全方位防震内衬包装盒的制作方法

文档序号:8798145阅读:409来源:国知局
全方位防震内衬包装盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防震包装盒技术领域,是一种全方位防震内衬包装盒。
【背景技术】
[0002]玻璃瓶装及薄铁皮罐装等易碎易变形产品在运输时,通常在其外部加装一个防震的包装盒;包装盒的结构样式很多,主要包括两种:第一种,通过在包装盒内增设防震材料内衬(如泡沫、珍珠棉等)实现防震;这种防震材料需要单做,包装费时费料,生产成本高,实用性较差;还有一种防震包装盒,防震包装盒包括盒盖和防震盒体,防震盒体由制盒板折叠形成带有内衬的盒体,通过内衬与盒体之间形成的隔离空腔实现防震;这种防震包装盒最为常见,如酒盒、礼品盒等;相较于内设有防震材料内衬的防震包装盒来说,节省材料,结构简单,可采用自动粘盒机进行大批量生产,生产成本低;但是该防震包装盒存在一个薄弱点,就是在包装盒的盒盖;为方便使用,盒盖均采用单层设计;由于在运输时,并不了解包装盒内部防震情况,很容易出现因在盒盖处受到磕碰而使内部产品损坏的情况发生,降低防震效果、保护效果差。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种全方位防震内衬包装盒,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决一体包装盒存在盒盖的薄弱点,易发生在盒盖处受到磕碰而使其内部产品损坏,防震效果差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种全方位防震内衬包装盒,包括盒底板、左侧板、右侧板、盒盖板、盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座;盒底板的两侧连接安装有竖直的左侧板和右侧板,在左侧板与右侧板的上端铰接安装有水平的盒盖板;盒盖板、左侧板、右侧板和盒底板之间形成盒体;在盒底板的顶部固定有盒体内衬下卡座并与盒底板、左侧板和右侧板之间形成下隔离空腔;盒体内衬下卡座位于盒体的下部内;在盒盖板的底部固定安装有盒盖内衬上卡座并与盒盖板、左侧板和右侧板之间形成上隔离空腔;盒盖内衬上卡座位于盒体的上部内并扣合在盒体内衬下卡座上;在盒体内衬下卡座的中部固定有定位下卡槽,与定位下卡槽对应的盒盖内衬上卡座的中部设有定位上卡槽,定位上卡槽与定位下卡槽之间形成定位内腔。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述盒体内衬下卡座可包括盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座;盒体内衬前半卡座为一个固定在盒底板前端的前翼板折叠而成;在前翼板上前后间隔分布有两条折痕线,并将前翼板分隔成前半卡座后侧板、前半卡座顶部撑板和前半卡座前侧板;前翼板沿折痕线使前半卡座后侧板、前半卡座顶部撑板、和前半卡座前侧板环绕折叠在盒底板前部上端并形成下隔离空腔;盒体内衬后半卡座为一个固定在盒底板后端的后翼板折叠而成;在后翼板上前后间隔分布有两条折痕线,并将后翼板分隔成后半卡座前侧板、后半卡座顶部撑板和后半卡座后侧板;后翼板沿折痕线使后半卡座后侧板、后半卡座顶部撑板和后半卡座前侧板环绕折叠在盒底板后部上端并形成下隔离空腔;在前半卡座顶部撑板的后部设有前定位下卡槽,在后半卡座顶部撑板的前部设有后定位下卡槽,在前定位下卡槽与后定位下卡槽之间的前半卡座后侧板和后半卡座后侧板上设有让位缺口,让位缺口使前定位下卡槽和后定位卡槽相连通并形成以让位缺口下端前半卡座后侧板和后半卡座后侧板作为腰撑的定位下卡槽。
[0007]上述前半卡座后侧板的下端和后半卡座前侧板下端可分别固定有能将盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座限位安装在盒底板上端的卡座限位插片,与卡座限位插片对应的盒底板上设有卡座限位插孔,卡座限位插片插在卡座限位插孔内。
[0008]上述盒盖板可包括左半盒盖板和右半盒盖板;盒盖内衬上卡座包括盒盖内衬左半卡座和盒盖内衬右半卡座;在左侧板的右侧上端连接有水平的左半盒盖板,在左半盒盖板的下端连接有盒盖内衬左半卡座,左半盒盖板的右端连接有竖直向下的左盒盖固定插板;盒盖内衬左半卡座分别与左半盒盖板、左侧板和左盒盖固定插板之间形成上隔离空腔;在右侧板的左侧上端连接有水平的右半盒盖板,在右半盒盖板的下端连接有盒盖内衬右半卡座,在右半盒盖板的左端连接有竖直向下的右盒盖固定插板;盒盖内衬右半卡座分别与右半盒盖板、右侧板和右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔;在前半卡座顶部撑板和后半卡座顶部撑板的中部前后间隔设有盒盖插孔,左盒盖固定插板和右盒盖固定插板分别插入至盒盖插孔内;在盒盖内衬左半卡座的中部下端和盒盖内衬右半卡座的中部下端分别设有与定位下卡槽对应的定位上卡槽。
