用于圆形标签翻转传送装置的制造方法

文档序号:8725076阅读:148来源:国知局
用于圆形标签翻转传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于纸张传送领域,尤其涉及到一种用于圆形标签翻转传送装置。
【背景技术】
[0002]圆形纸片用于各个领域,大多起装饰、标识等作用。在众多加工制造类企业中,经常要对产品进行加工处理之前,通常需要通过人工将圆形纸片分离出来,如果圆形纸片上一面有文字信息,需要对另一面进行处理时,就需要将分离出来的圆形纸片翻面再传送到下个领域进行加工处理,然而采用人工操作具有很多不定因素,有时用力过大会撕坏圆形纸片,有时手上有污物便会影响圆形纸片的美观。同时,采用人工操作需要耗费一定的人力,作业员在长时间作业时会产生疲劳,增加了作业员的工作强度,降低了生产效率。有的厂家则采用大型设备来进行操作,这种设备结构不仅复杂,而且成本昂贵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的是现有技术对圆形标签进行分离翻面的过程中,所存在的效率低或设备成本高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于圆形标签翻转传送装置,包括机架、标签储存筒、升降装置、翻转装置和刷胶装置,标签储存筒为两端开口的筒体,标签储存筒竖直设于机架上;所述升降装置包括第一凸轮机构、连杆机构和升降套筒,连杆机构连接在第一凸轮和升降套筒之间,升降套筒竖直滑动设于机架上,升降套筒上设有支撑板,支撑板上铰接有转动杆,转动杆两端分别设有与标签储存筒端口对应的真空吸头和旋转齿轮;所述翻转装置包括第二凸轮机构、翻转轴和杠杆式摆动杆,杠杆式摆动杆连接在第二凸轮机构和翻转轴之间,翻转轴套设在升降套筒内且可在升降套筒中滑动,且翻转轴上设有与旋转齿轮啮合的齿条。
[0005]采用上述技术方案,在实际工作中,将一叠圆形标签放入标签储存筒中,当两凸轮机构同时进入某一阶段时,第一凸轮机构通过连杆拉动升降套筒向上移动。第二凸轮机构通过杠杆式摆动杆推动翻转轴向下移动,此时升降套筒和翻转轴形成相对运动,真空吸头便在旋转齿轮和翻转轴齿条的啮合作用下,真空吸头的工作面便旋转到与标签储存筒的下端口相对应。真空吸头便吸持住位于标签储存筒最下方的标签。当两凸轮机构同时进入另一阶段时,升降套筒向下移动,翻转轴向上运动,标签便随真空吸头向下移动的同时向下翻转,直到将其送到指定工位上。
[0006]本技术方案中,无需人工操作便可完成圆形纸片的翻转移送工作,减小圆形纸片的损坏率,且方便快捷,通过提高凸轮机构的转动频率来提高本装置的工作效率;且本装置通过采用两个凸轮机构、齿轮、真空吸气装置等常用部件组合而成,成本低廉。
[0007]进一步,为了使两凸轮机构更为稳定的传动,将所述第一凸轮机构和第二凸轮机构均为端面凸轮机构。
[0008]进一步,所述第一凸轮机构和第二凸轮机构同轴连接,一方面只需要一个动力旋转装置带动,从而节约资源,另一方面保证了两凸轮转速一致。
[0009]进一步,为了保证升降套筒稳定传动,在所述机架上设有滑块,滑块中设有供升降套筒滑动的通孔。
[0010]进一步,所述连杆机构包括推杆和第一旋转杆,推杆两端分别与第一凸轮机构和第一旋转杆铰接,第一旋转杆与升降套筒连接。第一凸轮机构通过推杆带动第一旋转杆转动,从而带动升降套筒运动。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为本实施例中用于圆形标签翻转传送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]【附图说明】中的附图标记为:标签储存筒1、第一凸轮机构2、推杆3、第一旋转杆4、升降套筒5、支撑板6、真空吸头7、旋转齿轮8、第二凸轮机构9、翻转轴10、杠杆式摆动杆
11、转动杆12、齿条13。
[0014]本技术方案提供一种用于圆形标签翻转传送装置,包括机架、标签储存筒1、升降装置、翻转装置和刷胶装置,标签储存筒I为两端开口的筒体,标签储存筒I竖直设于机架上;
