出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散装机，尤其是出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机。
【背景技术】
[0002]水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货。出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机在水泥制造行业广泛应用于粒料或粉料的装卸运输作业，为了使水泥散装机可以适应不同高度的车型，又考虑到出料的密封性，现有的出料管通常设置为可伸缩的折叠管，通过折叠管的拉长的压缩来调整出料管长度，然而由于折叠管的褶皱会对水泥粉料造成摩擦较大，使部分水泥粉料卡阻在折叠管的褶皱处仅留中部可以供水泥粉料通过的情况，这样会使水泥粉料的出料量减小。同时，即使将出料管设置成可伸缩的折叠管，在进行装车出料时出料管前端仍旧会与车箱底部留有一定的距离以便为水泥粉料预留空间，而此处预留的高度空间会导致水泥粉料从出料管流出时不可避免的产生扬尘，而扬尘容易随人的呼吸进入到呼吸道内，当长期处于这种工作环境的人长期吸入这种生产性粉尘并在肺内潴留，从而引发尘肺病。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机。
[0004]本实用新型出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机，包括储料库、卸料系统、出料系统、收尘系统、上平台和下平台，上平台和下平台设置在储料库侧部，卸料系统位于上平台上方并与储料库相连接，收尘系统设置在上平台上部，出料系统位于下平台下部并与卸料系统和收尘系统相连接；所述出料系统包括收集接管、卡板、固定板、固定套管、卷扬机、卷扬机支座、钢丝绳、转向架、转向轮和出料管，收集接管与卸料系统和收尘系统相连接，在下平台上设置有固定套管安装孔，固定套管设置在固定套管安装孔内，固定套管的上部与卡板固定连接，卡板卡在下平台上表面上，固定套管下部与出料管相连接，固定板设置在卡板上部，在固定板上设置有收集接管安装孔，收集接管下部穿过固定板深入到固定套管内，卷扬机设置在卷扬机支座上，卷扬机支座设置在下平台上部，转向架设置在收集接管侧部，转向轮设置在转向架上，钢丝绳一端与卷扬机相连接，另一端绕过转向轮与出料管相连接；所述出料管包括主套管、从套管、拉板、折叠式橡胶管、出料嘴和至少两节连接套管，主套管设置在固定套管下部，主套管、连接套管和从套管之间相互套置连接，连接套管的后部插入到主套管内，从套管的后部插入到连接套管内，在连接套管和从套管后部设置有突起环，在主套管和连接套管前部设置有收敛口，突起环通过收敛口进行阻挡限位，拉板设置在从套管前端，在拉板上设置有钢丝绳安装孔，钢丝绳前端固定在钢丝绳安装孔内，折叠式橡胶管套置于主套管、连接套管和从套管外侧，并且折叠式橡胶管的前端与拉板上表面相连接，出料嘴设置在拉板下部。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述出料嘴包括嘴体、风栗、总风管、若干根分流风管和若干片收尘片，嘴体固定设置在拉板下部，若干片收尘片以相互叠压的方式设置在嘴体出口处，若干根分流风管均匀设置在嘴体外侧，分流风管的后部与总风管相连接，总风管设置在嘴体后部外壁上，总风管与风栗相连接。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述卸料系统包括卸料出管、第一接管、第二接管、连接管、螺旋闸门、气动开关阀和溜槽，卸料出管位于储料库侧壁上，第一接管横向设置在储料库侧部，卸料出管通过连接管与第一接管相连接，第二接管竖向设置在第一接管后部且第二接管的入口端与第一接管的出口端相连接，溜槽倾斜设置在上平台和下平台所形成的夹层空间内，且溜槽后部与第二接管下端相连接，溜槽前部与出料系统相连接。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述收尘系统包括收尘支架、除尘器、集灰斗、排灰管、排灰阀和收尘风管，收尘支架设置在上平台上部，除尘器设置在收尘支架上，集灰斗设置在除尘器下方，排灰管设置在集灰斗下方并与集灰斗相连接，排灰阀设置在排灰管内，收尘风管一端与集灰斗相连接，另一端与出料系统相连接。
