组件；

21：第一排气管；22：第二排气管；24：排气端；

23：气管转接件；231：第一连接部；232：第二连接部；233：灭泡部；

30：三通管；

40：紧固单元；41：紧固本体；42：扣合结构；

110：管夹；

200：排水组件；

300：固定板；311：固定舌；

400：后外桶；410：通孔；

500：连接部；510：凸起单元；

600：箱体组件；601：腔室；

620：前壳体；621：定位孔；

630：固定座；

631：固定腔室；632：避让缺口；6321：弧形段；6322：倾斜段；

633：阻挡侧壁；

640：限位结构；641：限位部；642：连接段。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“左”、“右”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先参考图1-图9描述根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机的排水阀电机壳体7130。其中，上下方向和左右方向以图示的上下方向为准。

如图4-图6所示，根据本发明实施例的排水阀电机壳体7130包括：上壳体71和下壳体72。具体而言，如图4和图6所示，上壳体71包括与水平方向呈夹角a的上盖板7101和与上盖板7101连接的上连接部7102。也就是说，上盖板7101与相对于水平方向倾斜设置。

下壳体72连接在上壳体71下方，并且下壳体72与上壳体71共同限定出容纳腔71300，电机的动作部件例如减速装置等可以安装在容纳腔71300内。下壳体72可以包括与上盖板7101大体平行的下盖板7201和与下盖板7201连接的下连接部7202，以在下壳体72上形成一个最低端。

这样，排水阀电机壳体7130可以为外界的水例如形成在排水阀电机壳体7130上的冷凝水进行引流，将水引导至最低端后排出，使外部的水不会持续集聚在上壳体71和下壳体72上，从而可以有效防止外界的水流入电机内部，可以防止电机内部的重要部件被腐蚀，降低安全隐患，进而可以提高稳定性和可靠性。

根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机1000的排水阀电机壳体7130，将上盖板7101设为与水平方向呈夹角a，并将下盖板7201设为与上盖板7101大体平行，通过在下壳体72上形成一个最低端，可以通过上壳体71和下壳体72对排水阀电机壳体7130上的水进行引流，防止排水阀电机壳体7130外表面上的水流入电机内部，可以降低安全隐患，提高稳定性和可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图4和图6所示，上盖板7101与水平方向的夹角a可以满足：5°≤a≤45°。可以理解的是，下盖板7201与水平方向的夹角也大致为a。也就是说，上盖板7101与下盖板7201相对于水平方向的夹角可以在5°-45°之间取值。这样，上盖板7101和下盖板7201上集聚的冷凝水可以沿上盖板7101和下盖板7201的倾斜方向流动，利于引导水流，可以避免外界的水流入电机内部。

可选地，上盖板7101与水平方向的夹角a可以进一步满足：5°≤a≤30°。例如，在如图4所示的示例中，上盖板7101与水平方向的夹角a为30°。当然，本发明的结构不限于此，夹角a的数值不限于上述示例的描述，还可以是上述范围内的其他取值，例如，10°、15°、20°等，这对于本领域的技术人员来说是可以理解的，在此不再详细描述。由此，不仅可以对集聚在排水阀电机壳体7130上的水进行引导，而且结构简单紧凑，利于布局。

在一些实施例中，如图6所示，上连接部7102与上盖板7101的外周沿相连，并且上连接部7102垂直于上盖板7101向下延伸，下连接部7202与下盖板7201的外周沿相连，并且下连接部7202垂直于下盖板7201向上延伸，从而上盖板7101上的水可沿倾斜的上盖板7101流动，然后沿上连接部7102向下流动，流经下连接部7202之后，由倾斜的下盖板7201引导至下壳体72上的最低端，结构简单紧凑，引流作用好。

根据本发明的一些实施例，至少部分上连接部7102的内周缘可以包围至少部分下连接部7202的外周缘。例如，如图6-图9所示，上连接部7102的下端的内周缘可以包围下连接部7202的上端的外周缘。这样，可以进一步避免外界的水从上连接部7102和下连接部7202的连接处流入电机内部，可以进一步提高可靠性和安全性。

