一种使用方便的仓内扒谷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种仓内扒谷机，具体是一种使用方便的仓内扒谷机。
【背景技术】
[0002]粮食出库过程中，仓内扒谷机在粮堆中进行作业时，随着周边粮食逐渐被扒走，每隔一段时间就需要进行移动以满足正常作业要求，在扒谷机进行位移后，与扒谷机进行连接的各个输送机也需要进行移动才能进行输送作业，特别是到出库剩余粮食较少时，移动机械的耗时远大于正常作业的时间，极大的降低了出库作业效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用方便的仓内扒谷机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种使用方便的仓内扒谷机，由扒谷输送机构、二次输送机构和三次输送机构组成；
[0006]所述扒谷输送机构包括电动机A、导向轮、主动滚筒、起落架、从动滚筒A、从动滚筒B、扒谷支架、转盘A、粮箱和起落电机，主动滚筒、从动滚筒A和从动滚筒B均固定在扒谷支架上，呈三角形分布，电动机A驱动连接主动滚筒，主动滚筒通过扒谷输送带驱动连接从动滚筒A和从动滚筒B，扒谷输送带上设有扒板，粮箱设在主动滚筒旁，且其正对主动滚筒的位置处设有进料口，粮箱底部设有出料口，转盘A设在粮箱底端，转盘A上设有与出料口相对应的下料口 A ；
[0007]所述二次输送机构包括电动机B、动力滚筒A、输送带A、转盘B、调节滚筒A、输送支架A和连接座A，转盘B固定设在输送支架A上，转盘A转动固定在转盘B上，扒谷输送机构通过转盘A与转盘B的配合转动连接二次输送机构，转盘B上设有与转盘A的下落口 A相对应的下落口 B，动力滚筒A固定设在输送支架A的末端，电动机B驱动连接动力滚筒A，调节滚筒A固定设在输送支架A的前端，动力滚筒A通过输送带A驱动连接调节滚筒A，输送支架A前端下方设有转向轮A，连接座A设在输送支架A末端；
[0008]所述三次输送机构包括连接座B、输送带B、调节滚筒B、输送支架B、电动机C和动力滚筒B，输送支架B上端设有轨道，连接座B通过轨道轮滑动安装在轨道上，连接座B旁设有驱动轨道轮沿轨道移动的行走电机，连接座A通过转轴转动固定在连接座B上，二次输送机构通过连接座A与连接座B的配合转动连接三次输送机构，动力滚筒B设在输送支架B末端，电动机C驱动连接动力滚筒B，调节滚筒B设在输送支架B前端，动力滚筒B通过输送带B驱动连接调节滚筒B，输送支架B前端设有转向轮B，输送支架B后端设有行走轮。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述起落架固定在扒谷支架上，起落架上端设有滑轮，导向轮通过钢丝绳驱动连接起落架上的滑轮，起落电机连接变速箱，变速箱的输出端通过中转轮驱动连接导向轮。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述从动滚筒A和从动滚筒B位于同一水平面上，主动滚筒位于该水平面上方。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述输送带A的来程和回程下方分别设有支撑输送带A的上托辊A和下托辊A ;所述输送带B的来程和回程下端分别设有上托辊B和下托辊B。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述电动机A通过三角带A驱动连接主动滚筒；所述电动机B通过三角带B驱动连接动力滚筒A ;所述电动机C通过三角带C驱动连接动力滚筒B。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该使用方便的仓内扒谷机由扒谷输送机构、二次输送机构和三次输送机构组成，其三个组成机构之间能够相互转动，增加了仓内扒谷机的灵活性，另外连接座B通过轨道轮滑动安装在轨道上，连接座B旁设有驱动轨道轮沿轨道移动的行走电机，即二次输送机构能够沿着三次输送机构的轨道移动，进一步增加了该仓内扒谷机的灵活性，达到不移动三次输送机构和其他机械的情况下即可在一定范围内移动扒谷输送机构，减少了各个机械的移动次数，降低了非输送作业耗用时间，提高单线设备生产效率，解决了扒谷机不断位移与输送机位置相对固定带来的矛盾，实现减少人工耗费、提高装卸效率的目的。
