一种桥式起重机用安全防护装置的制造方法

文档序号:8819808阅读:582来源:国知局
一种桥式起重机用安全防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业高空作业安全防护领域,尤其涉及一种桥式起重机用安全防护装置。
【背景技术】
[0002]现各工业厂房内的桥式起重机的检修用爬梯通常被设计成固定在桥式起重机导轨的一端。当桥式起重机出现故障导致行车无法移动时,桥式起重机所停靠的位置是随机的,通常与检修用爬梯有一定距离。为了到达桥式起重机所停靠的位置,检修人员需要在爬上爬梯后,沿桥式起重机的轨道走到桥式起重机所停靠的位置。由于轨道是设置在厂房的两边墙壁上,墙壁上并没有可以挂扣检修人员安全带的挂点,导致走轨道期间无法悬挂安全带。为此,检修人员需要在没有保护的情况下行走在桥式起重机轨道(轨道宽约15cm)上,并往返于桥式起重机和检修爬梯之间进行维修。然而,轨道通常设置在距地面10米左右的高空(依厂房不同高度有所不同),检修人员的检修工作存在极大的安全隐患,检修人员坠落事件也时有发生。
[0003]当然,为了避免上述安全隐患,也有使用升降小车进行维修的。由于厂房地面设备布置复杂,升降小车在部分厂房存在无法移动至桥式起重机故障位置的情况。
[0004]另外,还有通过搭设脚手架平台来进行维修的。但是,脚手架平台不但搭设耗时较长而且也存在由于厂房地面设备布置复杂导致无法搭设的情况。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对上述现有技术的缺陷,提供一种桥式起重机用安全防护装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种桥式起重机用安全防护装置,包括:至少一根安全绳、至少一个设置于桥式起重机轨道末端上方的并设置在厂房墙壁上用于固定所述安全绳一端的固定端、至少一个设置在所述桥式起重机端部的用于卷收所述安全绳另一端的卷收器以及至少一个沿所述轨道上方且固定在厂房侧墙壁上的用于钩挂并自动锁扣或脱扣所述安全绳的弹性开合夹钳。
[0007]优选地,所述弹性开合夹钳包括:墙面固定端、与墙面固定端连接的夹钳组件;所述夹钳组件包括一环部,所述环部具有一受力时可弹性打开或闭合的开口部,所述开口部的两个相对应端面上具有开口组件。
[0008]优选地,所述夹钳组件包括:一端固定连接在所述墙面固定端的第一钳臂、与所述第一钳臂铰接连接的第二钳臂;所述第一钳臂和第二钳臂远离所述墙面固定端的一侧呈圆弧形开口,两个所述圆弧形开口共同围合成所述环部且每一所述圆弧形开口的端面上均具有所述开口组件,两个所述开口组件相互抵接,且用于在受力时弹性地打开以供所述安全绳穿入和穿出。
[0009]优选地,所述夹钳组件还包括弹簧,所述弹簧的两端分别连接在所述第一钳臂或所述第二钳臂远离所述环部的一侧,所述弹簧用于为两个所述圆弧形开口复位闭合。
[0010]优选地,所述铰接连接为在所述第一钳臂和第二钳臂相对应位置处开设有对应的轴孔,在对应的轴孔上穿设有一轴,所述轴的两端被限位。
[0011]优选地,所述开口组件为滚珠。
[0012]优选地,所述开口组件为弹性伸缩组件。
[0013]优选地,所述弹性伸缩组件具有一光滑的圆弧表面。
[0014]优选地,所述第一钳臂固定连接在所述墙面固定端的部分为一垂直于所述厂房侧墙壁的水平钳柄,所述第一钳臂上的所述开口组件位于所述水平钳柄的右上方。
[0015]优选地,所述卷收器的外壳包括一个硬质导管;所述安全绳经由所述硬质导管卷收进所述卷收器;当所述卷收器与所述弹性开合夹钳处于同一水平位置时,所述硬质导管延伸至所述环部内且与所述环部的接触部位为两个所述开口组件的相互抵接处。
[0016]实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型提供的安全防护装置可对检修人员提供安全防护,极大地减少了高空作业坠落的风险,而且结构简单、占用空间少,自动化程度高。同时,弹性开合夹钳可为安全绳提供悬挂点,避免安全绳过长而下垂。另夕卜,在桥式起重机运行时,弹性开合夹钳和卷收器一起,可实现自动将安全绳脱扣、锁扣、卷收和放绳,进而不影响桥式起重机运行。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型提供的第一实施例桥式起重机用安全防护装置结构俯视图;
[0019]图2是本实用新型提供的第一实施例桥式起重机用安全防护装置结构侧视图;
[0020]图3是本实用新型提供的第二实施例提供的弹性开合夹钳及卷收器结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参见图1和图2,其中,图1是本实用新型提供的第一实施例桥式起重机用安全防护装置结构俯视图;图2是本实用新型提供的第一实施例桥式起重机用安全防护装置结构侧视图。如图1和2所示,本实施例提供的桥式起重机用安全防护装置包括:4根安全绳1、4个设置于桥式起重机4的轨道5(4如图中虚线所示)末端上方的并设置在厂房墙壁60 (图中用虚线表示)上分别用于固定4根安全绳I的一端的4个固定端11、4个设置在桥式起重机左右两端的分别用于卷收4根安全绳I的另一端的卷收器2、6个沿轨道5上方且固定在厂房侧墙壁62(图中用虚线表示)上的用于钩挂并自动锁扣或脱扣安全绳I的弹性开合夹钳3。弹性开合夹钳3的安装高度可根据桥式起重机4的自身高度以及卷收器2设置的高度而相应调节,在本实用新型提供的一个优选实施例中,弹性开合夹钳3设置与轨道5上方距离轨道1.5m处。优选地,卷收器2设置在桥式起重机4运行方向的两个侧壁上。在图2中还示出用于支撑轨道5的横梁70。
[0023]在图1中,在桥式起重机4的左右两条轨道5上各铺设了两条安全绳I,两条安全绳都可以通过卷收器2进行卷收或放绳。当检修人员通过爬梯爬上轨道5时,位于导轨5上方的安全绳I可为检修人员身上的安全带提供挂点,检修人员将安全带挂在安全绳I上后就可以安全地在导轨5上行走,从而到达桥式起重机4的位置。实施本实施例极大地减少了检修人员高空作业坠落的风险。另外,本实施例起重机用安全防护装置结构简单,完全不占用地面空间而且占用的厂房上空空间也很少,使用起来非常便利。当桥式起重机4向前移动时,安装在桥式起重机4两端前后侧壁上的4个卷收器2中,前侧壁上的两个卷收器自动卷收绳子,而后侧壁上的两个卷收器自动放绳。当桥式起重机4向后移动时,后侧壁上的两个卷收器自动卷收绳子,而前侧壁上的两个卷收器自动放绳。因而不会影响桥式起重机4的运行,自动化程度非常高。另外,本实施例中的弹性开合夹钳3可为安全绳提供悬挂点,因为厂房的长度通常很大,这样就可以有效避免安全绳I过长而引起的下垂。在本实施例中,沿左右轨道5延伸方向,在厂房的左右墙壁上各安装了 3个弹性开合夹钳3。在本实用新型提供的其他实施例中,可根据厂房的实际大小和需要设计弹性开合夹钳3的个数。
[0024]请参见图3,图3是本实用新型提供的第二实施例提供的弹性开合夹钳及卷收器结构示意图。如图3所示,本实施例提供的弹性开合夹
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