在一些实施例中，如图6-图8所示，下连接部7202的上端内缘设有向上凸出的下凸台74，上连接部7102的下端外缘设有包围下凸台74的外周缘且向下凸出的上凸台73。从而外界的水沿上连7接部102向下流动时，下凸台74可以提供止挡作用，防止外界的水从上连接部7102和下连接部7202的连接处的缝隙流入电机内部，可以进一步降低安全隐患。

可选地，如图7和图8所示，上凸台73的凸出长度可略大于下凸台74的凸出长度。也就是说，在上连接部7102的轴向上，上凸台73的长度略大于下凸台74的凸出长度。由此，上凸台73可以止抵下连接部7202，引流作用更好，同时，便于上连接部7102和下连接部7202配合，可以提高装配效率。

可选地，下凸台74为沿下连接部7202的周向延伸的环形凸台，上凸台73为包围下凸台74的外周缘的环形凸台。这样，上凸台73可以在整个周向上包围下凸台74，引流作用更好，而且外形美观，便与加工装配。

在本发明的另一些实施例中，如图9所示，下连接部7202的上端面可以形成为向上且朝向上连接部7102的中心轴线倾斜的下部斜面76，上连接部7102的下端面可以形成为包围下部斜面76的上部斜面75，一方面可以防止外界的水流入壳体，另一方面，可以提高上连接部7102与下连接部7202的装配性，装配方便，效率高。

可选地，如图9所示，上部斜面75与上连接部7102的中心轴线之间的夹角b可以满足：5°≤b≤60°。也就是说，上部斜面75与上连接部7102的中心轴线之间的夹角b可以在5°-60°之间取值。例如，在如图9所示的示例中，夹角b为45°。这样，可以进一步防止外界的水流入壳体内部，可以降低安全隐患。

如图6所示，根据本发明实施例的用于壁挂洗衣机1000的排水阀电机713，包括根据本发明上述实施例的排水阀电机壳体7130和电机本体7131，电机本体7131安装在容纳腔71300内。

根据本发明实施例的排水阀电机713，通过设置根据本发明上述实施例的排水阀电机壳体7130，将电机本体7131安装在容纳腔71300内，可以降低安全隐患，可靠性高，稳定性好。

如图1所示，根据本发明实施例的壁挂洗衣机1000包括：机体(未示出)、外桶801、内桶(未示出)和排水阀组件70，机体内腔限定出腔室601，外桶801固定安装在安装腔内，内桶可旋转安装在外桶801内，外桶801的底部通过外桶紧固单元802直接连接排水阀组件70，排水阀组件70与外桶801之间通过外桶排水口连通。由此，简化了排水阀组件70与外桶802的连接结构，不仅提升了排水阀组件70与外桶802的连接稳定性，而且提升了壁挂洗衣机1000的密封性能，另外，还具有稳定性好、可靠性高、安全性好等优点。

下面结合图1-图6详细描述根据本发明实施例的排水阀组件70。

根据本发明的一些实施例，如图2所述，排水阀组件70包括：适于与壁挂洗衣机1000的外桶802排水口连接的排水阀主体711、根据本发明上述实施例的排水阀电机713和连接部7132。其中，排水阀主体711内具有进水通道7111、与进水通道7111分别连接的中间通道7112和排污通道7113、与中间通道7112相连的排水通道7114，连接部7132与排水阀电机713的电机本体7131相连，并且连接部7132伸入中间通道7112内，连接部7132可由电机本体7131控制封堵或打开排水通道7114。

根据本发明实施例的排水阀组件70，通过设置根据本发明上述实施例的排水阀电机713，将连接部7132与电机本体7131相连，利用电机本体7131控制连接部7132封堵或打开排水通道7114，可以降低安全隐患，可靠性高，稳定性好。

在一些实施例中，排水阀组件70还包括：过滤组件712和预装座714，进水通道7111的上端(如图2所示的上端)连接外桶紧固单元802，并通过外桶紧固单元802直接连接在外桶801上，下端(如图2所示的下端)连接排污通道7113，排污通道7113与进水通道7111同轴布置，进水通道7111的侧壁面上连接中间通道7112，中间通道7112的中心轴线大致与进水通道7111的中心轴线垂直，中间通道7112的侧壁面上连接排水通道7114和预装座714，用于实现排水阀主体711与外桶801的预连接。

