包括摆杆8、摆片9及驱动气缸10 ;所述摆杆8架设在所述料斗2相对的两侧壁上，并位于所述直线送料槽4的正上方；所述摆片9朝向所述直线送料槽4方向设置在摆杆8上，所述驱动气缸10的作用端与所述摆杆8的一端相连，并驱动所述摆杆8带动摆片摆动。
[0027]所述直线送料槽4的槽宽尺寸大于所述螺丝的柱状体直径，且小于所述螺丝头部的直径。
[0028]所述直线送料槽4的进料端的两侧上设有向外倾斜的挡板6。
[0029]所述直线送料槽4位于所述料斗2内的槽段上，设有限高桥架7 ;所述限高桥架7为Π形；所述Π形限高桥架7的顶部与所述直线送料槽4槽顶的距离等于或略大于所述螺丝头部的高度尺寸。所述限高桥架7设置在所述直线送料槽4上靠近料斗2另一侧壁的槽段上。
[0030]还包括电机11，所述电机11设置所述底座I上，其输出端与所述转动盘2的转轴传动相连，并驱动所述转动盘I转动。
[0031]所述移料装置包括底板13、移料气缸14、移料板15及移料槽道16 ;所述底板13上设有供容置单颗螺丝的落料孔131 ;所述移料板15相对滑动设置在所述底板13上；所述移料槽道16为L形，所述L形移料槽道16的短端与所述直线送料槽4的出料端对接；所述L形移料槽道16的长端与所述移料板15对接；所述移料板15上设有供容置单颗螺丝的容置孔151 ;所述移料气缸14的作用端作用于所述移料板15上，并驱动移料板15在所述底板13上作往复直线滑动，从而使得移料板15上的容置孔151与所述底板13上的落料孔131呈重合和分离两种状态。
[0032]所述直线送料槽4的出料端的侧壁上设有竖直挡板17。
[0033]所述直线送料槽4的出料端上设有传感器18，该传感器18与所述移料气缸14联动。所述直线送料槽4出料端的下方设有支架19。
[0034]所述底座I下方的四个角上分别设有可调整的支撑脚12。
[0035]工作时，将待输送的螺丝置入料斗内，由于料斗的底部为倾斜设置，则料斗内的螺丝很容易进入转动盘，并在转动盘的弧形叶片的带动下提升，直至从上端落入直线送料槽内，按照螺丝的柱状体段位于直线送料槽内，螺丝头部开设在所述直线送料槽的方式进行输送；直线送料槽的槽宽仅够容置一颗螺丝；当螺丝在直线送料槽内的朝向不符合要求时，则会在摆片或限高桥架的作用下重新掉落至料斗内，重新通过转动盘的转动进去直线送料槽，按序经直线送料槽输送出的螺丝，在直线送料槽的出料端进入移料槽道，并移动至移料板上的容置孔内，此时，启动移料气缸，驱动移料板滑动至容置孔与底板上的落料孔重叠，从而螺丝从落料孔中落下，进入下一道工序。
[0036]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种螺丝自动输送机构，其特征在于:包括底座、料斗、转动盘、直线送料槽及移料装置；所述料斗设有倾斜的底部；所述倾斜底部的下端与所述转动盘连通；所述转动盘竖直设置在所述料斗的旁侧，且所述料斗与所述转动盘相邻的侧壁上开设有与所述转动盘直径相等的通孔；所述转动盘的内壁上沿周向均布设置有至少三个的弧形叶片；所述直线送料槽设置在所述料斗内的上部，且直线送料槽的进料端位于所述转动盘内；所述料斗相对转动盘的另一侧壁上，开设有供直线送料槽穿过的方孔；所述移料装置设置在所述直线送料槽的出料端。
2.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:还包括摆片结构，所述摆片结构包括摆杆、摆片及驱动气缸；所述摆杆架设在所述料斗上，并位于所述直线送料槽的正上方；所述摆片朝向所述直线送料槽方向设置在摆杆上，所述驱动气缸的作用端与所述摆杆的一端相连，并驱动所述摆杆摆动。
3.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:所述直线送料槽的槽宽尺寸大于所述螺丝的柱状体直径，且小于所述螺丝头部的直径。
4.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:所述直线送料槽的进料端的两侧上设有向外倾斜的挡板。
5.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:所述直线送料槽位于所述料斗内的槽段上，设有限高桥架；所述限高桥架为Π形；所述Π形限高桥架的顶部与所述直线送料槽槽顶的距离等于或略大于所述螺丝头部的高度尺寸；所述限高桥架设置在所述直线送料槽上靠近料斗另一侧壁的槽段上。
6.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:还包括电机，所述电机设置所述底座上，其输出端与所述转动盘的转轴传动相连，并驱动所述转动盘转动。
7.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:所述移料装置包括底板、移料气缸、移料板及移料槽道；所述底板上设有供容置单颗螺丝的落料孔；所述移料板相对滑动设置在所述底板上；所述移料槽道为L形，所述L形移料槽道的短端与所述直线送料槽的出料端对接；所述L形移料槽道的长端与所述移料板对接；所述移料板上设有供容置单颗螺丝的容置孔；所述移料气缸的作用端作用于所述移料板上，并驱动移料板在所述底板上作往复直线滑动，从而使得移料板上的容置孔与所述底板上的落料孔呈重合和分离两种状态。
8.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:所述直线送料槽的出料端的侧壁上设有竖直挡板。
9.根据权利要求1所述的螺丝自动输送机构，其特征在于:所述直线送料槽的出料端上设有传感器。
【专利摘要】一种螺丝自动输送机构，包括底座、料斗、转动盘、直线送料槽及移料装置；所述料斗设有倾斜的底部；所述倾斜底部的下端与所述转动盘连通；所述转动盘竖直设置在所述料斗的旁侧，且所述料斗与所述转动盘相邻的侧壁上开设有与所述转动盘直径相等的通孔；所述转动盘的内壁上沿周向均布设置有至少三个的弧形叶片；所述直线送料槽设置在所述料斗内的上部，且直线送料槽的进料端位于所述转动盘内；所述料斗相对转动盘的另一侧壁上，开设有供直线送料槽穿过的方孔；所述移料装置设置在所述直线送料槽的出料端。本实用信息结构简单，可靠性高，螺丝能以同一种姿态被送至指定位置，输送效率高，且降低了制造成本和工件加工成本。
【IPC分类】B65G47-14
【公开号】CN204369028
【申请号】CN201420868664
【发明人】邱文良
【申请人】苏州格林电子设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日