一种双轨门式起重机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种双轨门式起重机，特别适用于建筑、铁路、公路等工程建设中对各种形式的搬运和装卸时使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的门式起重机由司机室、起升电动葫芦悬挂在主梁的工字钢轨道上，对各种形式物料运行搬运和装卸，物料常见形式主要有箱体类，在卸料时一般还都是采用人工卸料，存在诸多不便。特别是散粒物料的卸料，如工作现场为湿地的情况下，工作人员很难进入工作区域进行手动卸料，从而影响工程施工的进度。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的任务是提出一种对散粒物料自动卸料，实现高效卸载的一种双轨门式起重机。
[0007]本实用新型的任务是这样完成的，一种双轨门式起重机，其特征在于:门式起重机上设置有起升轨道和卸料轨道，所述的门式起重机主梁下面分别焊接有两条工字钢轨道，工字钢轨道上分别悬挂有提升电动葫芦和卸料机构，所述的卸料机构穿过盛料容器根部的卸料架，所述的盛料容器上部开口处装配有吊柄。所述的吊柄端装有与盛料容器上部开口处外壁上的装配孔装配，所述的卸料架是焊在盛料容器根部的外壁上。
[0008]本实用新型具有以下效果:本实用新型采用双主梁，同时能对物料的提升和自动卸载，特别是对散粒物料的自动卸载，从而提高了生产效率，加大了施工速度。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型结构的侧视图；图2是图1A处结构放大图；图3是盛料桶的结构示意图；图4是图3的侧视图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]本技术方案采用于门式起重机，其主梁上具有两个轨道，分别是提升物料和自动卸料，两个轨道上分别安装起升电动葫芦和卸料机构，卸料机构必须与本技术方案设计的盛料容器配合使用才能达到自动卸载。具体实施例如下:见图2和图4所示，门式起重机上设置有起升轨道1-1和卸料轨道1-2，起升机的主梁通过端梁3与支腿4固定，主梁下方安装有起升和卸料两条工字钢轨道，轨道上分别悬挂有起升电动葫芦5和卸料电动葫芦6，所述的起升电动葫芦在起升轨道上运行，所述的卸料机构在卸料轨道上运行，所述的卸料机构是由卸料电动葫芦和其上悬挂的吊钩构成，为了完成自动卸载，特设计了盛料容器7，所述的盛料容器7上部的开口处装配有吊柄8，进一步说:吊柄8的柄端装有轴与盛料容器上部开口处外壁上的装配孔装配，盛料容器根部外壁上焊有供卸料吊钩穿过的卸料架9，盛料容器的形状可以是宽扁形，也可以是桶状，便于盛料和卸载。工作时，盛料容器里装有散粒物料，由起升电动葫芦5进行物料搬运，运行到卸货位置时，卸料电动葫芦6在卸料主梁1-2上的轨道里运行至盛料容器位置，吊钩穿过卸料架9将盛料容器翻转，从而完成物料的卸载。
【主权项】
1.一种双轨门式起重机，其特征在于:门式起重机上设置有起升轨道和卸料轨道，所述的门式起重机主梁下面分别焊接有两条工字钢轨道，工字钢轨道上分别悬挂有提升电动葫芦和卸料机构，所述的卸料机构穿过盛料容器根部的卸料架，所述的盛料容器上部开口处装配有吊柄。
2.根据权利要求1所述的一种双轨门式起重机，其特征在于:所述的吊柄端装有与盛料容器上部开口处外壁上的装配孔装配，所述的卸料架是焊在盛料容器根部的外壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轨门式起重机，门式起重机上设置有起升轨道和卸料轨道，所述的门式起重机主梁下面分别焊接有两条工字钢轨道，工字钢轨道上分别悬挂有提升电动葫芦和卸料机构，所述的卸料机构穿过盛料容器根部的卸料架，所述的盛料容器上部开口处装配有吊柄。所述的吊柄端装有与盛料容器上部开口处外壁上的装配孔装配，所述的卸料架是焊在盛料容器根部的外壁上。本实用新型采用双主梁，同时能对物料的提升和自动卸载，特别是对散粒物料的自动卸载，从而提高了生产效率，加大了施工速度。
【IPC分类】B66C7-08, B66C19-00
【公开号】CN204342298
【申请号】CN201420732953
【发明人】杨用增, 朱绘丽, 董志军, 孙向龙, 闫晓文, 赵鸿滨
【申请人】河南机电高等专科学校
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月1日