一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工专用夹具领域，特别涉及一种制动阀上壳体左端面的专用镑孔夹具。
【背景技术】
[0002]制动阀体是液压装置中常用的一种零件，由于制动阀上壳体零件外形的独特性，导致难以加工，使得加工时间增加，降低了生产效率。
[0003]锪孔是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台断面等。锪孔时使用的刀具称为锪钻，一般用高速钢制造。锪钻钻套的作用是导向，以保证被锪沉头孔与原有孔同轴。锪孔的目的是为了保证孔口与孔中心线的垂直度，以便与孔连接的零件位置正确，连接可靠。
[0004]因此，为保证制动阀上壳体的加工精度，尤其是保证制动阀上壳两个断面上孔的加工精度，依次需要进行钻孔前的锪孔加工。针对制动阀上壳体的异性结构的特点，有必要针对锪孔加工设计专用夹具，以保证锪孔加工的加工精度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种制动阀上壳体左端面的专用镑孔夹具。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]—种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，包括夹具体、主定位销、副定位销、锪孔模板和压紧块；所述夹具体包括底板和垂直于底板的支撑板；所述主定位销安装于底板上；所述副定位销安装于支撑板上；所述锪孔模板安装于支撑板的顶部；所述锪孔模板上安装有与主定位销同轴线的钻套。
[0008]进一步地，所述底板上设有主定位孔；所述主定位孔设有内螺纹；所述主定位销的下部设有带外螺纹的安装部；所述安装部与主定位孔螺纹配合。
[0009]进一步地，所述主定位销的顶部设有内六角沉孔。
[0010]进一步地，所述支撑板上设有副定位孔；所述副定位销螺纹配合于副定位孔内。
[0011]进一步地，所述支撑板设有模板安装板；所述模板安装板上设有模板安装孔；所述锪孔模板通过螺栓与模板安装板固定连接。
[0012]进一步地，所述锪孔模板设有于主定位销同轴线的通孔；所述钻套套设于通孔内。
[0013]进一步地，所述底板上安装有垂直于底板平面的压块安装柱；所述压紧块安装于压块安装柱上；所述压块安装柱上安装有用于锁紧压紧块的锁紧螺母。
[0014]进一步地，所述底板的边缘处设U型开口槽。
[0015]进一步地，所述支撑板与底板之间设有加强筋。
[0016]有益效果:本实用新型的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，通过主定位销和副定位销对工件进行安装定位，通过压紧块对工件进行压紧固定；设置在锪孔模板上的钻套与主定位销同轴线，保证了锪孔加工的精度。该专用夹具结构简单，对工件的定位准确。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的顶视图；
[0018]图2为本实用新型的局部剖视图；
[0019]图3为本实用新型的侧视图；
[0020]图4为图2中A-A方向的剖视图；
[0021]图5为工件的剖视图；
[0022]图6位图5中B-B方向的剖视图；
[0023]附图标记说明:底板1，支撑板2，主定位销3，副定位销4，锪孔模板5，压紧块6，钻套7，模板安装板8，压块安装柱9，锁紧螺母10，U型开口槽11，加强筋12，工件13。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0025]参照图1至图4所示的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，包括夹具体、主定位销3、副定位销4、锪孔模板5和压紧块6 ;所述夹具体包括底板I和垂直于底板I的支撑板2 ;所述主定位销3安装于底板I上；所述副定位销4安装于支撑板2上；所述锪孔模板5安装于支撑板2的顶部；所述锪孔模板5上安装有与主定位销3同轴线的钻套7。
[0026]所述底板I上设有主定位孔；所述主定位孔设有内螺纹；所述主定位销3的下部设有带外螺纹的安装部；所述安装部与主定位孔螺纹配合。
[0027]所述主定位销3的顶部设有内六角沉孔。
[0028]所述支撑板2上设有副定位孔；所述副定位销4螺纹配合于副定位孔内。
[0029]所述支撑板2设有模板安装板8 ;所述模板安装板8上设有模板安装孔；所述锪孔模板5通过螺栓与模板安装板8固定连接。
[0030]所述锪孔模板5设有与主定位销3同轴线的通孔；所述钻套7套设于通孔内。
[0031]所述底板I上安装有垂直于底板I平面的压块安装柱9 ;所述压紧块6安装于压块安装柱9上；所述压块安装柱9上安装有用于锁紧压紧块6的锁紧螺母10。
