一种高精度恒温液箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及IXD屏制造领域，尤其是涉及一种液箱。
【背景技术】
[0002]在LCD屏的酸刻、显影等步骤中，需要将参与循环的药液温度恒定在一个较小的范围之内，而药液在使用过程中会因为与周围环境的热传导而损失热量，造成温度的下降，现有技术中为了解决这个问题，一般是设置加热器来对药液进行加热，保证其温度范围，但是这种方式无法精确掌控加热的程度，很容易导致温度超限或升温不足，此外由于药液是静态的，还会出现加热不均匀的现象。因此，人们亟需一种可以精确控温的液箱。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度恒温液箱，其可以对药液温度进行精确控制，有效的避免了过热或升温不足的现象，提高了液温的一致性，反应灵敏，调控精度高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种高精度恒温液箱，包括竖直搅拌区、水平搅拌区和控温系统，以及与竖直搅拌区连通的入口和与水平搅拌区连通的出口，竖直搅拌区与水平搅拌区连通，从而在入口、竖直搅拌区、水平搅拌区与出口之间形成液体流通的通道，
[0006]其中，竖直搅拌区可使液体发生上下翻转，水平搅拌区可使液体发生水平流动；
[0007]控温系统包括加热装置、冷却装置以及对液体温度进行监控的温度传感器，加热装置与冷却装置可随温度传感器所监测的温度数值调整液体的温度。
[0008]作为上述方案的进一步改进方式，包括循环泵与循环管道，循环管道分别连接竖直搅拌区与水平搅拌区，使液体在循环泵的驱动下可发生从水平搅拌区至竖直搅拌区的循环流动。
[0009]作为上述方案的进一步改进方式，包括液位传感器与补液装置，补液装置可根据液面的高度向液箱内补充液体。
[0010]作为上述方案的进一步改进方式，控温系统设于水平搅拌区的底部。
[0011]作为上述方案的进一步改进方式，冷却装置为水冷管，其设于加热装置的上方。
[0012]作为上述方案的进一步改进方式，竖直搅拌区包括若干竖直的隔板，隔板将竖直搅拌区分隔成若干腔室，腔室间通过设于其顶部或底部的通道连通，相邻的通道交错设置。
[0013]作为上述方案的进一步改进方式，水平搅拌区包括第一隔板与第二隔板，其中第一隔板与第二隔板之间形成涡流腔。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]可以对药液温度进行精确控制，有效的避免了过热或升温不足的现象，提高了液温的一致性，反应灵敏，调控精度高。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的剖视图；
[0018]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0021]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0022]参照图1与图2，液箱包括箱体10，箱体10围绕形成中空的腔体，其分为竖直搅拌区11与水平搅拌区12。在箱体10上还设有与竖直搅拌区11连通的入口 13，以及与水平搅拌区12连通的出口 14，竖直搅拌区11与水平搅拌区12连通，从而在入口 13、竖直搅拌区11、水平搅拌区12与出口 14之间形成液体流通的通道。
[0023]其中，竖直搅拌区11可使液体发生上下翻转，水平搅拌区12可使液体发生水平流动，当液体流经竖直搅拌区11与水平搅拌区12后，液体间可以等到充分的混合，使整体液温更加均匀，便于后续的控温。
[0024]作为一种优选方式，竖直搅拌区11包括若干竖直的隔板110，其将竖直搅拌区11分隔成若干腔室，腔室通过设于其顶部或底部的通道连通，相邻的通道交错设置，从而在隔板110间形成连续的“弓”字型流道，实现液体的上下翻转。
[0025]水平搅拌区12包括第一隔板121与第二隔板122，其中第一隔板121与第二隔板122间形成涡流腔，液体从竖直搅拌区11流出后，被第一隔板121引导进入涡流腔内，在此发生回旋混合，再由第二隔板122导向出口 14处。
[0026]为了对液体温度进行精确控制，还设有控温系统，具体的，控温系统包括加热装置20、冷却装置30和温度传感器(未示出)，温度传感器可以对液体温度进行实时监测，从而可以使加热装置20与冷却装置30依据监测数据对液体温度进行调整。温度传感器的精度可依据实际使用情况选用，如在本实施例中，为了能够保证液体温度在±0.2°C之间，可以选用精度±0.07°C?±0.12°C的传感器。
[0027]优选的，控温系统设于水平搅拌区12的底部，便于在液体间形成对流，使液温更加均匀。进一步的，冷却装置30为水冷管，其设于加热装置的上方。
