用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架及其加工方法

文档序号:4454895阅读:282来源:国知局
用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架及其加工方法,衣架,包括:衣架臂,衣架臂中心安装有挂钩,衣架臂的内部设置有对称的橡塑发泡海绵垫,橡塑发泡海绵垫内设置有金属支撑架。所述橡塑发泡海绵垫设有容纳所述金属支撑架的腔体,且设置有与该腔体连通的进口,该进口的宽度小于所述金属支撑架的宽度。所述橡塑发泡海绵垫由回收废料加工制成。加工方法,将回收的橡塑发泡海绵废料进行粉碎,形成颗粒;在颗粒中添加重量比为10-30%橡塑发泡研磨粉和胶水进行混合、搅拌;送到模具内加温压制;裁剪修边;插入金属支撑架;放置到衣架臂成型模中,灌注PU材料;安装挂钩。本发明具有节约木材、废物利用、成本低、重量轻、保护环境的有益效果。
【专利说明】用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架及其加工方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及用一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架及其加工方法。
[0002]

【背景技术】
[0003]衣架是日常生活用品,为了防止衣服变形,有些用户喜欢选用较厚的衣架,这种衣架大都用木头制作,因此,需要消耗大量的木头,给环境保护带来了不利的影响,另一方面,市场上橡塑发泡海绵的废料很多,没有好的去处,如果,能将橡塑发泡海绵的废料应用到衣架上,将是一举两得的事情,遗憾的是,目前,市面上还没有该产品。


【发明内容】

[0004]本发明根据以上不足,提供了一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架。
[0005]本发明的技术方案是:
一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架,包括:衣架臂,衣架臂中心安装有挂钩,衣架臂的内部设置有对称的橡塑发泡海绵垫,橡塑发泡海绵垫内设置有金属支撑架。
[0006]为了提高衣架的强度,所述橡塑发泡海绵垫设有容纳所述金属支撑架的腔体,且设置有与该腔体连通的进口,该进口的宽度小于所述金属支撑架的宽度。
[0007]为了环保,降低成本,提高废物利用率,所述橡塑发泡海绵垫由回收废料加工制成。
[0008]本发明还公开了一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架的加工方法,按如下加工步骤:
A.将回收的橡塑发泡海绵废料进行粉碎,形成颗粒;
B.在颗粒中添加重量比为10-30%橡塑发泡研磨粉和胶水进行混合、搅拌,橡塑发泡研磨粉和胶水的重量比比例为15-25:1,胶水的型号为无苯接枝胶;
C.送到模具内压制,模具的温度控制在90-100°C,时间5-10分钟后脱模,形成橡塑发泡海绵垫,橡塑发泡海绵垫具有金属支撑架的腔体和与该腔体连通的进口 ;
D.裁剪修边;
E.插入金属支撑架;
F.放置到衣架臂成型模中,灌注PU材料,成型模温度45-55V,成型时间5-10分钟;
G.安装挂钩。
[0009]需要说明的是,在颗粒中添加重量比为10-30%橡塑发泡研磨粉和胶水是指橡塑发泡研磨粉和胶水加在一起的重量占10-30%。
[0010]作为优选,所述颗粒的尺寸为3-5mm。
[0011]为了提高生产效率,所述模具能一次加工多个橡塑发泡海绵垫,多个橡塑发泡海绵垫通过连接筋连接一起,各橡塑发泡海绵垫之间的大头端与小头端交叉排列,所述裁剪修边包括裁剪连接筋。
[0012]本发明具有节约木材、废物利用、成本低、重量轻、保护环境的有益效果。
[0013]

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体结构示意图。
[0015]图2为本发明多个橡塑发泡海绵垫连接在一起的结构示意图。
[0016]图3为本发明橡塑发泡海绵垫插入金属支撑架的结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图所示,一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架,包括:衣架臂,衣架臂中心安装有挂钩4,衣架臂的内部设置有对称的橡塑发泡海绵垫1,橡塑发泡海绵垫1内设置有用铁制造的金属支撑架3。
[0018]橡塑发泡海绵垫1设有容纳所述金属支撑架3的腔体,且设置有与该腔体连通的进口 11,该进口 11的宽度小于金属支撑架3的宽度。
[0019]橡塑发泡海绵垫1由回收废料加工制成。
【权利要求】
1.一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架,包括:衣架臂,衣架臂中心安装有挂钩(4),其特征是,衣架臂的内部设置有对称的橡塑发泡海绵垫(1),橡塑发泡海绵垫(I)内设置有金属支撑架(3)。
2.如权利要求1所述的一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架,其特征是,所述橡塑发泡海绵垫(I)设有容纳所述金属支撑架(3 )的腔体,且设置有与该腔体连通的进口( 11 ),该进口(11)的宽度小于所述金属支撑架(3)的宽度。
3.如权利要求1或2所述的一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架,其特征是,所述橡塑发泡海绵垫(I)由回收废料加工制成。
4.一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架的加工方法,其特征是,按如下加工步骤: A.将回收的橡塑发泡海绵废料进行粉碎,形成颗粒; B.在颗粒中添加重量比为10-30%橡塑发泡研磨粉和胶水进行混合、搅拌,橡塑发泡研磨粉和胶水的重量比比例为15-25:1,胶水的型号为无苯接枝胶; C.送到模具内压制,模具的温度控制在90-100°C,时间5-10分钟后脱模,形成橡塑发泡海绵垫(1),橡塑发泡海绵垫(I)具有金属支撑架(3)的腔体和与该腔体连通的进口(11); D.裁剪修边; E.插入金属支撑架(3); F.放置到衣架臂成型模中,灌注PU材料,成型模温度45-55V,成型时间5-10分钟; G.安装挂钩(4)。
5.如权利要求4所述的一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架,其特征是,所述颗粒的尺寸为3-5mm。
6.如权利要求4所述的一种用橡塑发泡海绵废料做内衬的衣架,其特征是,所述模具能一次加工多个橡塑发泡海绵垫(I ),多个橡塑发泡海绵垫(I)通过连接筋(10)连接一起,各橡塑发泡海绵垫(I)之间的大头端(102)与小头端(101)交叉排列,所述裁剪修边包括裁剪连接筋(10)。
【文档编号】B29C39/10GK104367127SQ201410682618
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】钱豪, 钱明光, 钱超 申请人:浙江衢州祥光橡塑有限公司
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