其中，排水阀主体711上具有四个开口，分别为第一开口(未示出)、第二开口(未示出)、第三开口(未示出)和第四开口(未示出)，第一开口设置在进水通道7111上，第二开口设置在排污通道7113上，第三开口设置在中间通道7112上，第四开口设置在排水通道7114上，第一开口直接与壁挂洗衣机1000的外桶排水口固定相连，过滤组件712经过第二开口伸入到排水阀主体711内对经过排水阀主体711的水流进行过滤，排水阀电机713经过第三开口与排水阀主体711相连，并控制内水流通道的打开或关闭，第四开口上连接排水管803。

如图3所示，在一些具体示例中，第一开口外圈的具有多个沿其周向间隔开布置的安装凸舌731，每个安装凸舌731上均形成有沿其厚度方向贯通的螺钉孔7311，外桶801上对应螺钉孔7311的位置设有固定孔(未示出)，将螺钉7312贯穿螺钉孔7311并紧固连接在固定孔内，实现排水阀主体711与外桶720的稳定连接。

利用安装凸舌731连接排水阀主体711与外桶801，简化了排水阀主体711与外桶801之间的连接结构，提高了排水阀组件70的装配效率，而且螺钉7312连接的拆装工艺较为简单，成本较低，为壁挂洗衣机100的维护提供了方便。

可选地，如图3所示，安装凸舌731具有三个，其中，三个安装凸舌731沿第一开口外圈的径向向外延伸，并沿进水通道7111的周向间隔开布置，不仅能够提升排水阀主体711与外桶801连接强度，还能保证排水阀主体711与外桶801之间的受力平衡，进一步提升了排水阀主体711与外桶801的稳定性与连接密闭性。

如图3所示，在一些实施例中，预装座714包括底座7141和连接板7142，底座7141的下端固定连接在中间通道7112上，底座7141的上端与连接板7142相连，连接板7142所在的平面大致与底座141所在的平面垂直布置，连接板7142上设有螺钉孔71421和定位孔71422，外桶801上与螺钉孔71421和定位孔71422对应的位置分别设有固定孔(未示出)和定位柱721。

在排水阀组件70安装过程中，将预装座714上的定位孔71422安装在外桶801上的定位柱721上，然后将连接板7142通过螺钉71423预连接至外桶801，在外桶紧固单元803紧固前利用预装座714对排水阀主体711进行定位，防止外桶紧固单元802在安装过程中产生偏移，为排水阀组件70的安装提供方便，而且提升了排水阀组件70与外桶801的连接稳定性。

如图3所示，在本实施例中，预装座714还包括两个侧板7143，两个侧板7143分别连接在底座7141和连接板7142之间且位于底座7141的两侧，也就是说，侧板7143相邻的两条边分别与底座7141和连接板7142相连，其中，邻近外桶紧固单元802的其中一个侧板7143上具有卡勾71431，卡勾71431设置在侧板7143朝向外桶紧固单元802的侧壁面上，外桶801与卡勾71431对应的位置设有与卡勾71431适配的限位柱722，限位柱722卡接在卡勾71431内，从而防止排水阀组件70发生错动。

由此，侧板7143不仅提升了预装座714的结构稳定性与承载能力，延长了预装座714的使用寿命，还能配合卡勾71431与限位柱722限制排水阀组件70的活动范围，进一步提升了排水阀组件70的安装稳定性，减轻了壁挂壁挂洗衣机1000工作过程中对排水阀组件70产生的不利影响。

根据本发明的一些可选示例，过滤组件712包括过滤件7121和手柄7122，过滤件7121连接在手柄7122的端部(如图3所示的上端)，过滤件7121上形成有过滤孔71211，手柄7122背对过滤件7121的一端(如图3所示的下端)设有旋钮(未示出)，通过手柄7122将过滤件7121伸入到进水通道7111内以对水进行过滤，手柄7122可旋转地位于排污通道7113内。过滤组件712能够防止水流中的污物阻塞排水阀组件70，而且采用手柄7122旋转实现过滤组件712的拆装，结构简单，操作方便，为用户使用或清理过滤组件712内的污物提供方便。

