以排出储水腔室11内的气体，排气结构包括壳体20和密封件30。具体地，壳体20内限定有排气腔室21，壳体20设有与排气腔室21导通的进水进气口 22和排气口 23，进水进气口 22与开口 12连通，排气口 23设在壳体20的上部。密封件30沿上下方向可活动地设在排气口 23内，密封件30在排气腔室21内气压大于壳体20外气压时打开排气口 23，密封件30在排气腔室21内气压等于壳体20外气压时关闭排气口23ο
[0043]换言之，根据本实用新型实施例的可伸缩水袋10不是通过管路和电磁阀来进行排气的，而是通过机械配合的结构来排气。可伸缩水袋10内限定有用于储水的储水腔室11，可伸缩水袋10上设有与储水腔室11导通的开口 12，在该开口 12处设置排气结构进行排气，开口 12可以设在可伸缩水袋10上部，便于气体排出。
[0044]排气结构主要由壳体20和密封件30组成，壳体20内限定有排气腔室21，排气腔室21通过进水进气口 22与开口 12导通，并通过排气口 23与外界导通，从而可以将储水腔室11内的气体经过排气腔室21排出。密封件30可以打开和关闭排气口 23，从而实现排气腔室21与外界的通断。
[0045]密封件30可活动地设在排气口 23内，密封件30的活动是由排气腔室21内的气压与外界气压的大小来控制的。正常状态下，排气腔室21内气压与外界气压相等，密封件30处于封闭排气口 23的状态，排气腔室21与外界空气隔开。
[0046]当储水腔室11内存在气体，向储水腔室11内继续进水时，储水腔室11内的气体便会通过进水进气口 22进入排气腔室21，排气腔室21内气压逐渐增大，当排气腔室21内气压大于外界气压时，便会推动密封件30向上活动，打开排气口 23，排出储水腔室11内气体。
[0047]当储水腔室11内气体排清或者储水腔室11内停止进水时，排气腔室21内不再继续进入气体，在排气口 23将排气腔室21内气体排出直到排气腔室21内气压与外界气压相等时，密封件30在外界气压的作用力以及自身的重力作用下，向下活动至初始位置，封闭排气口 23，排气腔室21与外界空气隔开。
[0048]由此，根据本实用新型实施例的可伸缩水袋组件100，无需使用电磁阀与管路配合的结构实现排气，该可伸缩水袋组件100零部件少，结构简单，占用空间小，成本低廉，在使用过程中，排气结构可以方便有效地排出可伸缩水袋10中的气体，并通过外部气压和密封件30的自身重量即可实现复位，封闭排气口，隔离外部气体进入可伸缩水袋10中，保证可伸缩水袋组件100的使用安全性。
[0049]根据本实用新型的一个实施例，密封件30形成为柱状，密封件30包括第一柱段31和第二柱段32，第一柱段31沿上下方向可活动地设在排气口 23内，第二柱段32的径向尺寸大于第一柱段31的径向尺寸，第二柱段32在排气腔室21内气压等于壳体20外气压时封闭排气口 23。
[0050]也就是说，密封件30大体为柱状结构，并且柱状结构的上部的径向尺寸大于下部的径向尺寸，位于下部的第一柱段31的径向尺寸与排气口 23的径向尺寸对应，第一柱段31在排气口 23内可上下活动且可通气。位于上部的第二柱段32的径向尺寸大于第一柱段31的径向尺寸并且大于排气口 23的径向尺寸，第二柱段32的下端止抵排气口 23的上端时，即可密封排气口 23。
[0051]当密封件30处于正常状态时，第一柱段31位于排气口 23内，第二柱段32的下端止抵排气口 23的上端，排气口 23处于密封状态。当排气腔室21内气压大于外界气压时，排气腔室21内气体推动第一柱段31向上活动，第二柱段32的下端面脱离排气口 23的上端面，排气腔室21内的气体可从排气口 23排出。当排气腔室21内气压恢复至与外界气压相等时，第一柱段31向下活动，第二柱段32的下端重新止抵排气口 23的上端，封闭排气口23ο
[0052]可选地，第一柱段31和第二柱段32之间通过锥形段过渡，可以提高第二柱段32对排气口 23的密封效果。由此，该结构的密封件30与排气口 23配合简单，配合部件少，占用空间小，装配方便且成本低廉。