[0009]本实用新型出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机的优点是，出料管的长度可以进行适应性调整，以适应不同车型不同高度的装水泥车。减小了水泥粉料与出料管之间的摩擦为，防止部分水泥粉料卡阻在折叠管的褶皱处导致出料量减小的情况发生，并且具有防尘功能防止扬尘产生。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机的主视图。
[0011]图2是本实用新型出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机的图1的A部放大图。
[0012]图3是本实用新型出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机的出料管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如附图所示，本实用新型出料量稳定并可防扬尘的水泥散装机，包括储料库1、卸料系统、出料系统、收尘系统、上平台2和下平台3，上平台2和下平台3设置在储料库I侧部，卸料系统位于上平台2上方并与储料库相连接，收尘系统设置在上平台2上部，出料系统位于下平台3下部并与卸料系统和收尘系统相连接。水泥粉料储存在储料库I内，水泥粉料自储料库流入到卸料系统内，再从出料系统流出进行装车，收尘系统与出料系统相连接可以对粉尘进行回收，收集后再进入到出料系统进行出料如此循环。上平台2用于对收尘系统进行支撑固定，下平台3用于对出料系统进行支撑固定。
[0014]卸料系统包括卸料出管4、第一接管5、第二接管6、连接管7、螺旋闸门8、气动开关阀9和溜槽10，卸料出管4位于储料库I侧壁上，第一接管5横向设置在储料库I侧部，卸料出管4通过连接管7与第一接管5相连接，第二接管6竖向设置在第一接管5后部且第二接管的入口端与第一接管5的出口端相连接，溜槽10倾斜设置在上平台2和下平台3所形成的夹层空间内，且溜槽10后部与第二接管6下端相连接，溜槽10前部与出料系统相连接。通过将卸料系统设置成包括卸料出管、第一接管、第二接管、连接管、螺旋闸门、气动开关阀和溜槽的结构形式，水泥粉料从卸料出管4进入到第一接管5内，再进入到与第一接管成折角连接的第二接管6内，然后进入到位于第二接管下部的溜槽10内，最后自溜槽10进入到出料系统内进行出料，螺旋闸门8和气动开关阀9用于调节水泥粉料的出料量。
[0015]收尘系统包括收尘支架11、除尘器12、集灰斗13、排灰管14、排灰阀和收尘风管15，收尘支架11设置在上平台2上部，除尘器12设置在收尘支架11上，集灰斗13设置在除尘器12下方，排灰管14设置在集灰斗13下方并与集灰斗相连接，排灰阀设置在排灰管14内，收尘风管15 —端与集灰斗13相连接，另一端与出料系统相连接。通过将收尘系统设置成包括收尘支架、除尘器、集灰斗、排灰管、排灰阀和收尘风管的结构形式，收尘支架11将除尘器12固定在上平台2上部，当除尘器12工作时，通过收尘风管15将出料系统内产生的扬尘回收至集灰斗13内，再通过排灰阀的控制自动对集灰斗13内的水泥粉尘进行排灰到出料机构内。
[0016]出料系统包括收集接管16、卡板17、固定板18、固定套管19、卷扬机20、卷扬机支座21、钢丝绳22、转向架23、转向轮和出料管，收集接管16位于排灰管14下端并与排灰管相连接，溜槽10前部与收集接管16侧部相连接，在下平台3上设置有固定套管安装孔，固定套管19设置在固定套管安装孔内，固定套管19的上部与卡板17固定连接，卡板17卡在下平台3上表面上，固定套管19下部与出料管相连接，固定板18设置在卡板17上部，在固定板18上设置有收集接管安装孔，收集接管16下部穿过固定板18深入到固定套管19内，卷扬机20设置在卷扬机支座21上，卷扬机支座21设置在下平台3上部，转向架23设置在收集接管16侧部，转向轮设置在转向架23上，钢丝绳22 —端与卷扬机20相连接，另一端绕过转向轮23与出料管相连接。通过将出料系统设置成包括收集接管、卡板、固定板、固