在一些具体实施例中，过滤件7121与手柄7122一体成型，不仅提升了过滤组件712的结构与性能的稳定性，延长了使用寿命，还消除了过滤件7121与手柄7122之间的连接结构，提升了过滤组件712的装配效率，而且能够防止过滤件7121在进水通道7111中晃动影响过滤效果。

如图3所示，根据本发明的一些实施例，排水阀电机713包括电机本体7131和连接部7132，连接部7132的右端连接在电机本体7131朝向中间通道112的一侧，连接部7132通过第三开口伸入中间通道7112内，中间通道7112的端部设有卡扣71121，电机本体7131上与卡扣71121对应的位置设有卡槽7134，卡扣71121通过旋转卡接在卡槽7134内以实现电机本体7131与中间通道7112的密封连接，结构简单，且装配效率较高。

其中，电机本体7131控制连接部7132运动，实现对中间通道7112的封堵或打开，提升了壁挂洗衣机1000的自动化程度，而且操作简单。

在根据本发明的一些示例中，如图3所示，连接部7132与电机本体7131之间还设有伸缩部7133，伸缩部7133在电机本体7131的控制作用下实现伸展或压缩，电机本体7131驱动伸缩部7133的伸展或压缩，由此控制连接部7132沿电机本体轴的轴向移动。

例如，当电机本体7131停止工作时，伸缩部7133伸展并驱动连接部7132朝向远离电机本体7131的方向运动，连接部7132位于中间通道7112内进水通道7111与排水通道7114之间的位置，此时，连接部7132封堵进水通道7111与排水通道7114之间中间通道7112，当电机本体7131工作时，在电机本体7131的驱动作用下，伸缩部7133压缩，连接部7132朝向靠近电机本体7131的方向运动，连接部7132位于中间通道7112内排水通道7114与电机本体7131之间的位置，此时，进水通道7111与排水通道7114之间的中间通道7112连通。

在一些可选的实施例中，壁挂洗衣机1000的排水阀组件70还包括第一密封圈732和第二密封圈7123，第一密封圈732位于外桶紧固单元802与外桶801之间，用于封闭外桶801和排水阀主体711与紧固装置之间的间隙，防止水流泄漏，第二密封圈7123位于过滤组件712与排污通道7113之间，用于封闭过滤组件712与排污通道7113之间的间隙，进而防止水流通过排污通道7113泄漏，由此，提升了排水阀组件70的密闭性，进而提升了壁挂洗衣机1000的工作性能，而且密封圈的封闭效果较好，容易获得。

根据本发明实施例的壁挂洗衣机1000，通过设置根据本发明上述实施例的排水阀组件70，可以通过上壳体71和下壳体72对排水阀电机壳体7130上的水进行引流，防止排水阀电机壳体7130外表面上的水流入电机内部，稳定性好，可靠性高，安全性好。

在本发明的一些实施例中，壁挂洗衣机1000还包括溢水排气组件100，如图11-图24所示，根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件100包括溢水管10和排气组件20。

溢水管10的一端适于与洗衣机的桶体后外桶400相连，溢水管10的另一端与外部导通，这样，洗衣机的桶体后外桶400通过溢水管10与外部形成流通路径，在洗衣机后外桶400内的水位过高或者泡沫过多时，泡沫和水能够通过溢水管10所形成的流通路径排出。

排气组件20形成为折弯状结构具设有一弯折结构，排气组件20的一侧连接至溢水管10，并且排气组件20与溢水管10相连的一侧的管段弯折结构在上下方向上不低于排气组件20与溢水管10连接处，也就是说，溢水管10与排气组件20的连接处在上下方向上不高于弯折结构所在的位置与溢水管10直接相连的排气组件20的管段。这样，后外桶400内的溢出水不会通过溢水管10进入排气组件20，从而保证排气组件20内的流通路径畅通。

