一种散装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于散装粉状物料装卸设备领域，特别是涉及一种散装机。
【背景技术】
[0002]散装机是一种主要用于散装粉状物料的装卸设备，广泛应用于电力、建材、冶金、煤炭、粮食以及化工等领域。散装机将物料从物料库内进行装车或装船作业，可与物料库下给料设备联锁运行，罐车装满后，自动停止装料，实现装卸过程自动化。它具有结构简单，运行可靠，装车效率高、粉尘污染相对少的特点，是散装粉状物料装车、装船的理想设备。在火力发电厂主要用于干式除灰器、灰斗或储灰库下装车等方面。
[0003]现有散装机主要由固定框架、伸缩卸料装置、卷扬装置、料位仪、除尘装置、控制系统等部分组成。
[0004]在物料装卸过程中，除尘装置的引风机和伸缩卸料装置是连锁控制的，伸缩卸料装置关闭的同时引风机也关闭，这样运输工具罐内的扬尘还没有完全被沉降或控制处理，扬尘扩散外溢，造成环境污染。散装机伸缩管和吸尘管集中到一起设计使用是有缺陷的，物料在伸缩装置的下料口下落速度很快，扬尘扩散速度远远大于吸风口的捕捉风速，导致粉尘不能被吸风口有效捕集，扬尘现象明显，对周边环境造成污染。再者伸缩卸料装置的伸缩管与吸风管一体化的结构对吸风管是不利的，伸缩管卸料时，吸风管难免会因卸灰产生的冲击力损坏，产生泄露，降低了吸尘效果，寿命降低。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种散装机，解决散装机伸缩卸料装置的吸尘管吸尘效果不好、环境污染严重，以及伸缩管与吸尘管合一使用造成的运行过程中易损坏、使用寿命低的技术问题。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:一种散装机，包括固定框架、伸缩卸料装置、卷扬装置、除尘装置和控制系统，所述伸缩卸料装置包括伸缩管；所述伸缩管顶端设有入料口，底端设有料位仪；所述除尘装置包括吸尘管；所述伸缩管与所述吸尘管相互独立。
[0007]作为优选，所述固定框架下方设有导轨；所述吸尘管可沿导轨运动。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，将散装机的伸缩管和吸尘管进行分体式独立设计，卸料过程、吸尘过程相对独立，互不影响，除尘效果好，且运行过程中不易损坏，使用寿命长；优选方案中将吸风管设计成独立移动结构，使之能在运输工具不需要改变位置的情况下，按照人工操作自动运行，并按照需要行驶到运输工具的任意尘源口进行有效的吸尘净化处理。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的散装机结构示意图。
[0010]图中:1、料位仪；2、伸缩卸料装置；3、固定框架；4、卷扬装置；5、控制系统；6、除尘装置；7、吸尘管；8、伸缩管；9、导轨。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0012]如图1所示，本实施例是一种散装机，包括固定框架3、伸缩卸料装置2、卷扬装置4、除尘装置6和控制系统5，其特征在于:所述伸缩卸料装置包括伸缩管8 ;所述伸缩管8顶端设有入料口，底端设有料位仪I ;所述除尘装置6包括吸尘管7 ;所述伸缩管8与所述吸尘管7相互独立；所述固定框架3下方设有导轨9 ;所述吸尘管7可沿导轨9运动。其中:
[0013]固定框架:固定框架采用槽钢焊接结构，它是将散装机上卷扬装置、导绳、伸缩卸料装置等装置组合的部件；另外还起到将散装机固定的散装平台上的作用。
[0014]伸缩卸料装置:伸缩卸料装置由伸缩管、套箍、钢丝绳、绳卡等主要部件组成，通过钢丝绳把它们连接起来，形成可伸缩的结构。
