一种板材加工自动送板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木材加工机械辅助设备技术领域，具体涉及一种与木板砂光机配套用于木板砂光机用板材加工自动送板机。
【背景技术】
[0002]目前市售的实木板、指接板等都是现将木料切成规定厚度，再通过指接或胶粘等方法拼接成板。但是由于生产成本原因，板材生产加工的机械设备的加工精度普遍不高，因此，在生产木板时后需要使用木板砂光机对木板表面进行刨削和砂光，使得木板表面平整，以便于用户或下游企业进行木板加工。对于一些家具生产企业和地板生产企业，在生产家具或地板时，也需要对木板表面进行砂光整平处理。目前，通常在木板砂光机的进口端设置两名工人进行抬板作业，将木板连续送入砂光机的入口，以便设备对木板进行连续砂光处理。和设备成本相比，人工成本越来越高，同时当两名工人中有一名工人走动时，砂光工序就不得不中断，因此存在生产效率低和人工成本高的问题。同时工人长时间连续抬板作业时，生产也强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，在木板砂光机及需要连续送板设备的入口端能够自动送板的板材加工自动送板机。当板材砂光机连续工作时，板材加工自动送板机连续将木板送入砂光机入口，工人只需要使用拖车将木板运输到板材加工自动送板机上即可。
[0004]本实用新型通过下述技术方案解决上述技术问题:
[0005]—种板材加工自动送板机，包括送板机、升降机和与推板气缸、升降气缸连接的液压站，其特征在于，所述送板机包括支架和放置在支架顶部水平安装的推板气缸；所述升降机包括承板台、两个升降杆、升降气缸和底座，两个升降杆交叉活动连接呈X形并通过升降气缸连接两个升降杆；在X形升降杆的上部放置承板台并通过顶部两个支点与承板台连接，其中一个支点与承板台活动连接，另一个支点与承板台滑动连接；X形升降杆放置在底座上并通过底部两个支点与底座连接，其中一个支点与底座活动连接，另一个支点与底座滑动连接；底座上还设有垂直杆，在垂直杆的顶部设置有光电感应开关。
[0006]为了获得更好的技术效果，还有与液压站连接的转动气缸，支架和推板气缸活动连接，转动气缸的两端分别连接支架和推板气缸；还有限位开关，在推板气缸的两端分别安装一个限位开关；还有行程开关，在底座的垂直杆上装有上限位行程开关和下限位行程开关；所述承板台上安装有若干平行滚动轴承。
[0007]本实用新型结构简单，通过送板机和升降机配合进行送板作业，当木板送入砂光机入口后，升降机自动抬升下一块木板至工作高度，送板机自动将木板推送至砂光机中，以此取代两位工人的人工抬板作业，仅需要一位工人通过铲车将叠放好的板材放至承板台上，提高了送板工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例进一步详细阐述本实用新型的内容。
[0011]—种板材加工自动送板机，包括送板机1、升降机2和与推板气缸11、升降气缸25连接的液压站3，所述送板机I包括支架12和放置在支架12顶部水平安装的推板气缸11，支架12的底部设有调节高度和水平的调节螺丝；还有与液压站3连接的转动气缸13，支架12和推板气缸11活动连接，转动气缸13的两端分别连接支架12和推板气缸11 ;还有限位开关14、15，在推板气缸的两端分别安装一个限位开关14、15 ;所述升降机2包括承板台21、两个升降杆22、23、升降气缸25和底座24，两个升降杆22、23交叉活动连接呈X形并通过升降气缸25连接两个升降杆22、23 ;在X形升降杆22、23的上部放置承板台21并通过顶部两个支点231、221与承板台21连接，其中一个支点231与承板台21活动连接，另一个支点232与承板台21底部的滑道211滑动连接；X形升降杆22、23放置在底座上24并通过底部两个支点222、232与底座24连接，其中一个支点222与底座24活动连接，另一个支点232与底座上的滑道241滑动连接；底座24上还设有可伸缩的垂直杆242，在垂直杆242的顶部设置有光电感应开关243 ;还有行程开关，在底座的垂直杆上装有上限位行程开关244和下限位行程开关245 ;所述承板台21上安装有若干平行滚动轴承212。