当洗衣机的后外桶400内泡沫过多，并且溢水管路的流通路径过长时，会导致泡沫的流动阻力也随之增大，部分泡沫来不及排出时，进而会进入与溢水管10直接相连的排气组件20的一侧管段中，随后慢慢上升至弯折结构，并且弯折结构内受到挤压大部分破裂，同时，少量泡沫可能会通过弯折结构继续进入排气组件20的另一侧管段(即位于排气组件20的弯折结构的另一侧)，此时，溢水管10中的泡沫已经排出至外部，这时会在排气组件20内形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管10中，进而排出至外部。

由此，通过设置与溢水管10相连的折弯状且具有弯折结构的排气组件20，并且将排气组件20与溢水管10相连的弯折结构一侧管段设置为在上下方向上不低于所述溢水管10与所述排气组件20的连接处，这样从洗衣机后外桶400中排出的过量的泡沫，在进入排气组件20后，逐渐上升至弯折结构气管转接件23，并在弯折结构气管转接件23处大量破裂，达到灭泡效果，而后从而既可以在后外桶400内外形成气压平衡，又可以避免后外桶400内的泡沫溢出而造成洗衣机的外部污染。

如图11所示，根据本发明的一个实施例，排气组件20主要由第一排气管21和第二排气管22组成，第一排气管21的一端与溢水管10相连，并且大致沿竖直方向(如图11所示的上下方向)向上延伸，第二排气管22的一端与第一排气管21的另一端相连，第二排气管22的另一端向下延伸形成与外部导通的排气端24，并且第一排气管21与第二排气管22连接处形成为呈折弯状的弯折结构。

具体地，当洗衣机后外桶400内的泡沫由于流动阻力增大而来不及排出时，部分会进入第一排气管21中，然后慢慢上升至弯折结构气管转接件23内，并在弯折结构气管转接件23内由于受到内壁面挤压大部分破裂，从而达到灭泡的效果，即使少量泡沫可能会继续进入第二排气管22中，但是由于此时溢水管10中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管21和第二排气管22中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管10中，进而排出至外部。

如图18-图21所示，在本发明的一个示例中，弯折结构可以为气管转接件23，第一排气管21与第二排气管22之间通过气管转接件23连接，这样进入第一排气管21中的泡沫，会在流通至气管转接件23时受到其内壁面的挤压而大量破裂，这样既可以达到灭泡效果，又可以平衡后外桶400的气压。

如图18图21，在本发明的进一步示例中，气管转接件23大致形成为“人”字形结构，气管转接件23主要由第一连接部231、第二连接部232和灭泡部233组成，灭泡部233位于第一连接部231和第二连接部232的上方，第一连接部231与第一排气管21的上端连通，第二排气管232与第二排气管22的上端连通，第一排气管231、第二排气管232、灭泡部233相互连通，这样，进入第一排气管21的泡沫上升至第一连接部231后，会逐渐进入灭泡部233，并且在灭泡部233内受到内壁的挤压而破裂，从而达到灭泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而进入第二连接部233，进而进入第二排气管22内，但是由于此时溢水管10中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管21和第二排气管22中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管10中，进而排出至外部。

如图20和图21所示，在进一步的示例中，灭泡部233的顶部密封，这样可以在灭泡沫能形成泡沫挤压腔，从而增强对进入其中的泡沫的挤压作用，提高灭泡效果。

如图11、如图18-图21所示，根据本发明的一个可选示例，气管转接件23的内径小于第一排气管21的内径，这样可以保证泡沫从第一排气管21中进入气管转接件23时，泡沫可以更多的破裂，同时，气管转接件23的内径小于第二排气管22，这样部分继续进入第二排气管22的泡沫可以在第二排气管22内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管22流出机体外。当然，第一排气管21和第二排气管22的具体内径可以根据实际设计需要进行调整，只要满足二者均小于气管转接件23即可。

根据本发明的又一个可选示例，第二排气管22的排气端24在上下方向低于溢水管10与第一排气管21连接处，这样可以增长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管22流出至洗衣机外，影响使用。