[0032]所述底板I的边缘处设U型开口槽11。
[0033]所述支撑板2与底板I之间设有加强筋12。
[0034]如图5至图6所示为制动阀上壳体的零件图。
[0035]需要说明的是，在需要使用加工制动阀上壳体零件左端面专用锪孔夹具时，夹具体通过U型开口槽11与钻床连接，锪孔模板5通过螺栓与模板安装板8固定连接，使锪孔模板5与底板I平行。将主定位销3通过螺纹连接在底板I上的主定位孔内，将工件13右端面上的孔与主定位销3配合，使工件13放置在主定位销3上，将副定位销4插入到副定位孔内，并使副定位销4的前端插入到工件13内。然后将压紧块6安装在压块安装柱9上并用锁紧螺栓进行锁紧使压紧块6将工件13压紧在底板I上，锪孔时，锪钻通过钻套7确定工件13的锪孔位置。
[0036]其中，通过主定位销3和副定位销4对工件13进行安装定位，通过压紧块6对工件13进行压紧固定；设置在锪孔模板5上的钻套7与主定位销3同轴线，保证了锪孔加工的精度。该专用夹具结构简单，对工件13的定位准确。
[0037]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:包括夹具体、主定位销(3)、副定位销(4)、锪孔模板(5)和压紧块￠);所述夹具体包括底板(I)和垂直于底板(I)的支撑板(2);所述主定位销(3)安装于底板(I)上；所述副定位销(4)安装于支撑板(2)上；所述锪孔模板(5)安装于支撑板(2)的顶部；所述锪孔模板(5)上安装有与主定位销(3)同轴线的钻套(7)。2.根据权利要求1所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述底板(I)上设有主定位孔；所述主定位孔设有内螺纹；所述主定位销(3)的下部设有带外螺纹的安装部；所述安装部与主定位孔螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述主定位销(3)的顶部设有内六角沉孔。4.根据权利要求1所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述支撑板(2)上设有副定位孔；所述副定位销(4)螺纹配合于副定位孔内。5.根据权利要求1所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述支撑板(2)设有模板安装板(8);所述模板安装板(8)上设有模板安装孔；所述锪孔模板(5)通过螺栓与模板安装板(8)固定连接。6.根据权利要求1或5所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述锪孔模板(5)设有与主定位销(3)同轴线的通孔；所述钻套(7)套设于通孔内。7.根据权利要求1所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述底板(I)上安装有垂直于底板(I)平面的压块安装柱(9);所述压紧块(6)安装于压块安装柱(9)上；所述压块安装柱(9)上安装有用于锁紧压紧块￠)的锁紧螺母(10)。8.根据权利要求1所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述底板(I)的边缘处设U型开口槽(11)。9.根据权利要求1所述的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，其特征在于:所述支撑板(2)与底板(I)之间设有加强筋(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工专用夹具领域，特别涉及一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，包括夹具体、主定位销、副定位销、锪孔模板和压紧块；所述夹具体包括底板和垂直于底板的支撑板；所述主定位销安装于底板上；所述副定位销安装于支撑板上；所述锪孔模板安装于支撑板的顶部；所述锪孔模板上安装有与主定位销同轴线的钻套。本实用新型的一种制动阀上壳体左端面的专用锪孔夹具，通过主定位销和副定位销对工件进行安装定位，通过压紧块对工件进行压紧固定，副定位销同时防止在锪孔加工过程中工件的旋转；设置在锪孔模板上的钻套与主定位销同轴线，保证了锪孔加工的精度。该专用夹具结构简单，对工件的定位准确。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205096869
【申请号】CN201520678912
【发明人】王幼民, 朱波, 王宇, 杨周, 陶小刚, 徐俊, 袁丽娟, 胡小勇, 李龙
【申请人】安徽工程大学
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月2日