受限位置堵漏器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田储油罐堵漏技术领域，具体涉及一种受限位置堵漏器。
【背景技术】
[0002]油田单井拉油罐的罐体，在使用过程中的腐蚀等原因易造成局部的穿孔现象，拉油罐属于易燃易爆容器，不能采取电、气焊等措施进行修补，由于罐体的形状和尺寸的限制常用的打卡子等堵漏措施也无法堵住泄漏点。更换拉油罐是一个复杂的工程，短时间内很难完成，所以在换罐之前不能保证拉油井的正常生产。外输管线的弯头、三通、四通等隐蔽部位穿孔时由于位置的限制造成常规的打卡子堵漏方法无法进行封堵，只能停井进行更换，易造成大量的产量损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种受限位置堵漏器。
[0004]其技术方案是:受限位置堵漏器，包括螺栓、螺帽、压片、胶皮和平键，所述螺栓穿过压片及胶皮的中部，在螺栓的一端部开一槽，所述平键上设有通孔，平键插接在槽内并通过通孔用销钉连接，平键在槽内能沿销钉自由转动，螺栓的另一端螺纹连接螺帽。
[0005]其中，所述平键的宽度与螺栓的直径相等。所述螺帽与压片之间设有弹簧垫。所述通孔到平键两端的距离不相同。所述压片为弧形结构。
[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、容易制作，原来普通夹持式堵漏工具和捆绑式堵漏工具不能解决的堵漏问题，在本实用新型堵漏器的着力点改变后都得到了解决，解决了大型罐体和特殊位置处穿孔的处理难的问题。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，一种受限位置堵漏器，包括螺栓1、螺帽2、压片3、胶皮4和平键5，所述螺栓I穿过压片3及胶皮4的中部，在螺栓I的一端部开一槽6，所述平键5上设有通孔，平键5插接在槽6内并通过通孔用销钉7连接，通孔的直径大于销钉7的直径，因此平键5在槽6内能沿销钉7自由转动，螺栓I的另一端螺纹连接螺帽2。所述平键5的宽度与螺栓I的直径相等。所述螺帽2与压片3之间设有弹簧垫8。所述通孔到平键5两端的距离不相同。所述压片3为弧形结构。
[0009]当油罐的罐体发生穿孔时，根据穿孔部位的尺寸选择合适的堵漏器，先将平键5键体和螺栓I尾部楔入穿孔处，由于平键5键体上通孔位置让平键形成了一个以销钉7为中心的两端不等重体，当螺栓I尾部进入穿孔部位时，平键5发生偏转，上提螺栓I时平键5便卡在了穿孔处，在穿孔内侧形成了一个可靠的着力点，拧紧螺帽2后由于压片3的均匀的压力，将胶皮4紧紧的挤压在泄漏点处，胶皮4受压后膨胀的特性使它将泄漏点牢牢堵住。原来普通夹持式堵漏工具和捆绑式堵漏工具不能解决的堵漏问题，在此堵漏器的着力点改变后都得到了解决，解决了大型罐体和特殊位置处穿孔的处理难的问题。
【主权项】
1.受限位置堵漏器，包括螺栓、螺帽、压片、胶皮和平键，其特征在于:所述螺栓穿过压片及胶皮的中部，在螺栓的一端部开一槽，所述平键上设有通孔，平键插接在槽内并通过通孔用销钉连接，平键在槽内能沿销钉自由转动，螺栓的另一端螺纹连接螺帽。
2.根据权利要求1所述的受限位置堵漏器，其特征在于:所述平键的宽度与螺栓的直径相等。
3.根据权利要求1所述的受限位置堵漏器，其特征在于:所述螺帽与压片之间设有弹簧垫。
4.根据权利要求1所述的受限位置堵漏器，其特征在于:所述通孔到平键两端的距离不相同。
5.根据权利要求1所述的受限位置堵漏器，其特征在于:所述压片为弧形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种受限位置堵漏器，包括螺栓、螺帽、压片、胶皮和平键，所述螺栓穿过压片及胶皮的中部，在螺栓的一端部开一槽，所述平键上设有通孔，平键插接在槽内并通过通孔用销钉连接，平键在槽内能沿销钉自由转动，螺栓的另一端螺纹连接螺帽。本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、容易制作，原来普通夹持式堵漏工具和捆绑式堵漏工具不能解决的堵漏问题，在本实用新型堵漏器的着力点改变后都得到了解决，解决了大型罐体和特殊位置处穿孔的处理难的问题。
【IPC分类】B65D90-22
【公开号】CN204368794
【申请号】CN201520014766
【发明人】孙兆英, 王纪峰, 朱慧琳, 丛国荣, 赵海英, 许平, 栾晓霞, 林军, 王祥伟
【申请人】孙兆英
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月10日