如图22、图23和图24所示，在本发明的另一个实施例中，排气组件20包括第一排气管21和第二排气管(未示出)，第一排气管21的一端与溢水管10相连，并且大致沿竖直方向(如图11所示的上下方向)向上延伸，第二排气管的一端与第一排气管21的另一端相连，第二排气管的另一端开放形成排气端，第二排气管被构造成弯折结构，例如，第二排气管可以形成沿周向延伸的弧形或者环形，这样，可以延长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫流出至洗衣机外，影响使用。

在一些示例中，为便于制造、装配，提高第一排气管21与第二排气管之间的密闭性，第一排气管21与第二排气管之间可以一体成型。

如图11、图13和图14所示，在本发明的一个实施例，溢水管10主要有第一溢水管11、第二溢水管12和三通管30组成，三通管30包括第一端口、第二端口和第三端口，第一溢水管11的上端与洗衣机的后外桶400相连，第一溢水管11的下端连接至第一端口，第二溢水管12的上端连接至第二端口，第二溢水管12的下端与外部导通，同时，排气组件20通过第三端口与溢水管10导通，这样，可以便于溢水排气组件100装配连接，简化制造工艺。

在本发明的一个示例中，为了便于制造、装配，第一溢水管11、第二溢水管12的内径相等，而第一排气管21与第二排气管22的内径相等，这样，在组装时，可以增强溢水管10之间以及排气管之间的互换性。

根据本发明的一个示例，为避免后外桶400内泡沫过多，导致泡沫来不及从溢水管10排出，进而通过排气组件20的流通路径从排气管的出口端排出，将溢水管10(包括第一溢水管11和第二溢水管12)的内径d1设置为大于排气管(包括第一排气管21和第二排气管22)的内径d2，由此，可以增大溢水管10内流通路径内的容量，从而减少进入排气管内的泡沫。当然，本领域技术人员也可以根据实际设计需要仅延长排气管的长度，或将溢水管10的内径d1设置为大于或等于排气管的内径d2的同时，延长排气管的长度，以上的示例均可以达到避免泡沫从排气组件20的排气端24流出至洗衣机外的目的。

如图12和图14，根据本发明的一个实施例，溢水排气组件100还包括紧固单元40，例如，如图12中所示的上紧固单元40和下紧固单元40，上紧固单元40将溢水管10与洗衣机的后外桶400固定连接，下紧固单元40将溢水管10与洗衣机的排水组件200固定连接。

如图12所示，在本发明进一步的示例，所述紧固单元40主要由紧固本体41和扣合结构42组成，紧固本体41大致形成为卡箍，套设在溢水管10与桶体后外桶400的连接处或者溢水管10与排水组件200的连接处，扣合结构42设在环状紧固本体41的两端，通过扣合结构42的配合作用，可以将紧固本体41卡紧在溢水管10上，从而保证溢水管10与桶体后外桶400和排水组件200之间的连接可靠性，增强密闭性。

在本发明的一个具体示例中，为保证溢水管10以及排气管的固定稳定，所述洗衣机的溢水排气组件100还包括多个管夹110，例如，管夹110的数量可以是3个，5个，也可以是其他多个，多个管夹110沿溢水管10以及排气管的长度方向(如图14所示)间隔开设置在洗衣机的固定板300的背侧上，由此，实现对溢水管10及排气管的限位，避免溢水管10及排气管脱离固定板300，影响溢水排气组件100的排水排沫、以及平衡气压的功能。

根据本发明的一个实施例，如图25和图27所示，连接部500大致形成为圆柱，连接部500的前端与通孔410之间圆滑过渡，这样可以更好地将水或泡沫引入溢水管10中，连接部500的后端设有凸起单元510，所述凸起单元510可以是圆柱端部向周侧延伸凸起形成，这样，可以避免溢水管10连接后从连接部500上脱落。

如图25和图26，在一些示例中，所述壁挂洗衣机1000具有箱体组件600，箱体组件600的尺寸大于固定板300的尺寸，这样可以使得箱体组件600至少部分可以覆盖固定板300的边沿最外端，也就是说，箱体组件600在上下方向上的高度略大于固定板300在上下方向上的高度，在左右方向上的宽度略大于固定板300在左右方向上的宽度，并且，箱体组件600罩设在固定板300的周向外侧时，与固定板300的外侧边沿能够部分或者全部止抵。这样，在安装与或拆卸墙体上，可以为用户提供施力点，方便操作。