[0012]工作前，调整支架12的高度，至推板气缸11和砂光机入口等高；调节垂直杆242的高度，控制光电感应开关243与砂光机入口等高。工作时，木板4放置在升降机2之承板台21的滚动轴承212上，工人手动控制升降气缸25直至最上层的木板低于光电感应开关243的高度后开启自动模式，升降气缸25控制承板台21向上运动，直至最上层木板处于光电感应开关的工作范围，此时推板机I的推板气缸11推动最上层木板向砂光机入口移动，当推板气缸11触发限位开关15时，推板气缸11启动收缸动作，当触发限位开关14时，升降气缸25再控制承板台21向上运动，直至最上层木板处于光电感应开关的工作范围，重复推板动作，直至最后一块木板送入砂光机后，升降气缸25触发上限位行程开关244停止动作。在推板气缸11启动收缸动作时，升降机2不进行动作，一个工作周期较长。为了提高工作效率，当推板气缸11触发限位开关15时，推板气缸11启动收缸动作，转动气缸13也进行收缸动作，推板气缸11向上抬起避免与升降机2刮蹭，与此同时，升降气缸25再控制承板台21向上运动，直至最上层木板处于光电感应开关的工作范围；当推板气缸11触发限位开关14时，转动气缸13也进行推缸动作，直至推板气缸11恢复至水平工作位置。
[0013]通过本实用新型装置，节省了人工成本，同时设备连续运转，仅需要一名工人将叠好的木板通过铲车放置在升降机2上，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种板材加工自动送板机，包括送板机、升降机和与推板气缸、升降气缸连接的液压站，其特征在于，所述送板机包括支架和放置在支架顶部水平安装的推板气缸；所述升降机包括承板台、两个升降杆、升降气缸和底座，两个升降杆交叉活动连接呈X形并通过升降气缸连接两个升降杆；在X形升降杆的上部放置承板台并通过顶部两个支点与承板台连接，其中一个支点与承板台活动连接，另一个支点与承板台滑动连接；X形升降杆放置在底座上并通过底部两个支点与底座连接，其中一个支点与底座活动连接，另一个支点与底座滑动连接；底座上还设有垂直杆，在垂直杆的顶部设置有光电感应开关。
2.如权利要求1所述的板材加工自动送板机，其特征在于，还有与液压站连接的转动气缸，支架和推板气缸活动连接，转动气缸的两端分别连接支架和推板气缸。
3.如权利要求1或2所述的板材加工自动送板机，其特征在于，还有限位开关，在推板气缸的两端分别安装一个限位开关。
4.如权利要求1或2所述的板材加工自动送板机，其特征在于，还有行程开关，在底座的垂直杆上装有上限位行程开关和下限位行程开关。
5.如权利要求1或2所述的板材加工自动送板机，其特征在于，所述承板台上安装有平行滚动轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材加工自动送板机，包括送板机、升降机和与推板气缸、升降气缸连接的液压站，其特征在于，所述送板机包括支架和放置在支架顶部水平安装的推板气缸；所述升降机包括承板台、两个升降杆、升降气缸和底座。本实用新型结构简单，通过送板机和升降机配合进行送板作业，当木板送入砂光机入口后，升降机自动抬升下一块木板至工作高度，送板机自动将木板推送至砂光机中，以此取代两位工人的人工抬板作业，仅需要一位工人通过铲车将叠放好的板材放至承板台上，提高了送板工作效率。
【IPC分类】B65H1-08, B65H3-24
【公开号】CN204433852
【申请号】CN201520103249
【发明人】方精忠
【申请人】遂川县洪林木业有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月13日