一种胶带粘贴设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及自动化领域，特使是涉及一种自动设备。
【背景技术】
[0002]常用的非接触IC卡在制作过程中，需要将芯片碰焊至基板上，为了使芯片能准确的固定在基板上的安装孔内，避免碰焊时出现歪斜，一般是在安装孔位上预设胶带，再将芯片粘贴在胶带上，起到暂时固定的作用，现有技术中胶带的预粘贴主要由工人完成，这种方式效率低下，而且准确度也不高，不易于大规模的工业化生产。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种胶带粘贴设备，通过设置若干组压辊，在基板的移动过程中同时也完成了胶带的粘接工作，节省人工，粘接精度好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种胶带粘贴设备，包括
[0006]机架，机架上设有水平的输送平面；
[0007]入料辊组，设于输送平面的入口处，包括主动辊与压轮，主动辊设于输送平面的下方，压轮设于输送平面的上方，且可沿竖直方向升降；
[0008]若干输送辊组，输送辊组包括沿输送平面对称抵持的第一压辊和第二压辊；
[0009]入料辊组与输送辊组呈水平分布；
[0010]胶带存放装置，用于存储胶带，并能随待贴物的前进而释放胶带；
[0011]胶带切断装置，用于在贴合完成后对胶带进行切断。
[0012]作为上述方案的进一步改进方式，包括设置在输送平面入口的第一传感器。
[0013]作为上述方案的进一步改进方式，输送平面上对应于胶带切断装置的位置设有第二传感器。
[0014]作为上述方案的进一步改进方式，胶带存放装置设于输送平面的上方，还包括滑轮组，胶带可旋转的固定于胶带存放装置上，并通过滑轮组以粘接面朝下的方式与基板贴口 ο
[0015]作为上述方案的进一步改进方式，胶带切断装置包括可沿竖直方向移动的切刀。
[0016]作为上述方案的进一步改进方式，包括设置在输送平面尾端的出料装置。
[0017]作为上述方案的进一步改进方式，出料装置为真空吸盘。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]能自动完成基板上胶带的粘贴、切断以及基板的移出操作，节省人工，粘接精度高；同时能够完成多块基板的同步粘接工作，极大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]图1是本实用新型一个实施例的一个方向的示意图；
[0022]图2是本实用新型一个实施例的另一个方向的示意图；
[0023]图3是本实用新型一个实施例的剖视图(隐藏机架与出料装置)。
【具体实施方式】
[0024]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0026]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0027]参照图1、图2和图3，示出了本实用新型的一个实施例，包括底座10，以及设置在底座10上的输送机构,优选的,输送机构包括输送平面20,其水平的设置在底座10上,作为输送基板的载体。
[0028]入料辊组30设置在输送平面20的入口处，包括设置在输送平面20下方的主动辊302，其可在动力源的作用下不停地旋转，以及位于输送平面20上方的压轮301，所述压轮301可沿竖直平面内升降，当基板置于压轮301与主动辊302之间时，压轮301下降，与主动辊302 —起夹紧基板，使其随主动辊302的旋转而向前移动。
[0029]优选的，在输送机构的入料口设置有第一传感器，当操作人员将基板放置在入口上时，传感器感应到基板的存在，压轮301自动下降将其夹紧；当基板全部脱离入料辊组30时，压轮上升，便于基板的放入。
[0030]优选的，输送平面20的两侧设有凸边201，共同组成适合基板尺寸的输送槽，使基板在移动过程被凸边201导向，从而避免出现歪斜、脱离等现象。
[0031]为了使基板能够持续稳定的移动，在入料辊组30的下游设置有若干组输送辊组40,类似的,输送棍组40也包括第一压棍401与第二压棍402,其中第一压棍401位于输送平面20下方，作为驱动辊，第二压辊402位于输送平面20上方，二者彼此抵持，持续对通过其间的基板施加压力，入料辊组30与若干输送辊组40位于同一水平面。
[0032]优选的，输送辊组40为3组。
[0033]在输送平面20的上方，设置有胶带存放装置50，胶带卷可旋转的固定在其上，还包括滑轮组501，胶带通过滑轮组501以粘接面朝下的方式与基板贴合，并由输送辊组40施加压力使其紧紧地粘接在基板上，随着基板的移动以及胶带与基板之间的粘接力，胶带卷持续放出胶带，自动进行粘接。
[0034]在输送机构的尾端，还设有胶带切断装置60，以及对应于胶带切断装置60的第二传感器，当传感器感应到两张基板之间的间隙时，胶带切断装置60下降切断胶带。
[0035]优选的，胶带切断装置60为可沿竖直方向升降的切刀。
[0036]为了提升生产效率，可以将若干张基板以固定的行列数拼接为一整块，与之对应的，胶带存放装置50与胶带切断装置60的数量与每一行的基板数量相等，则一次工序可以完成多张基板的胶带粘贴工作。
[0037]作为本实施例的优选方式，在输送机构的出料口设置有出料装置70，进一步优选的，出料装置70为可水平移动的真空吸盘，当基板完成粘接后，吸盘不间断的将基板由工作区域运送至成品区。
[0038]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
[0039]本实用新型公开了一种胶带粘贴设备，包括机架，以及设置在机架上的输送机构，还包括沿输送机构输送基板的方向依次设置的胶带存放装置与胶带切断装置。本实用新型能自动完成基板上胶带的粘贴、切断以及基板的移出操作，节省人工，粘接精度高；同时能够完成多块基板的同步粘接工作，极大的提高了生产效率。
【主权项】
1.一种胶带粘贴设备，其特征在于:包括 机架，所述机架上设有水平的输送平面； 入料辊组，设于所述输送平面的入口处，包括主动辊与压轮，所述主动辊设于所述输送平面的下方，所述压轮设于所述输送平面的上方，且可沿竖直方向升降； 若干输送辊组，所述输送辊组包括沿所述输送平面对称抵持的第一压辊和第二压辊； 所述入料辊组与所述输送辊组呈水平分布； 胶带存放装置，用于存储胶带，并能随待贴物的前进而释放胶带； 胶带切断装置，用于在贴合完成后对胶带进行切断。
2.根据权利要求1所述的胶带粘贴设备，其特征在于:包括设置在所述输送平面入口的第一传感器。
3.根据权利要求2所述的胶带粘贴设备，其特征在于:所述输送平面上对应于所述胶带切断装置的位置设有第二传感器。
4.根据权利要求3所述的胶带粘贴设备，其特征在于:所述胶带存放装置设于所述输送平面的上方，还包括滑轮组，胶带可旋转的固定于所述胶带存放装置上，并通过滑轮组以粘接面朝下的方式与基板贴合。
5.根据权利要求3所述的胶带粘贴设备，其特征在于:所述胶带切断装置包括可沿竖直方向移动的切刀。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的胶带粘贴设备，其特征在于:包括设置在所述输送平面尾端的出料装置。
7.根据权利要求6所述的胶带粘贴设备，其特征在于:所述出料装置为真空吸盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶带粘贴设备，包括机架，以及设置在机架上的输送机构，还包括沿输送机构输送基板的方向依次设置的胶带存放装置与胶带切断装置。本实用新型能自动完成基板上胶带的粘贴、切断以及基板的移出操作，节省人工，粘接精度高；同时能够完成多块基板的同步粘接工作，极大的提高了生产效率。
【IPC分类】B65H37-04
【公开号】CN204384581
【申请号】CN201420614818
【发明人】陈利泉
【申请人】深圳市灵动通科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年10月22日