一种用于安装装饰件的组合瓶盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种组合瓶盖，特别是一种可以用来连接装饰件或功能件的组合瓶盖。
【背景技术】
[0002]高档酒及饮料的包装一般相对较华丽，瓶盖作为包装很重要的一部分，往往是在满足其密封、防伪等性能外增加一些外观装饰件，现有技术中，全塑件构成的瓶盖，在其外壁安装塑料装饰件较方便，塑料装饰件与塑料外盖之间可通过卡勾等方式固定，卡勾在塑件注塑时一体成型，组装时一次压装完成，但是此种方法不适应于将塑料装饰件安装到金属制瓶盖上，此外现有的金属瓶盖(参见图1)在加装装饰件时只能采用胶接的方式进行固定，装配效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本申请的实用新型目的在于解决目前用于安装装饰件的瓶盖在装配装饰件时效率低、方法单一的技术问题，而提供一种结构简单、装配效率高的用于安装装饰件的组合瓶至
ΠΠ O
[0004]为了完成本申请的实用新型目的，本申请采样以下技术方案:
[0005]本实用新型的用于安装装饰件的组合瓶盖，包括盖子本体，所述盖子本体分为上部分和下部分并通过连接点连接为一体，所述盖子本体的上部分还具有环状压痕槽和防滑齿，还包括与所述盖子本体相连的衬套和带有装饰件的外盖，所述衬套卡装在所述外盖内，所述衬套为筒形套，所述筒形套的内筒上侧面设有下止转齿，所述下止转齿与所述盖子本体的防滑齿配合，所述下止转齿下方设有卡台，所述卡台可卡固在所述盖子本体上的压痕槽内。
[0006]本实用新型所述外盖内壁的上部分为箍紧面，所述箍紧面呈与所述衬套的外表面适应性贴合形状以套装所述衬套。
[0007]本实用新型所述衬套的下部为瓣状膨胀伸缩结构，所述衬套的上部设有上止转齿，所述箍紧面的上方设有内止转齿，所述内止转齿与所述衬套的上止转齿配合。
[0008]本实用新型所述衬套的底部边缘设有向外侧突出的外凸缘，所述箍紧面的下方设有第一卡台，所述外盖的底部边缘设有向内侧突出的第二卡台，所述第一卡台和第二卡台用于卡固所述外凸缘，所述第一卡台和第二卡台之间的区域为所述筒形套的外凸缘向上行走的空间。
[0009]本实用新型所述盖子本体内还设有垫片。
[0010]本实用新型的用于安装装饰件的组合瓶盖与现有技术相比区别在于:本实用新型用于安装装饰件的组合瓶盖是在现有瓶盖的基础上，增加了外盖和衬套，主要适应于特殊的一种瓶盖，具体是盖子本体分为上部分和下部分并通过连接点连接为一体，盖子本体的上部分还具有环状压痕槽和防滑齿，利用压痕槽和防滑齿与衬套上的卡台和下止转齿配合，实现将衬套径向和周向固定在盖子本体上，而通过衬套上的外凸缘和上止转齿与外盖上的第一卡台、第二卡台和内止转齿的配合，实现将外盖径向和周向固定在衬套外，而装饰件位于外盖上，这样就实现了装饰件的卡装连接，无须胶结，组合过程中，先将外盖和衬套通过第二卡台进行限位，预装在一起，当盖子本体在瓶口封装完成后，将组装在一起的外盖和衬套通过压装的方式安装到盖子本体上，衬套的卡台挂靠在铝筒的压痕槽中，下止转齿与盖子本体的防滑齿相啮合，同时外盖向下继续施压到底，最终外盖的第一卡台将衬套完全包裹起来，外盖的内止转齿与衬套的上止转齿相啮合，箍紧面将衬套抱紧，衬套包裹住盖子本体，从而达到轴向和径向的固定，整个压装过程简单快捷，适应于大规模机械化生产，装配效率大大提尚。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的现有的瓶盖结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的用于安装装饰件的组合瓶盖的立体装配示意图；
[0013]图3是图2中的用于安装装饰件的组合瓶盖的立体剖视图；
[0014]图4是图2中的用于安装装饰件的组合瓶盖的平面剖视图；
[0015]图5是本实用新型的用于安装装饰件的组合瓶盖预装示意图；
[0016]图6是本实用新型的用于安装装饰件的组合瓶盖压装第一步示意图；
[0017]图7是本实用新型的用于安装装饰件的组合瓶盖压装第二步示意图；
[0018]图8是本实用新型的用于安装装饰件的组合瓶盖开启后结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和2所示，本实施例的用于安装装饰件的组合瓶盖，是在现有瓶盖的基础上，增加了带有装饰件的外盖2和衬套3，上述现有的瓶盖是一种特定的瓶盖(参见图1)，具体地，包括盖子本体I，盖子本体I分为上部分14和下部分15并通过连接点16连接为一体，盖子本体I的上部分14还具有环状压痕槽11和防滑齿12，压痕槽11位于防滑齿12的下方。
[0020]如图2-4所示，盖子本体I可固定在衬套3内，具体地，衬套3为筒形套，筒形套的下部为瓣状膨胀伸缩结构31，筒形套的内筒上侧面设有下止转齿32，下止转齿32与盖子本体I的防滑齿12配合，实现衬套3相对于盖子本体I的周向固定，下止转齿32下方设有卡台33，卡台33可卡固在盖子本体I上的压痕槽11内，实现衬套3相对于盖子本体I的径向固定，当卡装完成时盖子本体I的上部分14会全部包裹在衬套3内。
[0021]如图2-4所示，衬套3可固定在外盖2内，具体地，外盖2内壁的上部分为箍紧面21，箍紧面21呈与衬套3的外表面适应性贴合形状以套装衬套3，箍紧面21的上方设有内止转齿22，而衬套3的上部设有上止转齿34，内止转齿22与衬套3的上止转齿34配合，以实现外盖2相对于衬套3的周向固定。
[0022]如图2-4所示，箍紧面21的下方设有第一卡台23，外盖2的底部边缘设有向内侧突出的第二卡台24，而衬套3的底部边缘设有向外侧突出的外凸缘35，第一卡台23和第二卡台24用于卡固衬套3的外凸缘35，将衬套3固定在外盖2内时先要将衬套3预装在外盖2内，此时通过第二卡台24卡固衬套3的外凸缘35，当压装时，需要将衬套3压装到外盖2的箍紧面21内，在压装过程中衬套3的瓣状膨胀伸缩结构31会收缩，当衬套3完全进入到箍紧面21内时，瓣状膨胀伸缩结构31胀开并贴合在箍紧面21上，此时第一卡台23的上边卡固住衬套3外凸缘35的下边，第一卡台23和第二卡台24之间的区域为衬套3的外凸缘35向上行走的空间。优选的，衬套3的外凸缘35具有斜向上方的斜边，这样衬套3更容易卡入外盖2内，为了增加密封性，盖子本体I内还设有垫片13。
[0023]本实施例的用于安装装饰件的组合瓶盖的制造方法包括以下步骤:
[0024]I)提供盖子本体I，盖子本体I是现有瓶盖，具体结构与上述的盖子本体I相同；
[0025]2)制作衬套3，衬套3的内部制有适于固定到盖子本体I的上部分的第一锁止结构，盖子本体I上部分可卡固在衬