[0053]优选地，根据本实用新型的一个实施例，可伸缩水袋组件100还包括固定套40，固定套40形成为柱状，固定套40的下端敞开并安装在排气口 23处，第二柱段32与固定套40的内壁面间隙配合且在固定套40内沿上下方向可活动，固定套40的上端设有气孔41。
[0054]如图6所示，排气口 23的上部还设有一个固定套40，固定套40的径向尺寸与第二柱段32的径向尺寸对应且第二柱段32与固定套40间隙配合，第二柱段32在固定套40内沿上下方向可活动，该结构的固定套40既可以起到保护第二柱段32的作用，又可以保证气体能够从气孔41排出，有效提高排气结构的合理性和使用便利性。
[0055]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，固定套40的上端设有防护套42，防护套42内限定有上端敞开且下端与气孔41导通的防护腔43，防护腔43内设有海绵44。由此，通过在固定套40的上部设置一个具有防护腔43的防护套42，在防护腔43内可以填充海绵44，从而可以防止异物进入排气腔室21，进一步提高排气结构的合理性和使用便利性。
[0056]当可伸缩水袋10内进水时，除了气体可以从进水进气口 22进入排气腔室21，可伸缩水袋10内的水也是可以通过进水进气口 22进入排气腔室21的。当排气腔室21内水位升高到一定程度，便会从排气口 23排出，影响可伸缩水袋10的使用。
[0057]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，可伸缩水袋组件100还包括浮子50，浮子50与壳体20的内壁面间隙配合且沿上下方向可活动地设在排气腔室21内，浮子50在排气腔室21内水位达到预定高度时封闭排气口 23。
[0058]也就是说，根据本实用新型实施例的可伸缩水袋组件100，除了具有可以排出可伸缩水袋10内气体的结构，还具有可以封水的结构。具体地，在排气腔室21内设置一个浮子50，浮子50在上下方向上的尺寸小于排气腔室21在上下方向上的尺寸，浮子50可以随着排气腔室21的水位升降在排气腔室21内上升和下降，浮子50与壳体20的内壁面间隙配合，以保证气体可以从排气腔室21排出。
[0059]正常状态下，排气腔室21内没有水，浮子50位于壳体20底部，浮子50上部与排气口 23的下端隔开，浮子50不会影响气体从排气口 23正常排出。当排气腔室21内有水进入后，浮子50随着水位上升而上升，当浮子50的上端面止抵排气口 23的下端面时，即可封闭排气口 23，气体和水均不能从排气口 23排出，可以达到封水的效果。
[0060]由此，通过设置浮子50结构，可以在排出可伸缩水袋10内的气体的同时，有效防止水从排气口 23溢出，保证排气结构和可伸缩水袋10的正常使用。
[0061]根据本实用新型的一个实施例，壳体20和浮子50分别形成为柱状，壳体20的内壁的径向尺寸等于浮子50的外圈的径向尺寸，浮子50的外壁面设有沿浮子50的径向向内凹陷的通气槽51。
[0062]如图2至图5所示，壳体20和浮子50可以均形成为柱状，壳体20的下端敞开，浮子50的外壁面可以贴住壳体20的内壁面，浮子50的外壁面设有一个向内凹陷的通气槽51，该通气槽51与壳体20的内壁面之间限定的通道构成排气腔室21的一部分。由此，该结构的浮子50在保证与壳体20紧密配合的同时，又可以保证气体的正常排出，提高了排气结构的合理性。
[0063]浮子50的结构其他结构可以根据实际需要进行合理调节，可选地，根据本实用新型的一个实施例，浮子50形成为空心柱状，浮子50的下端敞开且上端封闭。在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，浮子50形成为实心柱状，浮子50的密度小于水。两种结构均可以与壳体20合理配合，并且浮子50在排气腔室21内水位升降时随着水位上下移动。
[0064]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，浮子50上端与排气口 23对应的位置上设有装配槽52，排气结构还包括封水塞60