如图25所示，在一些示例中，箱体组件600包括前壳体620和固定板300，前壳体620连接至固定板300上且限定出腔室601，后外桶400设在固定板300的前侧，前壳体620和固定板300的左侧和右侧分别设有至少一组左右方向的限位机构。如图25和图26所示，前壳体620大体为与后外桶400相适配的腔体结构，该腔体结构的前后方向敞开，这样，前壳体12在装配过程中，后外桶400可以由后向前伸入前壳体620内或前壳体620由前向后套设于后外桶400的外侧从而限定出用于清洗衣物的腔室601，其中，前壳体620的前侧设有用于打开或关闭腔室601的门体(图未示出)。

前壳体620和后外桶400和固定板300的左侧和右侧可以同时设有一组以上的限制前壳体620和后外桶400左右方向偏移的限位机构，例如，在前壳体620和固定板300的前后方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体620和固定板300的上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体620和固定板300的前后方向和上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构，从而有效地限定前壳体620和固定板300在左右方向的自由度，避免前壳体620和固定板300在使用期间发生位置偏移而导致结构变形或损坏，进而有效提高整个壁挂洗衣机1000的箱体组件600的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，每组限位机构可以包括：固定座630和限位结构640。具体地，固定座630设在前壳体620的侧壁或固定板300侧边的其中一个上。限位结构640设在前壳体620的侧壁或固定板300侧边的另一个上，且限位结构640适于与固定座630相配合固定。

也就是说，固定座630和限位结构640的设置位置并不受特别限制，当固定座630设在前壳体620上时，对应的与之配合的限位结构640则可以设在固定板300的侧边上；当固定座630设在固定板300的侧边上时，对应的与之配合的限位结构640可以则设在前壳体620的侧壁上。当然，固定座630或限位结构640可以同时设在前壳体620的侧壁和固定板300侧边上。由此，进一步提高前壳体620和后外桶400的之间装配的稳定性。

在本发明一些可选实施例中，限位结构640包括：限位部641和连接段642。限位部641通过连接段642连接于前壳体620或固定板300侧边。例如，如图21所示，限位结构640为大头螺钉，大头螺钉的大头部为限位部641，大头螺钉的螺杆部为连接段642。大头螺钉的螺杆部与固定板300通过螺纹方式配合从而将大头螺钉连接于固定板300侧边上。当然，可以理解的是，上述描述仅是示意性的，并不是对本发明保护范围的限制，大头螺钉可以通过卡设方式连接于固定板300上。

一些示例中，参照图30、图31结合图25和图26，固定座630内具有固定腔室631，固定腔室631具有阻挡侧壁633，限位部641适于插入固定腔室631内并被阻挡侧壁633限位。即限位部641嵌入于固定腔室631内，阻碍前壳体620和后外桶400之间发生左右位置偏移，由此，进一步提高前壳体620和后外桶400之间配合的稳定性，提高壁挂洗衣机1000的箱体组件600的使用寿命。

在本发明的一个具体实施例中，如图25结合图30所示，固定座630设在前壳体620的侧壁后部且固定座630的后侧敞开，限位结构640设于固定板300侧边，限位结构640的限位部适于从固定座630的后侧进入固定腔室631。限位结构640为垂直于固定板300侧边并连接的大头螺钉，大头螺钉的大头部与固定板300侧边之间设有容纳阻挡侧壁633的间隙。

具体地，如图25和图30所示，大头螺钉可以包括呈伞状的大头部和一端与大头部连接的螺杆部，螺杆部与后外桶400的连接固定，大头部可以顺着伞状的弧形面嵌入固定座630的固定腔室631内，当大头部落入固定腔室631内之后将被卡设于固定腔室631内，且阻挡侧壁633卡设于间隙内，从而实现后外桶400与前壳体620的之间的稳定配合，避免前壳体620和后外桶400在左右方向发生位置偏移。