[0015]卷扬装置:卷扬装置由电动机、减速机(带有计数器)、滑轮装配、钢丝绳等组成，它是控制散装头伸缩的装置。
[0016]料位仪:料位仪由微压力控制器和作为探头的胶管组成，用以料满指示。微压力控制器是气动的，当物料装满时，物料将伸入罐口中的探头堵住，在胶管内产生一个微压力控制器动作而输出一个电信号，反馈是否料满。
[0017]除尘装置:由引风机、喷吹系统、箱体和滤袋组成。箱体设有吸尘口，把从散装机吸来的含尘气体经过滤后得到净化，净化后的气体经由引风机出风口排空，滞阻在滤袋外壁的灰尘经由喷吹系统循环处理以后被清除，现场可实现少尘作业。
[0018]控制系统:它由控制柜、计数器、接近开关以及料位仪、支架、电线等元件组成。计数器和接近开关控制伸缩卸料装置的下降位置，通过反馈信号打开给料设备和引风机，散装机进行装料；料位仪控制料位的高低，当料位达到指定位置后，它反馈给控制系统电信号，使控制系统关闭给料设备和引风机，并打开卷扬电机，提升卸料装置，同时计数器控制卸料装置的上升位置，当卸料装置接近预定位置时，关闭卷扬电机，从而完成物料的装卸。
[0019]本实用新型的工作原理和过程为:当运输工具到达装车位置后，吸尘管行驶到运输工具的排气口上方，除尘装置及引风机开始运行，此后散装机伸缩卸料装置下降到与运输工具入灰口，钢丝绳变松，当到达预定下降高度时，到位开关发出信号反馈给控制系统，关闭卷扬电机，散装机进料口上方的给料设备开始运行并装料。卸料产生的灰尘通过排气口，经过吸尘管通过除尘装置净化后，排到大气。当物料装满运输工具料罐时，料位仪发出信号，反馈给控制系统，控制系统自动关闭给料设备，并提升伸缩卸料装置；当伸缩卸料装置提升到预定位置时，到位开关发出电信号，反馈给控制系统，自动关闭卷扬电机，此时罐内还存在大量的悬浮粉尘，除尘装置会根据需要自动延时到一段时间，对罐内未沉降的粉尘进行吸收净化处理，直到罐内漂浮粉尘到最低浓度，无外溢现象发生为止。此种散装机采用分体式独立控制方法，既保证了吸尘管的使用寿命，同时也避免了环境污染。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种散装机，包括固定框架(3)、伸缩卸料装置(2)、卷扬装置(4)、除尘装置(6)和控制系统(5)，其特征在于:所述伸缩卸料装置包括伸缩管(8);所述伸缩管(8)顶端设有入料口，底端设有料位仪(I);所述除尘装置(6)包括吸尘管(7);所述伸缩管(8)与所述吸尘管(7)相互独立。2.根据权利要求1所述的一种散装机，其特征在于:所述固定框架(3)下方设有导轨(9);所述吸尘管(7)可沿导轨(9)运动。
【专利摘要】本实用新型提供一种散装机，解决散装机伸缩卸料装置的吸尘管吸尘效果不好、环境污染严重，以及伸缩管与吸尘管合一使用造成的运行过程中易损坏、使用寿命低的技术问题。本实用新型所采取的技术方案是：一种散装机，包括固定框架、伸缩卸料装置、卷扬装置、除尘装置和控制系统，所述伸缩卸料装置包括伸缩管；所述伸缩管顶端设有入料口，底端设有料位仪；所述除尘装置包括吸尘管；所述伸缩管与所述吸尘管相互独立。由于本实用新型采用如上技术方案，将散装机的伸缩管和吸尘管进行分体式独立设计，卸料过程、吸尘过程相对独立，互不影响，除尘效果好，且运行过程中不易损坏，使用寿命长。
【IPC分类】B65G69/18, B65G67/04
【公开号】CN204660895
【申请号】CN201520163324
【发明人】石璐, 刘建军
【申请人】天津市璐祥自动化设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月23日