物料输送装置的制造方法_2

文档序号:8589560阅读:来源:国知局
轮100上的两个环形受限部141放置在两个环形限位部131之间。此外,各转动轮100的外周面上设置有环形导向凸起,环形输送带120上设置有容纳各转动轮100上的环形导向凸起的环形导向凹槽,环形导向凹槽形成两个环形受限部141并且各转动轮100上的环形导向凸起形成对应的转动轮100上的两个环形受限部141。环形导向凸起的宽度以及环形导向凹槽的宽度在朝向远离各转动轮100的轴线的方向上逐渐减小。
[0027]物料I在输送过程中会掉落到环形输送带120的内周面上,该掉落的物料I会被环形输送带120的内周面与各转动轮100的外周面挤压,进而贴附在环形输送带120的内周面上,增加了环形输送带120与各转动轮100的摩擦力,降低了输送效率。为解决上述技术问题,如图3所示,本实施例的物料输送装置还包括环形储料槽150,各转动轮100的外周面上设置有环形储料槽150。当然,也可以采用环形输送带120的内周面上设置有环形储料槽150的方式。采用上述结构,掉落在环形输送带120的内周面上的物料I会储存在环形储料槽150内,而不会被环形输送带120的内周面与各转动轮100的外周面挤压,避免输送效率的降低。
[0028]如图3所示,在本实施例中,各转动轮100的外周面上的环形储料槽150为多个,图3中示出了两个,各转动轮100上的多个环形储料槽150在各转动轮100的轴向上间隔设置。当然,环形输送带120的内周面上的环形储料槽150也可以为多个,同理,环形输送带120上的环形储料槽150在各转动轮100的轴向上间隔设置。
[0029]如图3所示,在本实施例中,导向结构为多个,多个导向结构在各转动轮100的轴向上间隔设置,图2或3中示出了三个导向结构。也就是说,环形输送带120上的环形导向凸起130和各转动轮100上的环形导向凹槽140均为多个且——对应。
[0030]如图3所示,在本实施例中,相邻两个导向结构之间具有环形储料槽150,各转动轮100的外周面上设置有环形储料槽150,也就是说,环形输送带120上相邻的两个环形导向凸起130之间以及各转动轮100上相邻的两个环形导向凹槽140之间具有环形储料槽150。当然,环形输送带120的外周面上也可以设置有环形储料槽150。
[0031 ] 如图2所示,在本实施例中,环形输送带120的外周面上固定设置有两个环形止挡凸起160,两个环形止挡凸起160在各转动轮100的轴向上间隔设置,物料I位于两个环形止挡凸起160之间。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种物料输送装置,包括: 两个间隔设置的转动轮(100),所述两个转动轮(100)的转动轴线平行; 环形输送带(120),环绕在所述两个转动轮(100)上,其特征在于,所述物料输送装置还包括: 导向结构,包括在所述环形输送带(120)的内周面上固定设置的且在各所述转动轮(100)的轴向上间隔分布的两个环形限位部(131)以及在各所述转动轮(100)的外周上固定设置的且在各所述转动轮(100)的轴向上间隔分布的两个环形受限部(141),所述两个环形限位部(131)与各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)一一对应接触,所述两个环形限位部(131)位于各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)之间或者各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)位于所述两个环形限位部(131)之间。
2.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述两个环形限位部(131)位于各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)之间,所述环形输送带(120)的内周面上固定设置有环形导向凸起(130),各所述转动轮(100)的外周面上设置有容纳所述环形导向凸起(130)的环形导向凹槽(140),所述环形导向凸起(130)形成所述两个环形限位部(131)并且各所述转动轮(100)上的所述环形导向凹槽(140)形成对应的所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)。
3.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述两个环形限位部(131)位于各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)之间,所述两个环形限位部(131)之间的距离以及各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)在朝向各所述转动轮(100)的轴线的方向上逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)位于所述两个环形限位部(131)之间,所述两个环形限位部(131)之间的距离以及各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)在朝向远离各所述转动轮(100)的轴线的方向上逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,各所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)位于所述两个环形限位部(131)之间,各所述转动轮(100)的外周面上设置有环形导向凸起,所述环形输送带(120)上设置有容纳各所述转动轮(100)上的所述环形导向凸起的环形导向凹槽,所述环形导向凹槽形成所述两个环形受限部(141)并且各所述转动轮(100)上的所述环形导向凸起形成对应的所述转动轮(100)上的两个环形受限部(141)0
6.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,还包括环形储料槽(150),各所述转动轮(100)的外周面上设置有所述环形储料槽(150)或者所述环形输送带(120)的内周面上设置有所述环形储料槽(150)。
7.根据权利要求6所述的物料输送装置,其特征在于,各所述转动轮(100)的外周面上的所述环形储料槽(150)为多个或者所述环形输送带(120)的内周面上的所述环形储料槽(150)为多个。
8.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述导向结构为多个,所述多个导向结构在各所述转动轮(100)的轴向上间隔设置。
9.根据权利要求8所述的物料输送装置,其特征在于,相邻两个所述导向结构之间具有环形储料槽(150),各所述转动轮(100)的外周面上设置有所述环形储料槽(150)或者所述环形输送带(120)的内周面上设置有所述环形储料槽(150)。
10.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述环形输送带(120)的外周面上设置有两个环形止挡凸起(160),所述两个环形止挡凸起(160)在各所述转动轮(100)的轴向上间隔设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种物料输送装置,包括:两个间隔设置的转动轮,两个转动轮的转动轴线平行;环形输送带,环绕在两个转动轮上;导向结构,包括在环形输送带的内周面上固定设置的且在各转动轮的轴向上间隔分布的两个环形限位部以及在各转动轮的外周上固定设置的且在各转动轮的轴向上间隔分布的两个环形受限部,两个环形限位部与各转动轮上的两个环形受限部一一对应接触,两个环形限位部位于各转动轮上的两个环形受限部之间或者各转动轮上的两个环形受限部位于两个环形限位部之间。本实用新型的物料输送装置能够避免环形输送带跑偏。
【IPC分类】B65G15-64
【公开号】CN204297507
【申请号】CN201420723137
【发明人】官炳政, 段春龙, 孙太良, 刘发伟
【申请人】青岛软控机电工程有限公司, 软控股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日
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