在本发明的另一些实施例中，阻挡侧壁633上成型有适于大头螺钉的螺杆部通过的避让缺口。具体地，如图25和图30所示，固定座630设在前壳体620的侧壁后部且后侧敞开，在固定座630的与前壳体620侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口632，其中大头螺钉从避让缺口632进入固定腔室631内。换言之，固定座630朝向后外桶400的侧壁由后向前方向凹陷形成固定腔室631，且固定座630的内侧壁(固定座630靠近前壳体620中心的一侧)形成避让缺口632，大头螺钉设在固定板300的侧壁上且沿固定板300的左右方向延伸。这样，前壳体620与后外桶400配合时，大头螺钉穿设避让缺口632的开口端伸入固定腔室631并由后向后方向移动卡入固定腔室631内。

进一步地，如图27所示，避让缺口632可以包括：弧形段6321和两个倾斜段6322。具体地，弧形段6321的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段6322分别从弧形段6321的两端分别倾斜地向外延伸。换言之，避让缺口632从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室631内，且避免大头螺钉从固定腔室631内脱离，有效提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性。

在本发明再一些实施例中，固定板300的顶部具有固定舌311，固定舌311上具有螺钉孔，前壳体620的顶壁后侧具有定位孔621，前壳体620与后外桶400连接后定位孔621与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。如图16-图17结合图28-图29所示，后外桶400的后外桶400伸入前壳体620内后，前壳体620的顶部盖设于固定板300的顶壁，定位孔621和螺钉孔在上下方向相对设置，螺钉穿设定位孔621和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体620和后外桶400的自由度，由此，进一步提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性，避免前壳体620和后外桶400上下方向发生位移，提高壁挂洗衣机1000的箱体组件600的使用寿命。有利地，螺钉的正上方可以设有孔贴，由此，提高壁挂洗衣机1000的箱体组件600的外观质量。

下面参照图25-图31详细描述根据本发明一个具体实施例的壁挂洗衣机1000。

具体地，后外桶400包括固定板300和设在固定板300前侧的后外桶400。前壳体620连接至后外桶400上且限定出腔室601，前壳体620和后外桶400上下方向的左侧和右侧分别设有多组限制前壳体620和后外桶400左右方向偏移的限位机构。

限位机构可以包括固定座630和限位结构640。固定座630设在前壳体620的侧壁后部且后侧敞开以形成固定腔室631，固定腔室631具有阻挡侧壁633，限位部641适于插入所述固定腔室631内并被阻挡侧壁633阻挡限位。在固定座630的与前壳体620侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口632。限位结构640沿固定板300的左右方向设在后外桶400上。其中，限位结构640可以为大头螺钉，大头螺钉从避让缺口632进入固定腔室631内。大头螺钉与固定板300的侧边通过螺纹方式配合，且在大头螺钉的大头部与固定板300侧边之间设有容纳阻挡侧壁633的间隙。

进一步地，避让缺口632包括：弧形段6321和两个倾斜段6322。弧形段6321的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段6322分别从弧形段6321的两端分别倾斜地向外延伸。即避让缺口632从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室631内，此时，阻挡侧壁卡入大头螺钉的大头部与固定板300之间的间隙内，从而避免大头螺钉从固定腔室631内脱离，有效提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性。

固定板300的顶部具有固定舌311，固定舌311上具有螺钉孔，前壳体620的顶壁后侧具有定位孔621，前壳体620与后外桶400连接后定位孔621与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。螺钉穿设定位孔621和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体620和后外桶400的自由度，由此，进一步提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性，避免前壳体620和后外桶400发生位移，提高箱体组件600的使用寿命。

上述具体实施例的壁挂洗衣机1000的装配过程大致如下：首先将大头螺钉的螺杆部安装设置于固定板300上；接着沿着前后方向将后外桶400向前壳体620方向移动使得后外桶400伸入前壳体620内，大头螺钉卡设于固定腔室631内使得前壳体620和后外桶400在左右方向稳定配合；最后将螺钉穿过定位孔621和螺钉孔使得前壳体620和后外桶400在上下方向进一步稳定配合。

根据本发明实施例的壁挂洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。