【附图说明】
[0014]图1为使用方便的仓内扒谷机中三次输送机构的结构示意图。
[0015]图2为使用方便的仓内扒谷机中二次输送机构的结构示意图。
[0016]图3为使用方便的仓内扒谷机中扒谷输送机构的结构示意图。
[0017]图中:1_轨道、2-轨道轮、3-连接座B、4-行走电机、5-上托辊B、6-下托辊B、7-输送带B、8-调节滚筒B、9-转向轮B、10-输送支架B、11-行走轮、12-电动机C、13-三角带C、14-动力滚筒B、15-电动机B、16-三角带B、17-动力滚筒A、18-上托辊A、19-输送带A、20-转盘B、21-调节滚筒A、22-转向轮A、23-输送支架A、24-下托辊A、25-连接座A、26-电动机A、27-三角带A、28-中转轮、29-导向轮、30-主动滚筒、31-钢丝绳、32-起落架、33-扒谷输送带、34-扒板、35-从动滚筒A、36-从动滚筒B、37_扒谷支架、38-转盘A、39_粮箱、40-变速箱、41-起落电机。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种使用方便的仓内扒谷机，由扒谷输送机构、二次输送机构和三次输送机构组成；所述扒谷输送机构包括电动机A 26、导向轮29、主动滚筒30、起落架32、从动滚筒A 35、从动滚筒B 36、扒谷支架37、转盘A 38、粮箱39和起落电机41，主动滚筒30、从动滚筒A 35和从动滚筒B 36均固定在扒谷支架37上，呈三角形分布，其中从动滚筒A 35和从动滚筒B 36位于同一水平面上，主动滚筒30位于该水平面上方，电动机A 26驱动连接主动滚筒30，优选的，电动机A 26通过三角带A 27驱动连接主动滚筒30，主动滚筒30通过扒谷输送带33驱动连接从动滚筒A 35和从动滚筒B 36，扒谷输送带33上设有扒板34，粮箱39设在主动滚筒30旁，且其正对主动滚筒30的位置处设有进料口，粮箱39底部设有出料口，转盘A 38设在粮箱39底端，转盘A 38上设有与出料口相对应的下料口 A，电动机A 26驱动主动滚筒30转动，主动滚筒30通过扒谷输送带33带动从动滚筒A 35和从动滚筒B 36转动，粮食在扒谷输送带33的作用下从从动滚筒A 35移动至主动滚筒30处，并送入粮箱39内，并通过出料口，穿过转盘A 38的下料口A落下；
[0020]所述起落架32固定在扒谷支架37上，起落架32上端设有滑轮，导向轮29通过钢丝绳31驱动连接起落架32上的滑轮，起落电机41连接变速箱40，变速箱40的输出端通过中转轮28驱动连接导向轮29，起落电机41经过变速箱40变速后带动中转轮28转动，进而带动导向轮29转动，并通过钢丝绳31的伸缩带动起落架32上下转动，进而带动扒谷支架37的起落；
[0021]所述二次输送机构包括电动机B 15、动力滚筒A 17、输送带A 19、转盘B 20、调节滚筒A 21、输送支架A 23和连接座A 25，转盘B 20固定设在输送支架A 23上，转盘A 38转动固定在转盘B 20上，扒谷输送机构通过转盘A 38与转盘B 20的配合转动连接二次输送机构，转盘B 20上设有与转盘A 38的下落口 A相对应的下落口 B，动力滚筒A 17固定设在输送支架A 23的末端，电动机B 15驱动连接动力滚筒A 17，优选的，电动机B 15通过三角带B 16驱动连接动力滚筒A 17，调节滚筒A 21固定设在输送支架A 23的前端，动力滚筒A17通过输送带A 19驱动连接调节滚筒A 21，粮箱39内的粮食穿过出料口，以及转盘A38和转盘B 20上的下落口 A和下落口 B，落至输送带A 19上，并在电动机B 15的带动下移动至二次输送机构末端，输送带A 19的来程和回程下方分别设有支撑输送带A 19的上托辊A 18和下托辊A 24，输送支架A 23前端下方设有转向轮A 22，连接座A 25设在输送支架A 23末端；
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