[0015]所述升降装置包括第一凸轮机构2、连杆机构和升降套筒5,连杆机构包括推杆3和第一旋转杆4,推杆3的下端与第一凸轮机构2从动件铰接,其上端铰接在第一旋转杆4的中部,第一旋转杆4的左端铰接于机架上,且其右端与升降套筒5铰接。机架上设有滑块,滑块中设有供升降套筒5滑动的通孔。升降套筒5便在第一凸轮的带动下平稳的在滑块中上下滑动。升降套筒5的下端固定安装有支撑板6,支撑板6上铰接有转动杆12,转动杆12的左端固定安装有与标签储存筒I下端口对应的真空吸头7。真空吸头7由真空泵作为动力源。转动杆12的右端固定安装有旋转齿轮8。
[0016]所述翻转装置包括第二凸轮机构9、翻转轴10和杠杆式摆动杆11。杠杆式摆动杆11的左端铰接在机架上,其中部连接在第二凸轮机构9的从动件上,且其右端铰接在翻转轴10上端。翻转轴10套设在升降套筒5内,且翻转轴10上设有与旋转齿轮8啮合的齿条13ο
[0017]第一凸轮机构2和第二凸轮机构9均为类型相同的端面凸轮机构,且两凸轮机构同轴连接。
[0018]在实际工作中,将一叠圆形标签放入标签储存筒I中,当两凸轮机构同时进入推程阶段时,第一凸轮机构2通过推杆3带动第一旋转杆4逆时针旋转,并拉动升降套筒5向上移动。第二凸轮机构9带动杠杆式摆动杆11绕其铰接点顺时针旋转,推动翻转轴10向下移动,此时升降套筒5和翻转轴10形成相对运动,真空吸头7便在旋转齿轮8和翻转轴10齿条13的相互作用下,真空吸头7的工作面便向上旋转与标签储存筒I的下端口相对应。真空吸头7便吸持住位于标签储存筒I最下方的标签。当两凸轮机构同时进入推程阶段时,升降套筒5向下移动,翻转轴10向上运动,标签便随真空吸头7向下移动的同时向下翻转,直到将其送到指定位置,真空泵停止吸气,标签便落入到下个工位中进行加工。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于圆形标签翻转传送装置,包括机架、标签储存筒、升降装置、翻转装置和刷胶装置,其特征在于,标签储存筒为两端开口的筒体,标签储存筒竖直设于机架上;所述升降装置包括第一凸轮机构、连杆机构和升降套筒,连杆机构连接在第一凸轮和升降套筒之间,升降套筒竖直滑动设于机架上,升降套筒上设有支撑板,支撑板上铰接有转动杆,转动杆两端分别设有与标签储存筒端口对应的真空吸头和旋转齿轮;所述翻转装置包括第二凸轮机构、翻转轴和杠杆式摆动杆,杠杆式摆动杆连接在第二凸轮机构和翻转轴之间,翻转轴套设在升降套筒内且可在升降套筒中滑动,且翻转轴上设有与旋转齿轮啮合的齿条。
2.根据权利要求1所述的用于圆形标签翻转传送装置,其特征在于,所述第一凸轮机构和第二凸轮机构均为端面凸轮机构。
3.根据权利要求2所述的用于圆形标签翻转传送装置,其特征在于,所述第一凸轮机构和第二凸轮机构同轴连接。
4.根据权利要求1所述的用于圆形标签翻转传送装置,其特征在于,所述机架上设有滑块,滑块中设有供升降套筒滑动的通孔。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于圆形标签翻转传送装置,其特征在于,所述连杆机构包括推杆和第一旋转杆,推杆两端分别与第一凸轮机构和第一旋转杆铰接,第一旋转杆与升降套筒连接。
【专利摘要】本实用新型涉及到一种用于圆形标签翻转传送装置,包括机架、标签储存筒、升降装置、翻转装置和刷胶装置,标签储存筒为两端开口的筒体,标签储存筒竖直设于机架上;升降装置包括第一凸轮机构、连杆机构和升降套筒,连杆机构连接在第一凸轮和升降套筒之间,升降套筒上设有支撑板,支撑板上铰接有转动杆,转动杆两端分别设有与标签储存筒端口对应的真空吸头和旋转齿轮;所述翻转装置包括第二凸轮机构、翻转轴和杠杆式摆动杆,杠杆式摆动杆连接在第二凸轮机构和翻转轴之间,翻转轴套设在升降套筒内,且翻转轴上设有与旋转齿轮啮合的齿条。通过实施本实用新型,主要解决了目前对圆形标签进行分离翻面的过程中,所存在的效率低或设备成本高的问题。
【IPC分类】B65H3-08
【公开号】CN204433851
【申请号】CN201420741282
【发明人】叶诚尘
【申请人】重庆顺泰食品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月30日
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