[0009]上述盒盖内衬左半卡座可包括盒盖内衬左如卡座和盒盖内衬左后卡座;盒盖内衬左前卡座是一个固定在左半盒盖板前端的左前盒盖翼板折叠而成;在左前盒盖翼板上前后间隔分布有三条折痕线,并将左前盒盖翼板分隔成左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板和左前卡座前侧板;左前盒盖翼板沿折痕线使左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板和左前卡座前侧板环绕折叠在左半盒盖板的前侧下端;左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板、左前卡座前侧板、右半盒盖板、右侧板与右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔;盒盖内衬左后卡座是一个固定在左半盒盖板后端的左后盒盖翼板折叠而成;在左后盒盖翼板上前后间隔分布有三条折痕线,并将左后盒盖翼板分隔成左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板和左后卡座底板;左后盒盖翼板沿折痕线使左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板和左后卡座底板环绕折叠在左半盒盖板的后侧下端;左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板、左后卡座底板、右侧板与右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔;在前半卡座顶部撑板上设有两个呈轴对称分布的前定位下卡槽,与前定位下卡槽对应的后半卡座顶部撑板上分别设有两个后定位下卡槽;与左侧的前定位下卡槽对应的左前卡座顶部撑板上设有前横向缺口,在前横向缺口后侧的左前卡座后侧板的上部设有前纵向缺口,前横向缺口与前纵向缺口之间形成能够将包装内部产品前端扣合限位的定位上卡槽;与左侧的后定位下卡槽对应的左后卡座顶部撑板的前侧设有后横向缺口,在后横向缺口前侧的左后卡座后侧板的上部设有后纵向缺口,后横向缺口与后纵向缺口之间形成能够将包装内部产品后端扣合限位的定位上卡槽;定位上卡槽分别与其对应的前定位下卡槽和后定位下卡槽之间形成定位内腔;盒盖内衬右半卡座包括盒盖内衬右前卡座和盒盖内衬右后卡座;盒盖内衬右前卡座与盒盖内衬左前卡座结构相同且左右方向相反;盒盖内衬右后卡座与盒盖内衬左后卡座结构相同且左右方向相反。
[0010]上述左前卡座后侧板和左后卡座前侧板之间的左半盒盖板上可设有标识窗口 ;或/和,在盒盖内衬右前卡座与盒盖内衬右后卡座之间的右半盒盖板上设有标识窗口。
[0011]上述前定位下卡槽左右两侧的前半卡座顶部撑板上可连接有内斜向下的斜撑板,在后定位下卡槽左右两侧的后半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板;或/和,前定位下卡槽前端中部的前半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台,在后定位下卡槽后端中部的后半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座使外部盒体与包装内部产品之间形成上隔离内腔和下隔离内腔,能够有效减缓冲击力,对包装内部产品全方位的隔离减震保护,防震效果好;盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座分别由连接在盒底板和盒盖板前后两侧的翼板折叠而成,可利用模切机直接切膜成型后进行折叠包装,加工方便。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的包装状态下立体结构示意图。
[0014]附图2为附图1展开状态下的立体结构示意图。
[0015]附图3为本实用新型的制盒板展开图。
[0016]附图中的编码分别为为盒底板,2为左侧板,3为右侧板,4为盒体内衬下卡座,
5为左半盒盖板,6为右半盒盖板,7为盒盖内衬左半卡座,8为盒盖内衬右半卡座,9为盒盖内衬右前卡座,10为定位上卡槽,11为折痕线,12为左前卡座后侧板,13为左前卡座顶部撑板,14为左前卡座前侧板,15为左前卡座底板,16为左后盒盖翼板,17为左后卡座后侧板,
18为左后卡座顶部撑板,19为左后卡座前侧板,20为左后卡座底板,21为卡座限位插片,22为卡座限位插孔,23为左前盒盖翼板,24为限位卡台,25为标识窗口,26为前定位下卡槽,
27为后定位下卡槽,28为前翼板,29为前半卡座后侧板,30为前半卡座顶部撑板,31为前半卡座前侧板,32为后翼板,33为后半卡座前侧板,34为后半卡座顶部撑板,35为后半卡座后侧板,36为盒盖内衬右后卡座,37为左盒盖固定插板,38为右盒盖固定插板,39为盒盖插孔,40为斜撑板,41为下隔离空腔。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型不受下述实施例的限
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