用于平行设置的塔机附着改向支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域，具体说是用于平行设置的塔机附着改向支撑装置。
【背景技术】
[0002]建筑塔式起重机安装高度超过最大独立高度时，必须按照使用说明书的要求安装附着装置以增加塔机的抗倾覆力。一般情况下塔机设置的方位是在建筑物的中间位置，易于塔机附墙架左、右斜撑附着安装，但是，在特殊情况下塔机与建筑物往往处于平行位置，塔机的附墙架只有一边可以安装附墙架，另一边的附墙架就无着落支点了，特别是桥梁桥墩施工和带地下室的高层建筑施工经常发生类似情况，为此安装单位难以应对只能敷衍了事，有的直接将塔机安装在积水处避开平行位置，有的采取无支撑效果的平行设置附着装置，有的采取2根附着或3根附着互相平行的受力方式，有的将附着框架与塔机架体连接，这些方法既缺乏安全可靠性，又有悖于《塔式起重机安装与拆卸规则》GB/T26471-2011的要求，特别是塔机安装高度超过百米、附墙架较多时，其危险性更大，引发的塔机倾覆倒塌事故时有发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供用于平行设置的塔机附着改向支撑装置，解决塔机安全问题。本实用新型的原理是增设三点支撑受力结构件，解决了塔机与建筑物平行设置的附着装置无附着点和塔机抗倾覆能力两大问题，具有可互换性和延续使用可靠性，对混凝土结构体无影响，是塔机在特殊条件下安全使用可选择的装置与方法。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:用于平行设置的塔机附着改向支撑装置，包括上斜撑杆、下斜撑杆、后撑杆、改向转角件、预埋件、左水平撑杆、右水平撑杆、中间水平撑杆和附着框架，其特征在于:所述上斜撑杆由无缝钢管、连接板、封口板、轴销和开口销组成，无缝钢管为Q235B钢管制成，长度为2800?3000mm，在无缝钢管中心位置切割深度为80?10mm的用于插入连接板的开口 ；连接板为Q235B钢板制成，其厚度20mm，长度220mm，宽度170mm，连接板的一端加工成圆弧状，并在圆弧中心位置钻上孔径为55mm的连接板孔，将连接板插入开口槽中与无缝钢管保持水平后加以焊接，焊缝宽度不小于12mm，焊缝厚度不小于1mm ;在无缝钢管的端部连接板处采用普通钢管进行封口，其厚度为10?12mm，外缘与无缝钢管和连接板对应并焊接，焊接成型后呈两端带有封口板和连接板的长形管状斜撑杆总成件；轴销为圆钢精加工制成的圆柱体，轴销顶部台阶直径为60_，厚度为20_，中部直径为50mm，底部有孔径为3.5mm的安装开口销的孔，所用开口销直径为3mm ；
[0005]所述下斜撑杆与上斜撑杆材质和规格相同，制作方法一致；
[0006]所述后撑杆与上斜撑杆材质和规格相同，制作方法一致，其长度根据现场后撑杆能够延伸距离而定，支撑角为30度，后撑杆的连接板一端设置与上斜撑杆一致，呈垂直状，另一端呈水平状，在后撑杆接近改向转角件的位置设置调节器，调节器采用与中间水平撑杆中的调节器一致；
[0007]所述左水平撑杆、右水平撑杆和中间水平撑杆为塔机附着装置的配套产品，其安装方法跟后撑杆的相同；
[0008]所述预埋件由预埋螺栓、底板、耳板、垫板和螺母组成，在塔机中间部位分别设置三组，其中底板采用普通钢板制作，底板厚20?25mm，长220?250mm，宽200?220mm，呈矩形状，在底板对角处设置四个预埋螺栓孔，孔径为25_，预埋螺栓采用22_钢筋加工，预埋部位热煨成弯钩形状，上部精加工成与螺帽对应的带螺纹的螺栓，在底板的中心位置设置两块耳板，在耳板垂直方向1/2处的上部中心位置，钻设耳板孔，孔径大于轴销外径I?2mm，其间距为22?26mm，耳板厚度为20mm，宽度170mm,长度220mm，耳板的上端加工成圆弧状，并在圆弧中心位置钻上孔径为55mm的耳板孔；
[0009]所述附着框架为塔机附着装置的配套产品。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:设计新颖，结构合理，制作简易，安装拆卸方便，使用安全可靠，提高功效，节约成本。
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型安装示意图。
[0012]图2:本实用新型俯视图。
[0013]图3:本实用新型后视图。
[0014]图4:斜撑杆示意图。
[0015]图5:后撑杆剖面图。
[0016]图6:预埋件示意图。
[0017]图中:1、上斜撑杆 1-1、无缝钢管1-2、连接板 1-3、连接板孔 1_4、封口板1-5、轴销 1-6、开口销2、下斜撑杆3、后撑杆 4、改向转角件 5、预埋件5_1、预埋螺栓 5-2、底板 5-3、耳板 5-4、耳板孔 5-5、垫板 5_6、螺母 6、左水平撑杆 7、右水平撑杆 8、中间水平撑杆 9、附着框架 10、调节器 11、塔机12、建筑物平行面。
【具体实施方式】
[0018]为进一步描述本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述。
[0019]如图所示，用于平行设置的塔机附着改向支撑装置，包括上斜撑杆1、下斜撑杆2、后撑杆3、改向转角件4、预埋件5、左水平撑杆6、右水平撑杆7、中间水平撑杆8和附着框架9，其特征在于:所述上斜撑杆I由无缝钢管1-1、连接板1-2、封口板1-4、轴销1-5和开口销1-6组成，无缝钢管1-1为Q235B钢管制成，长度为2800?3000mm，在无缝钢管1_1中心位置切割深度为80?10mm的用于插入连接板1_2的开口 ；连接板1_2为Q235B钢板制成，其厚度20mm，长度220mm，宽度170mm，连接板1_2的一端加工成圆弧状，并在圆弧中心位置钻上孔径为55mm的连接板孔1_3，将连接板1_2插入开口槽中与无缝钢管1_1保持水平后加以焊接，焊缝宽度不小于12mm，焊缝厚度不小于1mm ;在无缝钢管1_1的端部连接板1-2处采用普通钢管进行封口，其厚度为10?12mm，外缘与无缝钢管1_1和连接板1_2对应并焊接，焊接成型后呈两端带有封口板1-4和连接板1-2的长形管状斜撑杆总成件；轴销1-5为圆钢精加工制成的圆柱体，轴销1-5顶部台阶直径为60_，厚度为20_，中部直径为50臟，底部有孔径为3.5mm的安装开口销1-6的孔，所用开口销1-6直径为3mm ；
[0020]所述下斜撑杆2与上斜撑杆I材质和规格相同，制作方法一致；
[0021]所述后撑杆3与上斜撑杆I材质和规格相同，制作方法一致，其长度根据现场后撑杆3能够延伸距离而定，支撑角为30度，后撑杆3的连接板1-2 —端设置与上斜撑杆I 一致，呈垂直状，另一端呈水平状，在后撑杆3接近改向转角件4的位置设置调节器10，调节器10采用与中间水平撑杆8中的调节器一致；
[0022]所述左水平撑杆6、右水平撑杆7和中间水平撑杆8为塔机11附着装置的配套产品，其安装方法与后撑杆3的相同；