[0028]结合上文，液箱的工作流程为:使用后的低温液体由入口 13注入箱体10内，经竖直搅拌区11与水平搅拌区12的混合后，使其液温基本达到一致，启动加热装置对液体进行加热，与此同时温度传感器对液温进行实时监控，如果出现过热的现象，一方面减小加热装置单位时间内输出的热量，另一方面打开水冷管注入冷却水，降低液体的温度。通过温度传感器监控与调整，可以实现加热与冷去之间的动态平衡，最终达到精确控温的目的。
[0029]作为上述方案的改进方式，为了能够最大化的均衡液温，设有循环泵40与循环管道50，循环管道50分别连接竖直搅拌区11与水平搅拌区12，使液体在循环泵40的驱动下可发生从水平搅拌区11至竖直搅拌区12的循环流动，即水平搅拌区11的高温液体被抽出后由循环管道50注入至温度较低的竖直搅拌区11内，同时水平搅拌区11的低温液体补充至水平搅拌区12内进行加热，从而保证整体液箱内的液温的一致性。
[0030]作为上述方案的另一个改进方式，设有液位传感器60与补液装置(未示出)，补液装置可以根据液面高度向液箱内注入液体，补充在使用过程中损失的液量。本实施例确定了一种分级式补充方案:即预先设置有7个基准高度值，分别为第一上限值、第二上限值、第一工作值、第二工作值、第三工作值、第一下限值、第二下限值，其中液面达到第二上限值时表示液体超标，启动过剩检查，如果液面达到第一上限值，即极限值后，液箱报错并进行检查，类似的，液面达到第二下限值时表示液体过少，启动动力泵空转保护以及防干烧保护，如果液面达到第一下限值，液箱报错，检查是否入液通道出现堵塞。而第一工作值、第二工作值、第三工作值为正常工作时的基准，第一工作值表示液体达到了正常供给时的最大量，第二工作值与第三工作值分别对应不同输出流量下的判定基准，具体的，当输出流量较小时，在液面下降到第二工作值后补液装置进行常规补液；当输出流量加大，在液面再次下降达到第三工作值后，补液装置加大补液量，保证参与循环的液量。
[0031]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种高精度恒温液箱，其特征在于:包括竖直搅拌区、水平搅拌区和控温系统，以及与所述竖直搅拌区连通的入口和与所述水平搅拌区连通的出口，所述竖直搅拌区与水平搅拌区连通，从而在入口、竖直搅拌区、水平搅拌区与出口之间形成液体流通的通道， 其中，竖直搅拌区可使液体发生上下翻转，水平搅拌区可使液体发生水平流动； 所述控温系统包括加热装置、冷却装置以及对液体温度进行监控的温度传感器，所述加热装置与冷却装置可随温度传感器所监测的温度数值调整液体的温度。
2.根据权利要求1所述的高精度恒温液箱，其特征在于:包括循环泵与循环管道，所述循环管道分别连接所述竖直搅拌区与水平搅拌区，使液体在所述循环泵的驱动下可发生从水平搅拌区至竖直搅拌区的循环流动。
3.根据权利要求1所述的高精度恒温液箱，其特征在于:包括液位传感器与补液装置，所述补液装置可根据液面的高度向液箱内补充液体。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的高精度恒温液箱，其特征在于:所述控温系统设于所述水平搅拌区的底部。
5.根据权利要求4所述的高精度恒温液箱，其特征在于:所述冷却装置为水冷管，其设于所述加热装置的上方。
6.根据权利要求5所述的高精度恒温液箱，其特征在于:所述竖直搅拌区包括若干竖直的隔板，所述隔板将所述竖直搅拌区分隔成若干腔室，所述腔室间通过设于其顶部或底部的通道连通，相邻的所述通道交错设置。
7.根据权利要求5所述的高精度恒温液箱，其特征在于:所述水平搅拌区包括第一隔板与第二隔板，其中第一隔板与第二隔板之间形成涡流腔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度恒温液箱，包括竖直搅拌区、水平搅拌区和控温系统，以及与竖直搅拌区连通的入口和与水平搅拌区连通的出口，竖直搅拌区与水平搅拌区连通，从而在入口、竖直搅拌区、水平搅拌区与出口之间形成液体流通的通道，其中，竖直搅拌区可使液体发生上下翻转，水平搅拌区可使液体发生水平流动；控温系统包括加热装置、冷却装置以及对液体温度进行监控的温度传感器，加热装置与冷却装置可随温度传感器所监测的温度数值调整液体的温度。本实用新型可以对药液温度进行精确控制，有效的避免了过热或升温不足的现象，提高了液温的一致性，反应灵敏，调控精度高。
【IPC分类】B65D90-00, B65D88-74
【公开号】CN204489689
【申请号】CN201520194509
【发明人】梁海华, 黄海峰
【申请人】深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月1日